一种机械密码锁盒的制作方法

本实用新型涉及密码锁技术领域，具体涉及一种机械密码锁盒。

背景技术：

密码锁是锁的一种，开启时用的是一系列的数字或符号，文字密码锁可分为:机械密码锁、数字密码锁等等。部分密码锁只使用一个转盘，把锁内的数个碟片或凸轮转动；亦有些密码锁是转动一组数个刻有数字的拨轮圈，直接带动锁内部的机械。随着电子技术的发展，很多密码锁盒开始采用电子密码锁结构。然而，在实际的使用过程中，电子密码锁由于需要使用电池，电池长时间使用会降低使用寿命，导致密码锁性能不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械密码锁盒，以解决现有密码锁盒采用电子密码锁结构，性能不稳定的问题。

本实用新型提供一种机械密码锁盒，包括：下盖、上盖以及设置于下盖和上盖之间的推拉杆以及转动锁盘；

上盖的内顶面设置有推拉杆凹槽、围绕推拉杆凹槽均匀分布的数个转动锁盘凹槽以及位于推拉杆凹槽下方外围的转动区凹槽；推拉杆凹槽的主体部呈圆形，中心设置有第一通孔，主体部周围对应每个转动锁盘凹槽的位置连接有向外延伸的限位槽，限位槽延伸至转动锁盘凹槽端部；转动锁盘凹槽呈圆形，中心设置有第二通孔；下盖上对应第二通孔的位置设置有第三通孔，对应第一通孔的位置设置有第四通孔；

推拉杆包括推拉杆主轴和设置在推拉杆主轴上的推拉杆转盘；推拉杆主轴顶部穿过第一通孔，底部穿过第四通孔；推拉杆转盘的形状与推拉杆凹槽的形状相匹配；

转动锁盘包括转动锁盘主轴和设置于转动锁盘主轴上的转动锁盘转盘；转动锁盘主轴顶部穿过第二通孔，底部穿过第三通孔；转动锁盘转盘的形状与转动锁盘凹槽的形状相匹配，转动锁盘转盘边缘设置有与限位槽相匹配的缺口部，在限位槽对准缺口部的情况下，推拉杆转盘可从推拉杆凹槽被推动至转动区凹槽内实现转动。

可选的，所述推拉杆还包括方轴，所述方轴连接于推拉杆主轴的底部且位于下盖的外侧，所述方轴的末端垂直连接有开关锁连接板，开关锁连接板上设置有方孔，方轴连接于方孔中。

可选的，转动锁盘主轴伸出于上盖外部的一端设置有第一连接外齿，第一连接外齿上设置有对码数字盘，所述对码数字盘底部设置有第一连接内齿，第一连接外齿与第一连接内齿配合连接；推拉杆主轴伸出于上盖外部的一端设置有第二连接外齿，第二连接外齿上设置有装饰数字盘，装饰数字盘底部设置有第二连接内齿，第二连接外齿与第二连接内齿配合连接。

可选的，转动锁盘主轴外部外设置有定位外齿，定位外齿的直径小于转动锁盘转盘的直径，转动锁盘凹槽边缘设置有与转动锁盘凹槽内部连通的弹簧卡槽，弹簧卡槽内设置有定位弹簧，定位弹簧延伸至转动锁盘凹槽内部并与定位外齿卡合。

可选的，推拉杆主轴上设置有回位弹簧，回位弹簧的一端与推拉杆转盘相接触，另一端与下盖相接触。

本发明还提供一种机械密码锁盒，包括：盒体、推拉板、中间板、底板、密码盘轴以及限位盘，所述底板、中间板以及推拉板由下至上依次设置于盒体下方内部；

底板上设置有两排限位盘安装槽，限位盘安装槽中心设置有密码盘轴安装孔；限位盘一侧边缘设置有缺口；限位盘底部设置于限位盘安装槽内；密码盘轴上设置有轴肩，密码盘轴底部穿过限位盘安装于密码盘轴安装孔内，轴肩与限位盘上表面相接触；中间板上设置有两排限位盘容置槽，每一排相邻两个限位盘容置槽之间设置有通道，中间板一端上表面设置有锁板间隔块；限位盘容置于限位盘容置槽内，缺口的宽度与通道的宽度相适配；

