一种钢构生产加工用放置组件的制作方法

文档序号:21228230发布日期:2020-06-23 22:32阅读:176来源:国知局
一种钢构生产加工用放置组件的制作方法

本实用新型涉及一种放置设备,具体为一种钢构生产加工用放置组件,属于钢构放置技术领域。



背景技术:

钢结构,是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。在使用钢构进行实际生产过程中,经常需要对钢管进行焊接。

然而,传统的钢构生产加工过程中,在对不同角度的钢板进行焊接时,由于高处作业的不便以及钢板自身的重力,从而导致钢板的焊接角度容易产生倾斜。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢构生产加工用放置组件,操作灵活,便于在焊接不同角度的钢板时,对被焊接的钢板起到支护的作用,保证钢板焊接的角度不易发生倾斜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种钢构生产加工用放置组件,包括连接杆,所述连接杆的一端设有支护机构,所述支护机构包括连接块、转杆、固定螺栓、固定盘和支护块,所述连接杆的一端固定有所述连接块,所述连接块的另一端通过所述固定螺栓和所述固定盘转动连接,所述固定盘的顶部固定有呈弧形块状的所述支护块,所述连接杆的底部设有调节机构,所述调节机构包括安装杆、把手、转轴、活动球、套筒和套杆,所述连接杆的底部连接有所述安装杆,所述安装杆的一侧转动连接有所述活动球,所述转轴贯穿所述安装杆同所述活动球固定连接,且所述转轴在所述安装杆外部的一端连接有所述把手,所述活动球背离所述安装杆的一端连接有所述套筒,所述套筒的另一端套接有所述套杆,所述支护块的内部设有收纳机构,所述连接杆的顶部固定有安置机构,所述安置机构包括安置盘,所述连接杆的顶部设有安置盘。

优选的,为了在使用时方便对所述套杆的伸缩进行自由的调节,所述调节机构还包括止动螺帽和止动螺栓,所述套筒上靠近同所述套杆相接的部位上设有所述止动螺栓,所述止动螺栓上螺纹连接有所述止动螺帽。

优选的,为了在使用时便于对一些紧固件进行收纳,所述收纳机构包括收纳筒、安置槽、弹簧和抵块,所述支护块的内部卡合有所述收纳筒,所述收纳筒相对的外侧壁上分别设有一个所述安置槽,所述收纳筒在设有所述安置槽部位的内壁上设有所述弹簧,所述弹簧的另一端固定有所述抵块。

优选的,为了在使用时便于所述收纳筒卡合于所述支护块的内部,所述支护机构还包括滑槽和卡槽,所述支护块内腔中相对的两边侧壁上分别设有一个所述滑槽,所述支护块内腔中另一则相对的两边侧壁上分别设有一个所述卡槽。

优选的,为了在使用时方便对所述弹簧进行安装固定,所述收纳机构还包括侧板,所述收纳筒在设有所述安置槽部位的内壁上固定有所述侧板,所述侧板的另一侧固定有所述弹簧。

优选的,为了在使用时方便对所述安置盘进行安装固定,所述安置机构还包括支座,所述连接杆的顶部固定有所述支座,所述支座的顶部连接有所述安置盘。

本实用新型的有益效果是:当需要在此钢板上焊接其他钢板时,先将需要焊接的钢板暂时搭接在已经安装好的钢板上,接着,将套杆的端部调节至固定盘底部合适的部位,再将固定螺栓拧松,然后,手动握住把手并对其进行转动,把手转动带动转轴转动,转轴转动带动活动球转动,活动球转动带动套筒转动,套筒转动带动套杆转动,套杆转动,则套杆的端部在固定盘内逐渐朝转杆的一端滑动,同时转动也在逐渐顺时针转动,从而令支护块不断的抬升,最终令支护块抵触至所需焊接的钢板的底部,使得便于在焊接不同角度的钢板时,对被焊接的钢板起到支护的作用,保证钢板焊接的角度不易发生倾斜。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为图1所示的调节机构的结构示意图;

图3为图1所示的固定盘和套杆的连接结构示意图;

