推杆式三锁二开锁具及带锁设备的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，特别是涉及一种推杆式三锁二开锁具及带锁设备。

背景技术：

现有技术中的一锁一开锁具通常只需要一把钥匙即可开启，安全系数较低。为了增加锁具的安全系数，现行的金融安防等产品中，金库门，保险柜门设备上采用三锁二开锁具，部分电子锁，其锁舌不能提供驱动力条件下，门的三锁二开锁具的锁舌通常是机械驱动开锁，不能适用。现有的金库门、保管柜门等比较大一点的锁具，由于其自身重量比较重，如果单纯依靠电动驱动开锁，开锁力度不够，从而无法完成开锁。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种推杆式三锁二开锁具及带锁设备，其开锁方式更加便捷，从而更加适于实用。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供的推杆式三锁二开锁具的技术方案如下：

本实用新型提供的推杆式三锁二开锁具包括驱动组件(25)、基座(2)、三个锁具(21)、悬臂式传动组件(41)和三个推杆组件(18)，

所述三个锁具(21)固定设置于所述基座(2)上，

所述悬臂式传动组件(41)具有三个自由端，

所述三个推杆组件(18)的第一端一一对应地与所述三个自由端触碰，

所述三个推杆组件(18)的第二端一一对应地设置于所述三个锁具(21)的锁舌位，且分别与所述锁舌分离；

当所述三个锁具(21)中的任意两个处于开锁位且所述悬臂式传动组件(41)被所述驱动组件(25)驱动沿设定方向移动时，对应的两个推杆组件(18)能够沿所述设定方向移动。

本实用新型提供的推杆式三锁二开锁具还可采用以下技术措施进一步实现。

作为优选，所述悬臂式传动组件(41)包括第一悬臂(11)、第二悬臂(13)、第一翘板(24)、第二翘板(16)，

所述第一翘板(24)的中部铰接于所述第一悬臂(11)的第一端，

所述第二翘板(16)的中部铰接于所述第二悬臂(13)的第一端，

所述第一悬臂(11)的第二端与所述驱动组件(25)的动端触碰，所述第二悬臂(13)与所述第一翘板(24)的第一端触碰，使得所述第一翘板(24)的第二端、所述第二翘板(16)的第一端、所述第二翘板(16)的第二端分别形成所述三个自由端。

作为优选，所述驱动组件(25)包括主动件(6)和从动件(10)，

所述主动件(6)和所述从动件(10)构成凸轮机构，

所述第一悬臂(11)的第二端与所述从动件(10)的动端触碰。

作为优选，所述主动件(6)铰接于所述基座(2)，所述从动件(10)铰接于所述基座(2)，所述主动件(6)的第一自由端与所述从动件(10)的第二自由端触碰。

作为优选，所述推杆组件(18)包括承载座(17)、第一杆体(27)、第二杆体(26)、第一弹性部件(19)和锁销(28)，

所述第一杆体(27)与所述第二杆体(26)之间构成移动副，

所述第二杆体(26)在所述承载座(17)的外部留有自由端(20)，

所述第一弹性部件(19)套设于所述第二杆体(26)，并被所述承载座(17)截止于其内部；

所述锁销(28)被截止于所述承载座(17)的底部外侧。

作为优选，所述推杆组件(18)包括撬动杆体(38)、撬动翘板(39)，

所述撬动杆体(38)的第一端与所述悬臂式传动组件的自由端相触碰，

所述撬动杆体(38)的第二端固定连接于所述撬动翘板(39)的第一端，

所述撬动翘板(39)的第二端一一对应地设置于所述三个锁具(21)的锁舌位；

所述撬动翘板(39)通过其中部铰接于所述基座(2)。

作为优选，所述推杆式三锁二开锁具还包括保护块(3)，

所述保护块(3)固定连接于所述基座(2)，所述保护块(3)在靠近所述主动件(6)的一侧设有第一凸台(31)，所述主动件(6)在变径处形成第二凸台(32)，当所述主动件(6)旋转设定角度后，所述第一凸台(31)的位置与所述第二凸台(32)的位置相对应；

所述主动件(6)的旋转轴(8)的限位孔(7)在水平方向的长度大于所述主动件(6)的旋转轴(8)的直径，使得当所述主动件(6)沿水平方向向靠近所述保护块(3)移动至极限位置时，所述主动件(6)的转动被所述第一凸台(31)和所述第二凸台(32)的嵌合止挡。

