一种易于整平的方管堆放架的制作方法

本实用新型涉及方形钢管生产设备领域，尤其涉及一种易于整平的方管堆放架。

背景技术：

方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的方管，是带钢经过工艺处理卷制而成，一般生产过程包括把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管二次成型加工成方形管，然后按所需长度进行剪切分段。

现有技术中一般采用自然滑落的方式对切割后的方管进行收集，但这样的收集方式较慢，还会因为方管在输送线上的堆积产生安全隐患；另外，滑落的方管未经引导，还要进行二次收集和整理，专利公开号为cn205294275u的实用新型公开了一种方管自动堆放装置，包括：方管传送装置和滚筒下料装置；在使用时，方管依次沿方管传送装置传送，滚筒下料装置通过滚筒的转动，依靠摇臂将方管传送装置上的方管取下，实现了对方管的自动化下料和收集，大大提高了方管的收集效率。

上述技术方案虽然便于使摇臂将方管自方管传送装置上取下，进行下料和收集，但在使用过程中，方管掉落至堆放架上易出现偏转，使方管斜向放置于堆放架上，从而对后续的方管进行阻挡，从而使方管无法整齐排列在堆放架上，需要工作人员花费时间进行后期整理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种易于整平的方管堆放架，可以推动斜向偏转的方管移动，便于对堆放的方管进行整平，从而减少方管下料整理的时间，提高方管的收集堆放效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种易于整平的方管堆放架，包括堆放架底座，所述堆放架底座上端右侧固定连接有两个侧抵板，两个所述侧抵板左侧均设有压平基架，所述压平基架下端与堆放架底座固定连接，所述压平基架左端固定连接有限位c型钢架，所述限位c型钢架左端滑动连接有纵移平板，两个所述纵移平板互相靠近一端均固定连接有从动基板，所述从动基板上固定连接有压杆转轴，所述压杆转轴右端转动连接有活动转杆，两个所述活动转杆之间固定连接有连动杆，所述活动转杆中部下端固定连接有后顶转轴，所述后顶转轴下端转动连接有平推转杆，所述平推转杆远离活动转杆一端固定连接有整平脚轮，所述整平脚轮中部固定连接有贴边弹簧，所述贴边弹簧远离整平脚轮一端与活动转杆固定连接，所述限位c型钢架上开设有纵向排列的八个分层卡孔，所述纵移平板上滑动连接有定位螺钉，所述定位螺钉与分层卡孔相匹配。

通过采用上述技术方案，使两个活动转杆的转动带动两个整平脚轮的移动，从而使两个整平脚轮推动方管的平移，使斜向放置的方管对齐，便于对堆放的方管进行快速整平，从而提高房管的收集堆放效率。

进一步设置为：所述纵移平板右端固定连接有内移滑块，所述内移滑块前后两端均转动连接有纵移转轮，所述纵移转轮与限位c型钢架内壁贴合，所述纵移平板通过纵移转轮与限位c型钢架滑动连接。

通过采用上述技术方案，使纵移平板通过纵移转轮与限位c型钢架滑动连接，便于使纵移平板可以在限位c型钢架上纵向移动，从而使纵移平板移动至不同高度对分层堆放的钢管进行整平。

进一步设置为：所述限位c型钢架上开设的八个分层卡孔在限位c型钢架上等距排布。

通过采用上述技术方案，使八个分层卡孔在限位c型钢架上等距排布，便于通过定位螺钉插接于不同的分层卡孔对纵移平板在限位c型钢架上的位置进行限定，从而使从动基板移动到不同高度对不同层数的方管进行平推整平。

进一步设置为：所述定位螺钉靠近内移滑块一侧设有缓冲垫片，所述缓冲垫片与定位螺钉固定连接。

通过采用上述技术方案，在定位螺钉上固定连接的缓冲垫片，便于减小定位螺钉移动时与纵移转轮的碰撞，延长纵移转轮的使用寿命。

进一步设置为：所述活动转杆远离压杆转轴一端套接有橡胶套筒，所述橡胶套筒与活动转杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在活动转杆上套接的橡胶套筒，便于工作人员握持橡胶套筒转动带动活动转杆的转动，在完成整平工作后，拉动橡胶套筒带动活动转杆转动至竖直状态，从而便于方管下料。

进一步设置为：所述纵移平板上侧设有操作把手，所述操作把手下端与纵移平板固定连接。

通过采用上述技术方案，在纵移平板上增设的操作把手，便于工作人员拉动操作把手上移或下移，带动纵移平板在限位c型钢架上滑动。

进一步设置为：所述操作把手上开设有防滑纹，所述防滑纹在操作把手上密集排布。

通过采用上述技术方案，在操作把手上设置的防滑纹，便于工作人员更稳固地握持操作把手，减少拉动纵移平板移动时脱落的情况发生。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型使两个活动转杆的转动带动两个整平脚轮的移动，从而使两个整平脚轮推动方管的平移，使斜向放置的方管对齐，便于对堆放的方管进行快速整平，从而提高房管的收集堆放效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视截面图；

