压卡簧工装的制作方法

本实用新型涉及压卡簧工装，属于卡簧工装技术领域。

背景技术：

现有装卡簧的方式是利用卡簧钳手动放到外壳里，然后人工用力把卡簧压进卡簧槽里，此种方法费力且存在一定的危险。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供压卡簧工装。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：压卡簧工装，包括压卡簧工装，以及设置在所述压卡簧工装下端的压机底座；

所述压机底座的一侧转动连接有手轮，所述压机底座的后侧顶端固定连接有压机立柱，所述压机立柱的前端滑动连接有压梁，所述压梁的底侧固定连接有压头，所述压机底座的顶端中心处固定连接有工装夹具，所述工装夹具的内部中心处固定设置有陶罐，所述陶罐的内部中心处设置有被卡件，所述被卡件的顶端周侧设置有卡簧，所述卡簧的顶端设置有压接工装。

进一步的，所述陶罐的内部顶端设置有与卡簧的直径相等的缺口，所述缺口的底端设置为斜面。

进一步的，所述被卡件的顶端陶罐的内部卡接有卡簧，所述陶罐在与陶罐的卡接处设置有环形槽，所述环形槽的高度与卡簧的厚度一致。

进一步的，所述压接工装的外径与陶罐的顶端内径相等，所述压接工装插入陶罐内为间隙配合，所述压接工装的顶端与压头的底端相接触。

进一步的，所述陶罐的底端周侧在工装夹具的固定连接处设置有橡胶垫。

进一步的，所述压接工装的顶端中心处设置有气孔，所述陶罐的底端中心处设置有气孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将陶罐固定在底端的工装夹具内，可以减少在压卡簧时由于受力不均匀导致陶罐侧翻碎裂带来的危险性，减小操作人员受伤的风险。

2、本实用新型工作时，将压接工装放到卡簧的上面，环形设计使陶罐受力均匀，减小卡簧压入时陶罐受伤碎裂的风险。

3、节省操作人员体力，减少操作时间增加效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型的陶罐的俯视示意图。

图例说明

1、压机底座；2、手轮；3、压机立柱；4、工装夹具；5、陶罐；6、卡簧；7、压接工装；8、压头；9、压梁；10、被卡件。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及压卡簧工装，包括压卡簧工装，以及设置在所述压卡簧工装下端的压机底座1；其中，所述压机底座1的一侧转动连接有手轮2，所述压机底座1的后侧顶端固定连接有压机立柱3，所述压机立柱3的前端滑动连接有压梁9，所述压梁9的底侧固定连接有压头8，所述压机底座1的顶端中心处固定连接有工装夹具4，所述工装夹具4的内部中心处固定设置有陶罐5，所述陶罐5的内部中心处设置有被卡件10，所述被卡件10的顶端周侧设置有卡簧6，所述卡簧6的顶端设置有压接工装7。所述陶罐5的内部顶端设置有与卡簧6的直径相等的缺口，所述缺口的底端设置为斜面。所述被卡件10的顶端陶罐5的内部卡接有卡簧6，所述陶罐5在与陶罐5的卡接处设置有环形槽，所述环形槽的高度与卡簧6的厚度一致。所述压接工装7的外径与陶罐5的顶端内径相等，所述压接工装7插入陶罐5内为间隙配合，所述压接工装7的顶端与压头8的底端相接触。所述陶罐5的底端周侧在工装夹具4的固定连接处设置有橡胶垫。所述压接工装7的顶端中心处设置有气孔，所述陶罐5的底端中心处设置有气孔。

使用时，在陶罐5的内部装好被卡件10，卡簧6放置在陶罐5顶端的缺口处，再把压接工装7放入缺口内部，然后整体放到工装夹具4上，将陶罐5的底端固定在工装夹具4的中心处，手动抓住手轮2，并转动手轮2使压力机的压头8压到压接工装7，轻轻的用力，听到“啪”的声音，证明卡簧6已压入陶罐5的环形槽内，后期检查并对有需要的产品进行修正，利用机器和人工的配合，优化操作流程，这样可以大大的提高生产效率。