作为优选，所述推杆式三锁二开锁具还包括第二弹性部件(35)，

所述第二弹性部件(35)设置于所述限位孔(7)的内壁与所述主动件(6)的旋转轴(8)之间，使得当所述主动件(6)受压向所述保护块(3)的方向运动时，所述第二弹性部件(35)能够向所述主动件(6)的旋转轴(8)提供反向倔强作用力。

作为优选，所述从动件(10)与所述主动件(6)的接触位呈平台(37)，使得，所述主动件(6)在水平方向移动的过程中，所述主动件(6)与所述从动件(10)始终借助所述平台(37)具有触点。

为了达到上述第二个目的，本实用新型提供的带锁设备的技术方案如下：

本实用新型提供的带锁设备包括本实用新型提供的推杆式三锁二开锁具。

本实用新型提供的带锁设备包括本实用新型提供的推杆式三锁二开锁具。

应用本实用新型实施例提供的推杆式三锁二开锁具及带锁设备时，向左推动驱动组件25，第一悬臂11受到驱动组件25的推力后，作用在第一翘板24，由于第一翘板24的第一端与第二悬臂13相触碰，第二悬臂13再进一步带动第二翘板16的运动，其中，第一翘板24的第二端、第二翘板16的第一端、第二翘板16的第二端分别与三个推杆组件18的第一端一一对应地触碰，因此，在这种情况下，当三个锁具中有2个处于开锁位时，即可通过施力块1对驱动组件25施加的推力实现顺利开锁，而无需克服锁具自身重力，因此，需要的开锁作用力较小。与现有技术中的三锁二开锁具的技术方案相比，本实用新型实施例提供的推杆式三锁二开锁具的开锁方式更加便捷。

此外，本实用新型实施例提供的推杆式三锁二开锁具中，三个锁的锁舌分别与三个推杆组件的第二端分离设置，而不是与其连接在一起，并由驱动组件向悬臂式传动组件施加开锁力，使得悬臂式传动组件向开锁方向移动而实现开锁，从而使得该锁具的开锁方向为从驱动端至锁端，而不是从锁端至驱动端，这样形成的开锁方式可以使得锁具中的锁能够替换为电子锁来实现开锁，还可以使得锁具的结构更加简单，开锁更加方便，还降低了成本。此外，本实用新型实施例提供的三锁二开锁具，还可以实现当三个锁中的一个锁失效时，也能实现正常开锁，而无需采用破坏锁具的相关结构进行非正常开锁，使用更方便。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例一方案涉及的推杆式三锁二开锁具当三个锁的锁舌均处于锁定位时的结构示意图；

图2位本实用新型实施例一方案涉及的推杆式三锁二开锁具当第一锁和第二锁的锁舌处于开锁位而第三锁的锁舌处于锁定位，并且锁具处于开锁状态时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一方案涉及的推杆式三锁二开锁具中应用的锁具的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一方案涉及的推杆式三锁二开锁具中应用的推杆组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一方案涉及的推杆式三锁二开锁具中应用的保护块与主动件处于自由状态时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一方案涉及的推杆式三锁二开锁具中应用的保护块与主动件处于保护状态时的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二方案涉及的推杆式三锁二开锁具当三个锁具的锁舌均处于锁定位时的结构示意图；

图8为本实用新型实施例二方案涉及的推杆式三锁二开锁具中应用的推杆组件的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供一种推杆式三锁二开锁具及带锁设备，其开锁方式更加便捷，从而更加适于实用。

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的推杆式三锁二开锁具及带锁设备，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，具体的理解为：可以同时包含有a与b，可以单独存在a，也可以单独存在b，能够具备上述三种任一种情况。

实施例中，左右方向均针对实施例中的附图的说明，不针对具体实现方式进行限制。

实施例一

参见附图1～附图6，本实用新型实施例一提供的推杆式三锁二开锁具包括驱动组件25、基座2、三个锁具21、悬臂式传动组件41和三个推杆18。三个锁具21固定设置于基座2上。悬臂式传动组件41具有三个自由端，三个推杆组件18的第一端一一对应地与三个自由端触碰，三个推杆组件18的第二端一一对应地设置于三个锁具21的锁舌位，且分别与锁舌分离；当三个锁具21中的任意两个处于开锁位且悬臂式传动组件41被驱动组件25驱动沿设定方向移动时，对应的两个推杆组件18能够沿设定方向移动。