图2是本实用新型限位c型钢架部分的俯视图；

图3是本实用新型限位c型钢架部分的左视图。

附图标记：1、堆放架底座；2、侧抵板；3、压平基架；4、限位c型钢架；5、纵移平板；6、从动基板；7、压杆转轴；8、活动转杆；9、后顶转轴；10、平推转杆；11、整平脚轮；12、贴边弹簧；13、内移滑块；14、纵移转轮；15、定位螺钉；16、分层卡孔；17、操作把手；18、橡胶套筒；19、连动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种易于整平的方管堆放架，包括堆放架底座1，堆放架底座1上端右侧固定连接有两个侧抵板2，两个侧抵板2左侧均设有压平基架3，压平基架3下端与堆放架底座1固定连接，压平基架3左端固定连接有限位c型钢架4，限位c型钢架4左端滑动连接有纵移平板5，两个纵移平板5互相靠近一端均固定连接有从动基板6，从动基板6上固定连接有压杆转轴7，压杆转轴7右端转动连接有活动转杆8，两个活动转杆8之间固定连接有连动杆19，活动转杆8中部下端固定连接有后顶转轴9，后顶转轴9下端转动连接有平推转杆10，平推转杆10远离活动转杆8一端固定连接有整平脚轮11，整平脚轮11中部固定连接有贴边弹簧12，贴边弹簧12远离整平脚轮11一端与活动转杆8固定连接，限位c型钢架4上开设有纵向排列的八个分层卡孔16，纵移平板5上滑动连接有定位螺钉15，定位螺钉15与分层卡孔16相匹配，使两个活动转杆8的转动带动两个整平脚轮11的移动，从而使两个整平脚轮11推动方管的平移，使斜向放置的方管对齐，便于对堆放的方管进行快速整平，从而提高房管的收集堆放效率。

请参阅图2，具体地，纵移平板5右端固定连接有内移滑块13，内移滑块13前后两端均转动连接有纵移转轮14，纵移转轮14与限位c型钢架4内壁贴合，纵移平板5通过纵移转轮14与限位c型钢架4滑动连接，使纵移平板5通过纵移转轮14与限位c型钢架4滑动连接，便于使纵移平板5可以在限位c型钢架4上纵向移动，从而使纵移平板5移动至不同高度对分层堆放的钢管进行整平。

请参阅图3，具体地，限位c型钢架4上开设的八个分层卡孔16在限位c型钢架4上等距排布，使八个分层卡孔16在限位c型钢架4上等距排布，便于通过定位螺钉15插接于不同的分层卡孔16对纵移平板5在限位c型钢架4上的位置进行限定，从而使从动基板6移动到不同高度对不同层数的方管进行平推整平。

进一步地，定位螺钉15靠近内移滑块13一侧设有缓冲垫片，缓冲垫片与定位螺钉15固定连接，在定位螺钉15上固定连接的缓冲垫片，便于减小定位螺钉15移动时与纵移转轮14的碰撞，延长纵移转轮14的使用寿命。

请参阅图1，活动转杆8远离压杆转轴7一端套接有橡胶套筒18，橡胶套筒18与活动转杆8固定连接，在活动转杆8上套接的橡胶套筒18，便于工作人员握持橡胶套筒18转动带动活动转杆8的转动，在完成整平工作后，拉动橡胶套筒18带动活动转杆8转动至竖直状态，从而便于方管下料。

进一步地，纵移平板5上侧设有操作把手17，操作把手17下端与纵移平板5固定连接，在纵移平板5上增设的操作把手17，便于工作人员拉动操作把手17上移或下移，带动纵移平板5在限位c型钢架4上滑动，进一步地，操作把手17上开设有防滑纹，防滑纹在操作把手17上密集排布，在操作把手17上设置的防滑纹，便于工作人员更稳固地握持操作把手17，减少拉动纵移平板5移动时脱落的情况发生。

当需要对方管进行堆放时，方管自转运架掉落至堆放架底座1上，当堆放架底座1上出现掉落的方管斜向放置时，拉动活动转杆8绕压杆转轴7转动，活动转杆8下侧的整平脚轮11与方管接触后，持续转动活动转杆8，使活动转杆8下侧的平推转杆10绕后顶转轴9转动，两个平推转杆10下端的整平脚轮11同步移动，整平脚轮11推动方管移动至靠近侧抵板2一侧，直至方管平齐放置于堆放架底座1上，转动后的活动转杆8在贴边弹簧12拉动下回复至直立状态，从而完成将斜向放置的方管对齐，便于对堆放的方管进行快速整平，从而提高房管的收集堆放效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。