图4为图1所示的支护机构和收纳机构的连接结构示意图;

图5为图1所示的a部放大示意图。

图中:1、连接杆,2、支护机构,21、连接块,22、转杆,23、固定螺栓,24、固定盘,25、支护块,26、滑槽,27、卡槽,3、调节机构,31、安装杆,32、把手,33、转轴,34、活动球,35、套筒,36、套杆,37、止动螺帽,38、止动螺栓,4、收纳机构,41、收纳筒,42、安置槽,43、侧板,44、弹簧,45、抵块,5、安置机构,51、支座,52、安置盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示,一种钢构生产加工用放置组件,包括连接杆1,所述连接杆1的一端设有支护机构2,所述支护机构2包括连接块21、转杆22、固定螺栓23、固定盘24和支护块25,所述连接杆1的一端固定有所述连接块21,所述连接块21的另一端通过所述固定螺栓23和所述固定盘24转动连接,所述固定盘24的顶部固定有呈弧形块状的所述支护块25,所述连接杆1的底部设有调节机构3,所述调节机构3包括安装杆31、把手32、转轴33、活动球34、套筒35和套杆36,所述连接杆1的底部连接有所述安装杆31,所述安装杆31的一侧转动连接有所述活动球34,所述转轴33贯穿所述安装杆31同所述活动球34固定连接,且所述转轴33在所述安装杆31外部的一端连接有所述把手32,所述活动球34背离所述安装杆31的一端连接有所述套筒35,所述套筒35的另一端套接有所述套杆36,所述支护块25的内部设有收纳机构4,所述连接杆1的顶部固定有安置机构5,所述安置机构5包括安置盘52,所述连接杆1的顶部设有安置盘52。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述调节机构3还包括止动螺帽37和止动螺栓38,所述套筒35上靠近同所述套杆36相接的部位上设有所述止动螺栓38,所述止动螺栓38上螺纹连接有所述止动螺帽37。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述收纳机构4包括收纳筒41、安置槽42、弹簧44和抵块45,所述支护块25的内部卡合有所述收纳筒41,所述收纳筒41相对的外侧壁上分别设有一个所述安置槽42,所述收纳筒41在设有所述安置槽42部位的内壁上设有所述弹簧44,所述弹簧44的另一端固定有所述抵块45。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述支护机构2还包括滑槽26和卡槽27,所述支护块25内腔中相对的两边侧壁上分别设有一个所述滑槽26,所述支护块25内腔中另一则相对的两边侧壁上分别设有一个所述卡槽27。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述收纳机构4还包括侧板43,所述收纳筒41在设有所述安置槽42部位的内壁上固定有所述侧板43,所述侧板43的另一侧固定有所述弹簧44。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安置机构5还包括支座51,所述连接杆1的顶部固定有所述支座51,所述支座51的顶部连接有所述安置盘52。

本实用新型在使用时,首先,将连接杆1固定安装于已经安装好的钢板上,完成本装置使用前的准备工作;当需要在此钢板上焊接其他钢板时,先将一些所需的工具放置于安置盘52上,再将需要焊接的钢板暂时搭接在已经安装好的钢板上,接着,将套杆36的端部调节至固定盘24底部合适的部位,再将固定螺栓23拧松,然后,手动握住把手32并对其进行转动,把手32转动带动转轴33转动,转轴33转动带动活动球34转动,活动球34转动带动套筒35转动,套筒35转动带动套杆36转动,套杆36转动,则套杆36的端部在固定盘24内逐渐朝转杆22的一端滑动,同时转动22也在逐渐顺时针转动,从而令支护块25不断的抬升,最终令支护块25抵触至所需焊接的钢板的底部,使得便于在焊接不同角度的钢板时,对被焊接的钢板起到支护的作用,保证钢板焊接的角度不易发生倾斜;同时,将收纳筒41内放置一些所需的连接件和螺丝,接着令两个抵块45对准两个滑槽26,当收纳筒41沿着滑槽26滑动至最底端时,转动收纳筒41,令抵块45卡合于两个卡槽27内,固定收纳筒41,最终完成本装置的整个使用过程。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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