推拉板上表面设置有推块安装柱，推块安装柱两侧设置有两排镂空部，推拉板一端设置有两个锁闩，推拉板下表面对应每个镂空部的一侧分别设置有定位块；密码盘轴穿过镂空部，两个锁闩位于锁板间隔块两侧，定位块的宽度与通道的宽度相适配，定位块位于通道内；盒体上设置有两排过孔，中间设置有推块安装孔，端面设置有两个锁闩伸出孔，密码盘轴顶部穿过过孔伸出至盒体外部，推块安装柱伸出至推块安装孔内，在缺口对准定位块的情况下，推拉板可在中间板上滑动，使定位块进入缺口，锁闩从锁闩伸出孔伸出至盒体外部。

可选的，密码盘轴伸出至盒体外部的区域设置有对码旋钮安装外齿，对码盘安装外齿上设置有对码旋钮。

可选的，盒体上设置有推块，推块底部与推块安装柱连接。

可选的，中间板底部对应限位盘容置槽的边缘区域设置有弹簧安装槽，弹簧安装槽内安装有弹簧片，限位盘底部设置有弹簧片卡齿，弹簧片卡齿与弹簧片卡合。

可选的，密码盘轴上设置有位于轴肩下方的外齿部，限位盘中心设置有内齿孔，外齿部设置于内齿孔内，镂空部包括轴肩膀限位镂空部和与轴肩膀限位镂空部连通的改密码镂空部，肩膀限位镂空部将轴肩阻挡于推拉板下方，改密码镂空部的直径与轴肩的外径相适配，密码盘轴底部连接有复位弹簧。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种机械密码锁盒，采用纯机械结构实现开锁和锁合功能，与现有电子密码锁相比，性能稳定，使用寿命长，操作简单，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种机械密码锁盒的顶部结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种机械密码锁盒的底部结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种机械密码锁盒的内部结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种机械密码锁盒的内部结构示意图。

图5为本实用新型提供的一种机械密码锁盒的内部结构示意图。

图6为本实用新型提供的一种机械密码锁盒的上盖结构示意图。

图7为本实用新型提供的一种机械密码锁盒的推拉杆以及转动锁盘结构示意图。

图8为本实用新型提供的另一种机械密码锁盒的顶部结构示意图。

图9为本实用新型提供的另一种机械密码锁盒的底部结构示意图。

图10为本实用新型提供的另一种机械密码锁盒的底板结构示意图。

图11为本实用新型提供的另一种机械密码锁盒的中间板顶部结构示意图。

图12为本实用新型提供的另一种机械密码锁盒的中间板底部结构示意图。

图13为本实用新型提供的另一种机械密码锁盒的推拉板顶部结构示意图。

图14为本实用新型提供的另一种机械密码锁盒的推拉板底部结构示意图。

图15为本实用新型提供的另一种机械密码锁盒的盒体顶部结构示意图。

图16为本实用新型提供的另一种机械密码锁盒的盒体底部结构示意图。

图17为本实用新型提供的另一种机械密码锁盒的推拉板与中间板装配的顶部示意图。

图18为本实用新型提供的另一种机械密码锁盒的推拉板与中间板装配的底部示意图。

图19为本实用新型提供的另一种机械密码锁盒的密码盘轴和限位盘装配示意图。

图20为本实用新型提供的另一种机械密码锁盒的密码盘轴和限位盘与推拉板装配示意图。

图示说明：1-下盖；2-上盖；6-推拉杆；7-转动锁盘；21-推拉杆凹槽；23-转动锁盘凹槽；22-转动区凹槽；211-第一通孔；212-限位槽；231-第二通孔；11-第三通孔；12-第四通孔；61-推拉杆主轴；62-推拉杆转盘；71-转动锁盘主轴；73-转动锁盘转盘；731-缺口部；63-方轴；5-开关锁连接板；51-方孔；74-第一连接外齿；3-对码数字盘；31-第一连接内齿；611-第二连接外齿；4-装饰数字盘；72-定位外齿；232-弹簧卡槽；8-定位弹簧；1’-盒体；4’-推拉板；5’-中间板；6’-底板；7’-密码盘轴；8’-限位盘；61’-限位盘安装槽；62’-密码盘轴安装孔；81’-缺口；72’-轴肩；51’-限位盘容置槽；52’-通道；53’-锁板间隔块；41’-推块安装柱；43’-镂空部；42’-锁闩；44’-定位块；11’-过孔；12’-推块安装孔；71’-对码旋钮安装外齿；2’-对码旋钮；3’-推块；54’-弹簧安装槽；9’-弹簧片；83’-弹簧片卡齿；73’-外齿部；82’-内齿孔；431’-轴肩膀限位镂空部；432’-改密码镂空部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