进一步的方案中，所述陶罐5的内部顶端设置有与卡簧6的直径相等的缺口，所述缺口的底端设置为斜面，斜面可以对卡簧6进行自然挤压，使得在压接工装7工作时，卡簧6可以被轻易的被压到陶罐5的卡槽中。

进一步的方案中，所述被卡件10的顶端陶罐5的内部卡接有卡簧6，所述陶罐5在与陶罐5的卡接处设置有环形槽，用于卡接卡簧6，卡簧6被压入时卡在环形槽的位置，发出“啪”的一声，所述环形槽的高度与卡簧6的厚度一致。

进一步的方案中，所述压接工装7的外径与陶罐5的顶端内径相等，所述压接工装7插入陶罐5内为间隙配合，避免压接工装7卡在其内部无法取出，所述压接工装7的顶端与压头8的底端相接触，压头8将压接工装7压入陶罐5内。

进一步的方案中，所述陶罐5的底端周侧在工装夹具4的固定连接处设置有橡胶垫，保护陶罐5的底端，有一定的缓冲功能，避免陶罐5受损。

进一步的方案中，所述压接工装7的顶端中心处设置有气孔，避免在压入过程中受到大气压强的影响，所述陶罐5的底端中心处设置有气孔，使得内部保持通气的状态，避免压入时，导致内外气压不同，以至于对工作零件产生额外的压力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.压卡簧工装，包括压卡簧工装，以及设置在所述压卡簧工装下端的压机底座；其特征在于，

所述压机底座的一侧转动连接有手轮，所述压机底座的后侧顶端固定连接有压机立柱，所述压机立柱的前端滑动连接有压梁，所述压梁的底侧固定连接有压头，所述压机底座的顶端中心处固定连接有工装夹具，所述工装夹具的内部中心处固定设置有陶罐，所述陶罐的内部中心处设置有被卡件，所述被卡件的顶端周侧设置有卡簧，所述卡簧的顶端设置有压接工装。

2.如权利要求1所述的压卡簧工装，其特征在于，所述陶罐的内部顶端设置有与卡簧的直径相等的缺口，所述缺口的底端设置为斜面。

3.如权利要求1所述的压卡簧工装，其特征在于，所述被卡件的顶端陶罐的内部卡接有卡簧，所述陶罐在与陶罐的卡接处设置有环形槽，所述环形槽的高度与卡簧的厚度一致。

4.如权利要求1所述的压卡簧工装，其特征在于，所述压接工装的外径与陶罐的顶端内径相等，所述压接工装插入陶罐内为间隙配合，所述压接工装的顶端与压头的底端相接触。

5.如权利要求1所述的压卡簧工装，其特征在于，所述陶罐的底端周侧在工装夹具的固定连接处设置有橡胶垫。

6.如权利要求1所述的压卡簧工装，其特征在于，所述压接工装的顶端中心处设置有气孔，所述陶罐的底端中心处设置有气孔。

技术总结
本实用新型公布了压卡簧工装，包括压卡簧工装，以及设置在所述压卡簧工装下端的压机底座；其中，所述压机底座的一侧转动连接有手轮，所述压机底座的后侧顶端固定连接有压机立柱，所述压机立柱的前端滑动连接有压梁，所述压梁的底侧固定连接有压头，所述压机底座的顶端中心处固定连接有工装夹具，所述工装夹具的内部中心处固定设置有陶罐，所述陶罐的内部中心处设置有被卡件，所述被卡件的顶端周侧设置有卡簧，所述卡簧的顶端设置有压接工装。本实用新型将陶罐固定在底端的工装夹具内，可以减少在压卡簧时由于受力不均匀导致陶罐侧翻碎裂带来的危险性，减小操作人员受伤的风险，节省操作人员体力，减少操作时间增加效率。

技术研发人员：徐鑫;张科俊
受保护的技术使用者：无锡至鑫微科技有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.07.03