本实施例中，悬臂式传动组件41包括第一悬臂11、第二悬臂13、第一翘板24、第二翘板16。其中，第一翘板24的中部铰接于第一悬臂11的第一端，第二翘板16的中部铰接于第二悬臂13的第一端。第一悬臂11的第二端与驱动组件25的动端触碰，第二悬臂13与第一翘板24的第一端触碰，使得第一翘板24的第二端、第二翘板16的第一端、第二翘板16的第二端分别形成自由端。

本实施例中，第一锁具21a与第二锁具21b之间具有第一间隙，第一锁具21a的第一锁舌23a设置于该第一间隙，第二锁具21b和第三锁具21c之间具有第二间隙，第二锁具21b的第二锁舌23b、第三锁具21c的第三锁舌23c均设置于该第二间隙。当第一锁具21a、第二锁具21b和第三锁具21c均处于锁止位时，第一推杆组件18a、第二推杆组件18b、第三推杆组件18c均运动到下极限位置时，第一推杆组件18a抵顶于第一锁舌23a的上端，第二推杆组件18b抵顶于第二锁舌23b的上端，第三推杆组件18c抵顶于第三锁舌23c的上端，此时，由于第一锁舌23a、第二锁舌23b和第三锁舌23c的阻挡，第一推杆组件18a、第二推杆组件18b和第三推杆组件18c均无法继续向下移动，此时，本实用新型实施例提供的三锁二开锁具处于锁止状态。若使得本实用新型实施例提供的推杆式三锁二开锁具能够被开锁，主要通过以下三种方式：

第一种方式：第一锁具21a的第一锁舌23a回缩而处于开锁位，第二锁具21b的第二锁舌23b回缩而处于开锁位，此时，当驱动组件25受到来自施力块1的水平向左的作用力时，第一悬臂11竖直向下移动，同时，由于第三锁具21c的第三锁舌23c对第三推杆组件18c的阻止，第一翘板24以其与第一悬臂11之间的铰接点12为旋转中心逆时针旋转，推动第二悬臂13向下移动，此时，由于第一锁具21a的第一锁舌23a处于回缩状态，第二锁具21b的第二锁舌23b也处于回缩状态，在第二悬臂13向下移动的同时，第二翘板16整体下移，推动第一推杆组件18a、第二推杆组件18b向下移动而开锁。

第二种方式：第一锁具21a的第一锁舌23a回缩而处于开锁位，第三锁具21c的第三锁舌23c回缩而处于开锁位，此时，当驱动组件25受到来自施力块1的水平向左的作用力时，第一悬臂11竖直向下移动，第一翘板24整体下移，推动第二悬臂13向下移动，此时，由于第二锁具21b的第二锁舌21c对第二推杆组件18b的止挡，在第二悬臂13向下移动的同时，第二翘板16以其与第二悬臂13之间的铰接点15位旋转中心逆时针旋转，此时，由于第一锁具21a的第一锁舌23a处于回缩状态，第三锁具21c的第三锁舌23c处于回缩状态，第一推杆组件18a和第三推杆组件18c被推动下移而实现开锁。

第三种方式：第二锁具21b的第二锁舌23b回缩而处于开锁位，第三锁具21c的第三锁舌23c回缩而处于开锁位，此时，当驱动组件25受到来自施力块1的水平向左的作用力时，第一悬臂11竖直向下移动，第一翘板24整体下移，推动第二悬臂13向下移动，此时，由于第一锁具21a的第一锁舌23a对第一推杆组件18a的止挡，在第二悬臂13向下移动的同时，第二翘板16以其与第二悬臂13之间的铰接点15位旋转中心顺时针旋转，此时，由于第二锁具21b的第二锁舌23b处于回缩状态，第三锁具21c的第三锁舌23c处于回缩状态，第二推杆组件18b和第三推杆组件18c被推动下移而实现开锁。

由此可见，应用本实用新型实施例提供的推杆式三锁二开锁具时，向左推动驱动组件25，第一悬臂11受到驱动组件25的推力后，作用在第一翘板24，由于第一翘板24的第一端与第二悬臂13相触碰，第二悬臂13再进一步带动第二翘板16的运动，其中，第一翘板24的第二端、第二翘板16的第一端、第二翘板16的第二端分别与三个推杆组件18的第一端一一对应地触碰，因此，在这种情况下，当三个锁具中有2个处于开锁位时，即可通过施力块1对驱动组件25施加的推力实现顺利开锁，而无需克服锁具自身重力，因此，需要的开锁作用力较小。与现有技术中的三锁二开锁具的技术方案相比，本实用新型实施例提供的推杆式三锁二开锁具的开锁方式更加便捷。本实施例中，用于向左推动驱动组件25的机构是门栓组件提供的施力块1，在这种情况下，无需专门设置机构执行向左推动驱动组件25，操作方式简单、便捷。

