一种圆管加工夹紧结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及圆管加工设备领域，具体而言，涉及一种圆管加工夹紧结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中往往对圆管进行各种各样的加工，例如焊接法兰盘、钻孔或者截断等，因此经常需要固定圆管，然而圆管不同于普通形状的工件，较难以固定加工。例如在焊接法兰盘时，法兰在与圆管焊接前的连接并不牢固，通常需要将法兰平放在工作台上，再将圆管竖直放在法兰体上，从而增强焊接时的稳定性。
[0003]现有的圆管加工时，常因为固定不好，导致加工效果不好等缺点。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种圆管加工夹紧结构，以解决现有技术的不足。
[0005]为实现本发明目的，采用的技术方案为:
一种圆管加工夹紧结构，包括安装座，其特征在于，所述安装座上设有旋转轴，旋转轴末端固定连接有连接轴，连接轴套有旋转柱和导向柱，旋转柱与连接轴的外圆面配合连接，导向柱与连接轴通过螺纹配合连接，旋转柱一端面与旋转轴末端配合，另一端面设有螺纹，导向柱与旋转柱螺纹面相对应的端面设有多个凹槽，多个凹槽均匀分布，凹槽内配合安装有滑块，滑块设有与旋转柱螺纹相配合的齿条。
[0006]进一步地，所述凹槽为三个。使圆管均匀加紧，方便固定圆管。
[0007]本发明的有益效果是:通过旋转旋转柱，由于旋转柱的螺纹与滑块的齿条配合连接，使滑块在导向柱的凹槽内移动，使滑块夹紧圆管，该结构可实现各种不同直径的圆管的夹紧，避免因生产时圆管的直径不一样，造成制备多根不同直径的圆管加工夹紧结构。这样不仅需花费大量成本，同时在加工前的置换工作亦导致其生产效率底下。
【附图说明】
[0008]图1是本发明提供的圆管加工夹紧结构的结构示意图。
[0009]图2是导向柱结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0011]图1-2所示出了本发明提供的圆管加工夹紧结构，包括旋转轴2、安装座1、导向柱4、连接轴3、旋转柱6及滑块5。所述安装座I上设有旋转轴2，旋转轴2末端固定连接有连接轴3，连接轴3套有旋转柱6和导向柱4，旋转柱6与连接轴3的外圆面配合连接，导向柱4与连接轴3通过螺纹配合连接，旋转柱6 —端面与旋转轴2末端配合，另一端面设有螺纹，导向柱4与旋转柱6螺纹面相对应的端面设有多个凹槽，多个凹槽均匀分布，凹槽内配合安装有滑块5，滑块5设有与旋转柱6螺纹相配合的齿条。凹槽为三个。使圆管7被均匀加紧，方便加工圆管7。
[0012]通过旋转旋转柱6，由于旋转柱6的螺纹与滑块5的齿条配合连接，使滑块5在导向柱的凹槽内移动，使滑块5夹紧圆管7，该结构可实现各种不同直径的圆管7的夹紧，避免因生产时圆管7的直径不一样，造成制备多根不同直径的圆管7加工夹紧结构。这样不仅需花费大量成本，同时在加工前的置换工作亦导致其生产效率底下。
[0013]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种圆管加工夹紧结构，包括安装座，其特征在于，所述安装座上设有旋转轴，旋转轴末端固定连接有连接轴，连接轴套有旋转柱和导向柱，旋转柱与连接轴的外圆面配合连接，导向柱与连接轴通过螺纹配合连接，旋转柱一端面与旋转轴末端配合，另一端面设有螺纹，导向柱与旋转柱螺纹面相对应的端面设有多个凹槽，多个凹槽均匀分布，凹槽内配合安装有滑块，滑块设有与旋转柱螺纹相配合的齿条。2.根据权利要求1所述的圆管加工夹紧结构，其特征在于:所述凹槽为三个。
【专利摘要】本发明公开了一种圆管加工夹紧结构，包括安装座；所述安装座上设有旋转轴，旋转轴末端固定连接有连接轴，连接轴套有旋转柱和导向柱，旋转柱与连接轴的外圆面配合连接，导向柱与连接轴通过螺纹配合连接，旋转柱一端面与旋转轴末端配合，另一端面设有螺纹，导向柱与旋转柱螺纹面相对应的端面设有多个凹槽，多个凹槽均匀分布，凹槽内配合安装有滑块，滑块设有与旋转柱螺纹相配合的齿条。该加紧结构即提高了工作效率，又降低了成本。
【IPC分类】B23Q3/00, B23K37/053
【公开号】CN105057965
【申请号】CN201510418073
【发明人】周建川
【申请人】成都市松川金属材料有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月16日