请参阅图1至图7，本实用新型实施例首先提供一种机械密码锁盒，在本实施例中，该种密码锁盒为五位密码锁盒，包括：下盖1、上盖2、对码数字盘3、装饰数字盘4、开关锁连接板5以及设置于下盖1和上盖2之间的推拉杆6以及转动锁盘7。

其中，上盖2的内顶面设置有推拉杆凹槽21、围绕推拉杆凹槽21均匀分布的数个转动锁盘凹槽23以及位于推拉杆凹槽21下方外围的转动区凹槽22。转动锁盘凹槽23可以是五个。推拉杆凹槽21的主体部呈圆形，中心设置有第一通孔211，主体部周围对应每个转动锁盘凹槽23的位置连接有向外延伸的限位槽212，限位槽212延伸至转动锁盘凹槽23端部。推拉杆凹槽21用于安装推拉杆6。

转动锁盘凹槽23呈圆形，中心设置有第二通孔231；下盖1上对应第二通孔231的位置设置有第三通孔11，对应第一通孔211的位置设置有第四通孔12。转动锁盘凹槽23用于安装转动锁盘7。

具体地，推拉杆6包括推拉杆主轴61和设置在推拉杆主轴61上的推拉杆转盘62；推拉杆主轴61顶部穿过第一通孔211，底部穿过第四通孔12；推拉杆转盘62的形状与推拉杆凹槽21的形状相匹配。推拉杆6还包括方轴63，方轴63连接于推拉杆主轴61的底部且位于下盖1的外侧，方轴63的末端垂直连接有开关锁连接板5，开关锁连接板5上设置有方孔51，方轴63连接于方孔51中。

具体地，转动锁盘7包括转动锁盘主轴71和设置于转动锁盘主轴71上的转动锁盘转盘73；转动锁盘主轴71顶部穿过第二通孔231，底部穿过第三通孔11；转动锁盘转盘73的形状与转动锁盘凹槽23的形状相匹配，转动锁盘转盘73边缘设置有与限位槽212相匹配的缺口部731，在限位槽212对准缺口部731的情况下，推拉杆转盘62可从推拉杆凹槽21被推动至转动区凹槽22内实现转动。

进一步地，转动锁盘主轴71伸出于上盖2外部的一端设置有第一连接外齿74，第一连接外齿74上设置有对码数字盘3，对码数字盘3底部设置有第一连接内齿31，第一连接外齿74与第一连接内齿31配合连接；推拉杆主轴61伸出于上盖2外部的一端设置有第二连接外齿611，第二连接外齿611上设置有装饰数字盘4，装饰数字盘4底部设置有第二连接内齿，第二连接外齿611与第二连接内齿配合连接。对码数字盘3和装饰数字盘4上均可以设置有呈圆形分布的数字，并在上盖2上设置数字对位箭头，通过将正确的数字密码对准对位箭头，实现开锁。

进一步地，转动锁盘主轴71外部外设置有定位外齿72，定位外齿72的直径小于转动锁盘转盘73的直径，转动锁盘凹槽23边缘设置有与转动锁盘凹槽23内部连通的弹簧卡槽232，弹簧卡槽232内设置有定位弹簧8，定位弹簧8延伸至转动锁盘凹槽23内部并与定位外齿72卡合，通过设置定位弹簧8和定位外齿72，可使得调节对码数字盘3时实现每调节一个位置实现一次停顿的效果。推拉杆主轴61上设置有回位弹簧，回位弹簧的一端与推拉杆转盘62相接触，另一端与下盖1相接触，推动推拉杆主轴61后，推拉杆主轴61可在回位弹簧的作用下回复位置。

上述实施例提供的五位密码锁盒的工作原理如下：限位槽212对准缺口部731时，各个对码数字盘3上对准数字对位箭头的数字即为该对码数字盘3的密码。在对码数字盘3的位置不正确时，推拉杆转盘62位于推拉杆凹槽21内，此时存在至少一个转动锁盘转盘73将推拉杆转盘62边缘的凸起部位阻挡于限位槽212中，使得推拉杆6无法被推动，同时也无法转动，开关锁连接板5处于锁合状态。具体可以设置开关锁连接板5转动时实现开锁，该部分可根据现有技术实现。在所有对码数字盘3转动至正确位置后，限位槽212对准缺口部731，此时推动装饰数字盘4，由于限位槽212对准缺口部731，使得推拉杆转盘62刚好可以从推拉杆凹槽21内被推出至转动区凹槽22，此时可以转动装饰数字盘4，带动方轴63转动，从而带动开关锁连接板5转动实现开锁。

