一种离型纸切割机的制作方法

本实用新型涉及办公用品设备领域，特别是一种离型纸切割机。

背景技术：

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全；现有的切纸机在使用时存在一定的弊端，无法从纸张中间进行裁剪，如果有误操作很可能对人员造成一定程度的伤害，很难进行刀片的切换，给切纸机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种手动式小型办公用切纸机。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的离型纸切割机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于如何能够使离型纸切割机可以从纸片中间进行裁剪并且方便更换刀片。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：底板单元，包括凹陷区、沿横向设置的第一凹槽、设置于底板单元两侧的第二凹槽，以及设置在第二凹槽上的连接位；固定单元，设置于所述底板单元上部，并与所述连接位连接，所述固定单元的两侧与所述第二凹槽配合；以及，切纸单元，包括滑块帽、与所述滑块帽固定连接的竖杆、与所述固定单元配合的滑块、一端固定在所述滑块上并与所述竖杆同心设置的弹簧、与所述弹簧另一端连接并与竖杆配合的圆柱，以及与所述圆柱配合的刀片。

作为本实用新型所述离型纸切割机的一种优选方案，其中：所述固定单元包括第一凸台、第三凹槽、第四凹槽和限位块，所述第一凸台设置于固定单元的两侧，与连接位配合连接，所述第三凹槽竖直设置于固定单元上，与所述切纸单元配合连接，所述第四凹槽纵向设置于固定单元上，所述限位块设置于第四凹槽中。

作为本实用新型所述离型纸切割机的一种优选方案，其中：所诉竖杆包括第二凸台，所述第二凸台设置于竖杆底端。

作为本实用新型所述离型纸切割机的一种优选方案，其中：所述滑块包括第一滑块、第二滑块、第五凹槽、第一孔和第二孔，所述第一滑块与所述第二滑块配合连接，所述第五凹槽设置于滑块内部，所述弹簧设置于第五凹槽中，所述第一孔设置于滑块顶端，所述竖杆穿过第一孔，所述第二孔设置于滑块底端，所述圆柱穿过第二孔。

作为本实用新型所述离型纸切割机的一种优选方案，其中：所述圆柱包括第一圆柱、第二圆柱、第六凹槽和第七凹槽，所述第一圆柱与所述第二圆柱配合连接，所述第六凹槽设置于圆柱上半部，与竖杆配合连接，所述第七凹槽设置于圆柱底端，与所述刀片配合连接。

作为本实用新型所述离型纸切割机的一种优选方案，其中：所述第一滑块包括第三凸台，与所述第二滑块设置的第三孔配合连接。

作为本实用新型所述离型纸切割机的一种优选方案，其中：所述第一圆柱包括第四凸台和第五凸台，所述第四凸台设置于第一圆柱上，所述第五凸台设置于第七凹槽内。

作为本实用新型所述离型纸切割机的一种优选方案，其中：所述第二圆柱包括第四孔和第五孔，所述第四孔设置于第二圆柱上，与所述第四凸台配合连接，所述第五孔设置于第七凹槽内，与所述第五凸台配合连接。

作为本实用新型所述离型纸切割机的一种优选方案，其中：所述刀片包括第六孔，所述第六孔设置于刀片上，与第五凸台以及第七凹槽配合连接。

本实用新型有益效果为切纸机可从纸片中间进行裁剪，并且方便更换刀片，更加安全，体积小，方便办公室使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型离型纸切割机的整体结构图。

图2为本实用新型离型纸切割机的底板单元结构图。

图3为本实用新型离型纸切割机的固定单元结构图。

图4为本实用新型离型纸切割机的切纸单元爆炸图。

图5为本实用新型离型纸切割机的滑块结构图。

图6为本实用新型离型纸切割机的圆柱结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种离型纸切割机，所述离型纸切割机包括底板单元100、固定单元200和切纸单元300，固定单元200安装在底板单元100上，切纸单元300与固定单元200相配合，可在固定单元200上滑动，底板单元100为纸张放置的地方，并且承载固定单元200和切纸单元300，固定单元200为固定纸张的机构。

