一种截面变径钢结构件的加工工艺的制作方法

文档序号:9246101阅读:555来源:国知局
一种截面变径钢结构件的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属钢结构加工技术领域,涉及一种截面变径钢结构件的加工工艺。
【背景技术】
[0002] 随着钢结构技术日益成熟,在确保设计要求的情况下,为了节约成本,或特殊情况 下,很多构件会采用截面变径的方法,和其它构件进行相连,如钢柱、钢梁等。在设计中,最 常用的方法就是将钢柱、钢梁的翼板、腹板在变径处分开下料,装配、焊接。这样既增加了工 作量、成本,同时质量很难保证有"十"字焊缝,外观很难达到要求。

【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种截面变径钢结构 件的加工工艺,减少了焊缝数量,增强了结构强度,同时提高产品外观效果。
[0004] 为了解决以上技术问题,本发明提供一种截面变径钢结构件的加工工艺,包括以 下步骤: (1) 根据图纸在钢板上按照比例画出下料图形,将翼板和腹板采用气割方式整体下 料; (2) 翼板采用火焰加热工艺,加热至980~1080°C,保温时间根据
来 确定,其中H为钢材厚度,n为经验系数,根据温度变化取值范围为0. 26-0. 34,A为材料对 应温度下的导热系数,T为加热温度;采用热煨的工艺和外力的作用下将翼板进行煨弯,煨 弯角度根据设计要求确定; (3) 煨弯后的钢结构件放入水中淬火,冷却到480-560 °C,然后再放入矿物油中以 6~10°C/s的冷却速率冷至室温; (4) 将经所述淬火处理的钢结构件加热至720~755°C进行回火操作,并保温30-50min 后冷却; (5) 将回火处理后的钢材冷却至室温后,加热至910~940°C,保温20~30min后,再采用 喷水冷却,以9~10°C/s的冷却速率水冷至室温,即可制得变径钢结构件。
[0005] 本发明进一步限定的技术方案是:前述的截面变径钢结构件的加工工艺,包括以 下步骤: (1) 根据图纸在钢板上按照比例画出下料图形,将翼板和腹板采用气割方式整体下 料; (2) 翼板采用火焰加热工艺,加热至980°C,保温时间根据
来确定, 其中H为钢材厚度,n为经验系数,取值为0. 26,A为材料对应温度下的导热系数,T为加 热温度;采用热煨的工艺和外力的作用下将翼板进行煨弯,煨弯角度根据设计要求确定; (3) 煨弯后的钢结构件放入水中淬火,冷却到480°C,然后再放入矿物油中以6°C/s的 冷却速率冷至室温; (4) 将经所述淬火处理的钢结构件加热至720°C进行回火操作,并保温50min后冷却; (5) 将回火处理后的钢材冷却至室温后,加热至910°C,保温30min后,再采用喷水冷 却,以9°C/s的冷却速率水冷至室温,即可制得变径钢结构件。
[0006] 前述的截面变径钢结构件的加工工艺,包括以下步骤: (1) 根据图纸在钢板上按照比例画出下料图形,将翼板和腹板采用气割方式整体下 料; (2) 翼板采用火焰加热工艺,加热至KKKTC,保温时间根据
来确定, 其中H为钢材厚度,n为经验系数,取值为0. 30,A为材料对应温度下的导热系数,T为加 热温度;采用热煨的工艺和外力的作用下将翼板进行煨弯,煨弯角度根据设计要求确定; (3) 煨弯后的钢结构件放入水中淬火,冷却到520°C,然后再放入矿物油中以8°C/s的 冷却速率冷至室温; (4) 将经所述淬火处理的钢结构件加热至735°C进行回火操作,并保温40min后冷却; (5) 将回火处理后的钢材冷却至室温后,加热至925°C,保温25min后,再采用喷水冷 却,以10°C/s的冷却速率水冷至室温,即可制得变径钢结构件。
[0007] 前述的截面变径钢结构件的加工工艺,包括以下步骤: (1) 根据图纸在钢板上按照比例画出下料图形,将翼板和腹板采用气割方式整体下 料; (2) 翼板采用火焰加热工艺,加热至1080°C,保温时间根据
来确定, 其中H为钢材厚度,n为经验系数,取值为0. 34,A为材料对应温度下的导热系数,T为加 热温度;采用热煨的工艺和外力的作用下将翼板进行煨弯,煨弯角度根据设计要求确定; (3) 煨弯后的钢结构件放入水中淬火,冷却到560°C,然后再放入矿物油中以10°C/s的 冷却速率冷至室温; (4) 将经所述淬火处理的钢结构件加热至755°C进行回火操作,并保温30min后冷却; (5) 将回火处理后的钢材冷却至室温后,加热至940°C,保温20min后,再采用喷水冷 却,以9°C/s的冷却速率水冷至室温,即可制得变径钢结构件。
[0008] -种用于截面变径钢结构件专用钢板,钢板的成分及质量百分比为:C: 0. 55-0. 89%,Cr:1. 27~1. 89%,Mn:0. 55~0. 63%,Si:0. 15~0. 17%,Ni:0. 09~0. 11%,V: 0. 14~0. 16%,B:0. 15~0. 25%,Ti:0. 7~0. 9%,ff:0. 056-0. 058%,A1 :0. 05~0. 07%,Cu: 0. 17~0. 19%,Nb:0. 33~0. 35%,La:0. 06~0. 07%,Ce:0. 03~0. 04%,Pm:0. 05~0. 07%,Eu: 0. 03~0. 06%,Dy:0. 015~0. 025%,余量为Fe可不可消除杂质;其中杂质含量控制在 N^ 0. 006%,H^ 0. 002%,P:0. 006-0. 008%,S:0. 002-0. 004%〇