请参阅图8至图20，与上述密码锁盒基于同一构思，本实用新型还提供另一种机械密码锁盒，在本实施例中，该种密码锁盒为六位密码锁盒，包括：盒体1’、对码旋钮2’、推块3’、推拉板4’、中间板5’、底板6’、密码盘轴7’以及限位盘8’，底板6’、中间板5’以及推拉板4’由下至上依次设置于盒体1’下方内部。

其中，底板6’上设置有两排限位盘安装槽61’，每一排为3个。限位盘安装槽61’中心设置有密码盘轴安装孔62’。限位盘8’一侧边缘设置有缺口81’；限位盘8’底部设置于限位盘安装槽61’内。

具体地，密码盘轴7’上设置有轴肩72’，密码盘轴7’底部穿过限位盘8’安装于密码盘轴安装孔62’内，轴肩72’与限位盘8’上表面相接触；中间板5’上设置有两排限位盘容置槽51’，每一排相邻两个限位盘容置槽51’之间设置有通道52’，中间板5’一端上表面设置有锁板间隔块53’；限位盘8’容置于限位盘容置槽51’内，缺口81’的宽度与通道52’的宽度相适配。

具体地，推拉板4’上表面设置有推块安装柱41’，推块安装柱41’两侧设置有两排镂空部43’，推拉板4’一端设置有两个锁闩42’，推拉板4’下表面对应每个镂空部43’的一侧分别设置有定位块44’；密码盘轴7’穿过镂空部43’，两个锁闩42’位于锁板间隔块53’两侧，定位块44’的宽度与通道52’的宽度相适配，定位块44’位于通道52’内；盒体1’上设置有两排过孔11’，中间设置有推块安装孔12’，端面设置有两个锁闩伸出孔13’，密码盘轴7’顶部穿过过孔11’伸出至盒体1’外部，推块安装柱41’伸出至推块安装孔12’内，在缺口81’对准定位块44’的情况下，推拉板4’可在中间板5’上滑动，使定位块44’进入缺口81’，锁闩42’从锁闩伸出孔13’伸出至盒体1’外部。

进一步地，密码盘轴7’伸出至盒体1’外部的区域设置有对码旋钮安装外齿71’，对码盘安装外齿71’上设置有对码旋钮2’，用于输入密码。盒体1’上设置有推块3’，推块3’底部与推块安装柱41’连接，用于开锁。

进一步地，中间板5’底部对应限位盘容置槽51’的边缘区域设置有弹簧安装槽54’，弹簧安装槽54’内安装有弹簧片9’，限位盘8’底部设置有弹簧片卡齿83’，弹簧片卡齿83’与弹簧片9’卡合。密码盘轴7’上设置有位于轴肩72’下方的外齿部73’，限位盘8’中心设置有内齿孔82’，外齿部73’设置于内齿孔82’内，镂空部43’包括轴肩膀限位镂空部431’和与轴肩膀限位镂空部431’连通的改密码镂空部432’，肩膀限位镂空部431’将轴肩72’阻挡于推拉板4’下方，改密码镂空部432’的直径与轴肩72’的外径相适配，密码盘轴7’底部连接有复位弹簧。

上述实施例提供的六位密码锁盒的工作原理如下：在缺口81’对准通道52’时，各个对码旋钮2’上对准数字对位箭头的数字即为该对码旋钮2’的密码。在对码旋钮2’的位置不正确时，至少存在一个限位盘8’的缺口81’没有对准通道52’，使得定位块44’无法滑动，锁闩42’无法推出，无法实现开锁。当所有对码旋钮2’的位置均正确，缺口81’对准通道52’，推动推块3’带动推拉板4’移动，使得定位块44’进入缺口81’，从而锁闩42’从锁闩伸出孔13’伸出至盒体1’外部实现开锁。当需要更改密码时，在在对码旋钮2’的位置正确，锁闩42’伸出的情况下，向上拉动对码旋钮2’，使得轴肩72’穿过改密码镂空部432’，使得外齿部73’与内齿孔82’脱离啮合，此时转动对码旋钮2’至其他位置后，松开对码旋钮2’，对码旋钮2’在复位弹簧作用下弹回，外齿部73’与内齿孔82’啮合，从而完成更改密码。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。