此外，本实用新型实施例提供的推杆式三锁二开锁具中，三个锁的锁舌分别与三个推杆组件的第二端分离设置，而不是与其连接在一起，并由驱动组件向悬臂式传动组件施加开锁力，使得悬臂式传动组件向开锁方向移动而实现开锁，从而使得该锁具的开锁方向为从驱动端至锁端，而不是从锁端至驱动端，这样形成的开锁方式可以使得锁具中的锁能够替换为电子锁来实现开锁，还可以使得锁具的结构更加简单，开锁更加方便，还降低了成本。此外，本实用新型实施例提供的三锁二开锁具，还可以实现当三个锁中的一个锁失效时，也能实现正常开锁，而无需采用破坏锁具的相关结构进行非正常开锁，使用更方便。

其中，驱动组件25包括主动件6和从动件10。主动件6和从动件10构成凸轮机构，第一悬臂11的第二端与从动件10的动端触碰。在这种情况下，根据凸轮机构的运动特点，在主动件6执行旋转运动的过程中，从动件10能够执行沿竖直方向的直线运动而达到推动第一悬臂11沿数值方向向下移动的动作。除此之外，驱动组件25还可以是本领域技术人员能够想到的其他的结构形式，只要该驱动组件25能够向第一悬臂11提供使其向下移动的作用力即可，例如，可以是一个能够通过施加向下的作用力而使第一悬臂11向下移动的杆件等等。

其中，主动件6铰接于基座2，从动件10铰接于基座2，主动件6的第一自由端与从动件10的第二自由端触碰。本实施例中，在基座2上设置有l形连接件4，其中，主动件6交接于l形连接件4的水平部，从动件10铰接于l形连接件4的竖直部，在这种情况下，在加工l形连接件4与主动件6和从动件10的铰接轴孔时，只需要对l形连接件4进行加工即可，而无需对整个基座2进行加工，加工更加便捷。

其中，主动件6呈半圆形，于其一拐点形成第一自由端，从动件10呈杆状，于其一端点形成第二自由端。在这种情况下，由于主动件6和从动件10的形状和结构简单，不仅加工方式简单，而且成本也较低。

其中，推杆组件18包括承载座17、第一杆体27、第二杆体26、第一弹性部件19和锁销28。第一杆体27与第二杆体26之间构成移动副，第二杆体26在承载座17的外部留有自由端20，第一弹性部件19套设于第二杆体26，并被承载座17截止于其内部；锁销28被截止于承载座17的底部外侧。本实施例中，承载座17在对应的位置分别开始有第一通孔29和第二通孔30，第一杆体27穿过第一通孔29，第二杆体26穿过第二通孔30，并在承载座17的外部留有自由端20，第一杆体27与第二杆体26之间构成移动副，第一弹性部件19套设于第二杆体26，第一弹性部件19的外径小于第一杆体27的外径，第一弹性部件19的外径大于第二通孔30的直径。锁销28至少有一个方向的径向尺寸大于第二通孔30的直径。在这种情况下，当推杆组件18受到向下的推力时，能够借助该弹性部件19提供的倔强作用力提供缓冲，使得操作者在执行开锁动作的过程中，感受到的反作用力更加平稳。除此之外，推杆组件18还可以只包括一体式推杆，在这种情况下，也能够实现其功能，只是在执行开锁的动作时，由于没有弹性部件19提供的缓冲，操作过程并不平稳。

其中，推杆式三锁二开锁具还包括保护块3。保护块3固定连接于基座2，保护块3在靠近主动件6的一侧设有第一凸台31，主动件6在变径处形成第二凸台32，当主动件6旋转设定角度后，第一凸台31的位置与第二凸台32的位置相对应。主动件6的旋转轴8的限位孔7在水平方向的长度大于主动件6的旋转轴8的直径，使得当主动件6沿水平方向向靠近保护块3移动至极限位置时，主动件6的转动被第一凸台31和第二凸台32的嵌合止挡。在这种情况下，一旦通过施力块1施加的向左的驱动作用力过大，主动件6即向靠近保护块3的方向移动，在这种情况下，继续对主动件6施加旋转作用力时，由于主动件6的转动被第一凸台31和第二凸台32的嵌合止挡，从动件10无法受力下移，因此，能够阻止对推杆式传动组件力的传递，因此，能够避免非法开锁。