具体的，如图2，底板单元100包括凹陷区101、横向设置的第一凹槽102、设置于底板单元100两侧的第二凹槽103，以及设置在第二凹槽103上的连接位104，凹陷区101是底板竖直凹陷下去用于放置纸张的区域，本说明书中表示的横向为与底板较长边方向一致，纵向为与底板较短边方向一致，第一凹槽102为切纸时与刀片306配合的槽，连接位104为可以与第一凸台201相配合的，能够使固定单元200与底板单元100连接并且可以以连接位104为轴旋转的结构，本实例中连接位104具体为：孔。固定单元200包括第一凸台201和第三凹槽202，第一凸台201设置于固定单元200的两侧，与连接位104配合连接，使固定单元200一侧固定在底板单元100上，能够以连接位104中心连线为轴进行旋转。第三凹槽202竖直设置于固定单元200上，贯穿固定单元200，与第一凹槽102相对应，并与切纸单元300配合连接。切纸单元300包括滑块帽301、与滑块帽301固定连接的竖杆302、与固定单元200配合的滑块303、一端固定在滑块303上并与竖杆302同心设置的弹簧304、与弹簧304另一端连接并与竖杆302配合的圆柱305，以及与圆柱305配合的刀片306。

进一步的，滑块303包括第五凹槽303c、第一孔303d和第二孔303e，第五凹槽303c设置于滑块303内部，弹簧304设置于第五凹槽303c中，第一孔303d设置于滑块303顶端，竖杆302穿过第一孔303d，第二孔303e设置于滑块303底端，圆柱305穿过第二孔303e。

进一步的，底板单元100上设置的凹陷区101为纸张放置点，凹陷区101的参数为450*310mm，可支持a3和a4纸张的裁剪，第一凹槽102是为刀片306预留的槽。固定单元200通过第一凸台201与连接位104的配合使自身固定在底板单元100上，切纸单元300放置在第三凹槽202中，竖杆302穿过滑块303与圆柱305固定连接，弹簧304放置在第五凹槽303c中，顶端固定在滑块303上，底端固定在圆柱305上，刀片306固定在圆柱305下端。

其中，底板单元100与固定单元200材料均为塑料，并且均设置有刻度，方便裁剪纸张，切纸单元300中除刀片306和弹簧304外其余部件材料可为塑料，也可以用金属或铝合金制成。这样切纸机的重量更小，方便移动，并且造价更低。固定单元200为透明塑料，在使用时可以透过固定单元200看到纸张，方便裁剪。

综上，在使用时，将纸张放入凹陷区101中，旋转固定单元200，将纸张放入固定单元200，然后用固定单元200压紧纸张，将切纸单元300沿第三凹槽202滑动到相应位置，按下滑块帽301，圆柱305向下突出，刀片306穿透纸张，此时弹簧304处于拉伸状态，然后保持按住滑块帽301，滑动切纸单元300，纸张就被切开一条口子。松开手后，圆柱305在弹簧304的紧缩力作用下缩回，使刀片306离开纸张。

实施例2

参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：增加了限位装置，具体的固定单元200还包括第四凹槽203和限位块204，第四凹槽203纵向设置于固定单元200上，限位块204放置在第四凹槽203中。作用是为切纸单元300增加了限位装置，避免使用切纸机时出现切多了的现象。

在上一个实例中，离型纸切割机包括底板单元100、固定单元200和切纸单元300，固定单元200安装在底板单元100上，切纸单元300与固定单元200相配合，可在固定单元200上滑动，底板单元100为纸张放置的地方，并且承载固定单元200和切纸单元300，固定单元200为固定纸张的机构。