[0009] 前述的截面变径钢结构件专用钢板,钢板的成分及质量百分比为:C:0. 55%,Cr: 1. 27%,Mn:0. 5%,Si:0. 15%,Ni:0. 09%,V:0. 14%,B:0. 15%,Ti:0. 7%,ff:0. 056%,A1 : 0? 05%,Cu:0? 17%,Nb:0? 33%,La:0? 06%,Ce:0? 03%,Pm:0? 05%,Eu:0? 03%,Dy:0? 015%,余 量为Fe可不可消除杂质;其中杂质含量控制在N< 0. 006%、H< 0. 002%、P:0. 008%、S: 0.002%。
[0010] 前述的截面变径钢结构件专用钢板,钢板的成分及质量百分比为:c:0. 72%,Cr: 1. 47%,Mn:0. 58%,Si:0. 16%,Ni:0. 10%,V:0. 15%,B:0. 21%,Ti:0. 8%,ff:0. 057%,A1 : 0? 06%,Cu:0? 18%,Nb:0? 34%,La:0? 07%,Ce:0? 03%,Pm:0? 06%,Eu:0? 05%,Dy:0? 019%,余 量为Fe可不可消除杂质;其中杂质含量控制在N< 0. 006%、H< 0. 002%、P:0. 007%、S: 0. 003%。
[0011] 前述的截面变径钢结构件专用钢板,钢板的成分及质量百分比为:c:0. 89%,Cr: 1. 89%,Mn:0. 63%,Si:0. 17%,Ni:0. 11%,V:0. 16%,B:0. 25%,Ti:0. 9%,ff:0. 058%,A1 : 0? 07%,Cu:0? 19%,Nb:0? 35%,La:0? 07%,Ce:0? 04%,Pm:0? 07%,Eu:0? 06%,Dy:0? 025%,余 量为Fe可不可消除杂质;其中杂质含量控制在N< 0. 006%、H< 0. 002%、P:0. 008%、S: 0.004%。
[0012] 本发明的有益效果是:本发明在淬火处理和回火处理工序结束后,对钢材进行调 质热处理工序,确保钢材中的硅元素和硼元素等均匀分布在钢材煨弯处,提高钢材强度;通 过检测发现随回火温度的提高,沿煨弯方向拉长的铁素体有长大的趋势,而块状铁素体数 量减少,且尺寸不均匀增大,晶粒度增大;抗拉强度、屈服强度的平均值随回火温度的提高 而升高,屈强比也相应增加,从而确保钢结构件在煨弯后能够保持足够的强度,不影响整体 钢结构件的安全性能。此外本发明的钢材加入稀土元素,在高温煨弯过程中能够同时细化 晶粒,形成致密的晶粒组织,增加其整体的强度;结合淬火和回火工艺,采用双介质冷却,能 防止钢板内部出现气孔和裂纹,增加其强度,并且煨弯后进行热处理,能改善钢板的综合机 械系能,提高其韧性,增加其使用寿命,降低成本。
【具体实施方式】
[0013] 实施例1 本实施例提供一种截面变径钢结构件的加工工艺,包括以下步骤: (1) 根据图纸在钢板上按照比例画出下料图形,将翼板和腹板采用气割方式整体下 料; (2) 翼板采用火焰加热工艺,加热至980°C,保温时间根据
来确定, 其中H为钢材厚度,n为经验系数,取值为0. 26,A为材料对应温度下的导热系数,T为加 热温度;采用热煨的工艺和外力的作用下将翼板进行煨弯,煨弯角度根据设计要求确定; (3) 煨弯后的钢结构件放入水中淬火,冷却到480°C,然后再放入矿物油中以6°C/s的 冷却速率冷至室温; (4) 将经所述淬火处理的钢结构件加热至720°C进行回火操作,并保温50min后冷却; (5) 将回火处理后的钢材冷却至室温后,加热至910°C,保温30min后,再采用喷水冷 却,以9°C/s的冷却速率水冷至室温,即可制得变径钢结构件。
[0014] 本实施例采用的截面变径钢结构件专用钢板,钢板的成分及质量百分比为:C: 0. 55%,Cr:1. 27%,Mn:0. 5%,Si:0. 15%,Ni:0. 09%,V:0. 14%,B:0. 15%,Ti:0. 7%,ff:0. 056%,A1 :0. 05%,Cu:0. 17%,Nb:0. 33%,La:0. 06%,Ce:0. 03%,Pm:0. 05%,Eu:0. 03%,Dy:0. 015%, 余量为Fe可不可消除杂质;其中杂质含量控制在N<0.006%、H<0.002%、P:0. 008%、S: 0.002%。
[0015] 前述的截面变径钢结构件专用钢板, 前述的截面变径钢结构件专用钢板, 实施例2 本实施例提供一种截面变径钢结构件的加工工艺,包括以下步骤: (1) 根据图纸在钢板上按照比例画出下料图形,将翼板和腹板采用气割方式整体下 料; (2) 翼板采用火焰加热工艺,加热至KKKTC,保温时间根据
来确定, 其中H为钢材厚度,n为经验系数,取值为0. 30,A为材料对应温度下的导热系数,T为加 热温度;采用热煨的工艺和外力的作用下将翼板进行煨弯,煨弯角度根据设计要求确定; (3
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