具体的，参照图2，底板单元100包括竖直设置的凹陷区101、横向设置的第一凹槽102、设置于底板单元100两侧的第二凹槽103，以及设置在第二凹槽103上的连接位104，凹陷区101是底板竖直凹陷下去用于放置纸张的区域，本说明书中表示的横向为与底板较长边方向一致，纵向为与底板较短边方向一致，第一凹槽102为切纸时与刀片306配合的槽，连接位104为可以与第一凸台201相配合的，能够使固定单元200与底板单元100连接并且可以以连接位104为轴旋转的结构，本实例中连接位104具体为：孔。参照图3，固定单元200包括第一凸台201、第三凹槽202、第四凹槽203和限位块204，第一凸台201设置于固定单元200的两侧，与连接位104配合连接，使固定单元200一侧固定在底板单元100上，能够以连接位104中心连线为轴进行旋转。第三凹槽202竖直设置于固定单元200上，贯穿固定单元200，与第一凹槽102相对应，并与切纸单元300配合连接。第四凹槽203纵向设置于固定单元200上，限位块204有两块，分别放置在第四凹槽203的两边。切纸单元300包括滑块帽301、与滑块帽301固定连接的竖杆302、与固定单元200配合的滑块303、一端固定在滑块303上并与竖杆302同心设置的弹簧304、与弹簧304另一端连接并与竖杆302配合的圆柱305，以及与圆柱305配合的刀片306。

进一步的，滑块303包括第五凹槽303c、第一孔303d和第二孔303e，第五凹槽303c设置于滑块303内部，弹簧304设置于第五凹槽303c中，第一孔303d设置于滑块303顶端，竖杆302穿过第一孔303d，第二孔303e设置于滑块303底端，圆柱305穿过第二孔303e。

进一步的，底板单元100上设置的凹陷区101为纸张放置点，凹陷区101的参数为450*310mm，可支持a3和a4纸张的裁剪，第一凹槽102是为刀片306预留的槽。固定单元200通过第一凸台201与连接位104的配合使自身固定在底板单元100上，切纸单元300放置在第三凹槽202中，竖杆302穿过滑块303与圆柱305固定连接，弹簧304放置在第五凹槽303c中，顶端固定在滑块303上，底端固定在圆柱305上，刀片306固定在圆柱305下端。

其中，底板单元100与固定单元200材料均为塑料，并且均设置有刻度，方便裁剪纸张，切纸单元300中除刀片306和弹簧304外其余部件材料可为塑料，也可以用金属或铝合金制成。这样切纸机的重量更小，方便移动，并且造价更低。固定单元200为透明塑料，在使用时可以透过固定单元200看到纸张，方便裁剪。

综上，在使用时，将纸张放入凹陷区101中，旋转固定单元200，将纸张放入固定单元200，然后用固定单元200压紧纸张，将切纸单元300沿第三凹槽202滑动到相应位置，将两个限位块204沿第四凹槽203移动到相应位置，起到限位作用，按下滑块帽301，圆柱305向下突出，刀片306穿透纸张，此时弹簧304处于拉伸状态，然后保持按住滑块帽301，滑动切纸单元300，纸张就被切开一条口子。松开手后，圆柱305在弹簧304的紧缩力作用下缩回，使刀片306离开纸张。

实施例3

参照图1～6，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：增加了刀片替换结构。具体的滑块303还包括第一滑块303a和第二滑块303b，圆柱305还包括第一圆柱305a和第二圆柱305b，刀片上设置有第六孔。竖杆302上设置有第二凸台302a，第二凸台302a设置于竖杆302底端。

在上一个实例中，离型纸切割机包括底板单元100、固定单元200和切纸单元300，固定单元200安装在底板单元100上，切纸单元300与固定单元200相配合，可在固定单元200上滑动，底板单元100为纸张放置的地方，并且承载固定单元200和切纸单元300，固定单元200为固定纸张的机构。

具体的，参照图2，底板单元100包括竖直设置的凹陷区101、横向设置的第一凹槽102、设置于底板单元100两侧的第二凹槽103，以及设置在第二凹槽103上的连接位104，凹陷区101是底板竖直凹陷下去用于放置纸张的区域，本说明书中表示的横向为与底板较长边方向一致，纵向为与底板较短边方向一致，第一凹槽102为切纸时与刀片306配合的槽，连接位104为可以与第一凸台201相配合的，能够使固定单元200与底板单元100连接并且可以以连接位104为轴旋转的结构，本实例中连接位104具体为：孔。参照图3，固定单元200包括第一凸台201、第三凹槽202、第四凹槽203和限位块204，第一凸台201设置于固定单元200的两侧，与连接位104配合连接，使固定单元200一侧固定在底板单元100上，能够以连接位104中心连线为轴进行旋转。第三凹槽202竖直设置于固定单元200上，贯穿固定单元200，与第一凹槽102相对应，并与切纸单元300配合连接。第四凹槽203纵向设置于固定单元200上，限位块204有两块，分别放置在第四凹槽203的两边。参照图4，切纸单元300包括滑块帽301、与滑块帽301固定连接的竖杆302、与固定单元200配合的滑块303、一端固定在滑块303上并与竖杆302同心设置的弹簧304、与弹簧304另一端连接并与竖杆302配合的圆柱305，以及与圆柱305配合的刀片306。

进一步的，竖杆302包括第二凸台302a，第二凸台302a设置于竖杆302底端，用于将竖杆固定在圆柱305中。参照图5，滑块303包括第一滑块303a、第二滑块303b、第五凹槽303c、第一孔303d和第二孔303e，第一滑块303a与所述第二滑块303b配合连接，第五凹槽303c设置于滑块303内部，弹簧304设置于第五凹槽303c中，第一孔303d设置于滑块303顶端，竖杆302穿过第一孔303d，第二孔303e设置于滑块303底端，圆柱305穿过第二孔303e。参照图6，圆柱305包括第一圆柱305a、第二圆柱305b、第六凹槽305c和第七凹槽305d，第一圆柱305a与第二圆柱305b配合连接，第六凹槽305c设置于圆柱305上半部，与竖杆302配合连接，第七凹槽305d设置于圆柱305底端，与刀片306配合连接。第一滑块303a包括第三凸台303a-1，与第二滑块303b设置的第三孔303b-1配合连接。第一圆柱305a包括第四凸台305a-1和第五凸台305a-2，第四凸台305a-1设置于第一圆柱305a上，第五凸台305a-2设置于第七凹槽305d内。第二圆柱305b包括第四孔305b-1和第五孔305b-2，第四孔305b-1设置于第二圆柱305b上，与第四凸台305a-1配合连接，第五孔305b-2设置于第七凹槽305d内，与第五凸台305a-2配合连接。刀片306包括第六孔306a，第六孔306a设置于刀片306上，与第五凸台305a-2以及第七凹槽305d配合连接。

进一步的，参照图1，底板单元100上设置的凹陷区101为纸张放置点，凹陷区101的参数为450*310mm，可支持a3和a4纸张的裁剪，第一凹槽102是为刀片306预留的槽。固定单元200通过第一凸台201与连接位104的配合使自身固定在底板单元100上，切纸单元300放置在第三凹槽202中，竖杆302穿过滑块303插入圆柱305中，依靠第二凸台302a与第六凹槽305c的配合使竖杆302固定在圆柱上305，弹簧304放置在第五凹槽303c中，顶端固定在滑块303上，底端固定在圆柱305上，刀片306放置在第七凹槽305d中，通过第六孔306a和第五凸台305a-2的配合将刀片固定。

其中，底板单元100与固定单元200材料均为塑料，并且均设置有刻度，方便裁剪纸张，切纸单元300中除刀片306和弹簧304外其余部件材料可为塑料，也可以用金属或铝合金制成。这样切纸机的重量更小，方便移动，并且造价更低。固定单元200为透明塑料，在使用时可以透过固定单元200看到纸张，方便裁剪。

综上，在使用时，将纸张放入凹陷区101中，旋转固定单元200，将纸张放入固定单元200，然后用固定单元200压紧纸张，将切纸单元300沿第三凹槽202滑动到相应位置，将两个限位块204沿第四凹槽203移动到相应位置，起到限位作用，按下滑块帽301，圆柱305向下突出，刀片306穿透纸张，此时弹簧304处于拉伸状态，然后保持按住滑块帽301，滑动切纸单元300，纸张就被切开一条口子。松开手后，圆柱305在弹簧304的紧缩力作用下缩回，使刀片306离开纸张。在需要更换刀片306时，将切纸单元300从第三凹槽202中拿出，掰开滑块303，再掰开圆柱305，将旧刀片306从第五凸台上拿下来，更换新的刀片305，再将第一圆柱305a和第二圆柱305b合上，将第一滑块303a和第二滑块303b合上，将切纸单元300重新的放置在第三凹槽202中。切纸机无论在使用时还是更换刀片时都不会产生划伤手的危险，更加安全。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。