其中，本实用新型实施例一提供的推杆式三锁二开锁具还包括第二弹性部件35。第二弹性部件35设置于限位孔7的内壁与主动件6的旋转轴8之间，使得当主动件6受压向保护块3的方向运动时，第二弹性部件35能够向主动件6的旋转轴8提供反向倔强作用力。通常情况下，由于第二弹性部件35提供的倔强作用力，主动件6能够处于正常位置，此时，当主动件6受到逆时针方向的旋转作用力时，即可使从动件10下移而执行开锁动作；当受到来自施力块1的作用力很大以至于主动件6因克服来自第二弹性部件35的倔强作用力而移动到左极限位置时，继续对主动件6施加逆时针旋转作用力，则由于被第一凸台31和第二凸台32的嵌合止挡而阻止非法开锁，一旦该来自施力块1的很大的作用力消失后，借助该第二弹性部件35形状的恢复，该主动件6能够轻松复位。

其中，从动件10与主动件6的接触位呈平台37，使得，主动件6在水平方向移动的过程中，主动件6与从动件10始终借助平台37具有触点。在这种情况下，即使主动件6由于受到来自施力块1的向左的作用力而相对于从动件10具有位移的情况下，主动件6与从动件10之间也不会脱扣。

其中，本实施例中，推杆式三锁二开锁具还包括第一限位件14和第二限位件22。第一限位件14和第二限位件22均沿设定方向设置，第二翘板16同时与第一限位件14和第二限位件22构成移动副。在这种情况下，能够限制第一翘板22和第二翘板16的运动方式，以避免其超出预定范围移动而造成开锁困难或者复位困难。

实施例二

参见附图7和附图8，与本实用新型实施例一提供的推杆式三锁二开锁具的不同之处在于，在本实用新型实施例二提供的推杆式三锁二开锁具中，推杆组件18包括撬动杆体38、撬动翘板39。撬动杆体38的第一端与悬臂式传动组件的自由端相触碰，撬动杆体38的第二端固定连接于撬动翘板39的第一端，撬动翘板39的第二端一一对应地设置于三个锁具21的锁舌位，且分别与锁舌分离设置；撬动翘板39通过其中部铰接于基座2。其中本实施例中，撬动杆体38包括第一撬动杆体38a、第二撬动杆体38b、第三撬动杆体38c。撬动翘板39包括第一撬动翘板39a、第二撬动翘板39b和第三撬动翘板39c。第一撬动杆体38a的第一端与第二翘板16的第一端相触碰，第一撬动杆体38a的第二端固定连接于第一撬动翘板39a的第一端，第一撬动翘板39a的第二端设置于第一锁具21a的锁舌23a位；第一撬动翘板39a通过铰接轴40a铰接于基座。第二撬动杆体38b的第一端与第二翘板16的第一端相触碰，第二撬动杆体38b的第二端固定连接于第二撬动翘板39b的第一端，第二撬动翘板39b的第二端设置于第一锁具21b的锁舌23b位；第二撬动翘板39b通过铰接轴40b铰接于基座。第三撬动杆体38c的第一端与第二翘板16的第一端相触碰，第三撬动杆体38c的第二端固定连接于第一撬动翘板39c的第一端，第三撬动翘板39c的第二端设置于第一锁具21c的锁舌23c位；第三撬动翘板39c通过铰接轴40c铰接于基座。

在本实用新型实施例二方案条件下，当第一悬臂11受压向下移动的过程中，推杆组件18能够利用杠杆原理，在任意两个锁具21的锁舌23处于开锁位时，对应的两个撬动翘板39的第二端移动至对应的锁舌23处实现开锁。具体分析方法与本实用新型实施例一提供的推杆式三锁二开锁具类似，此处不再赘述。

实施例三

本实用新型实施例三提供的带锁设备包括本实用新型实施例一或者实施例二提供的推杆式三锁二开锁具。

应用本实用新型实施例三提供的带锁设备时，向左推动驱动组件25，第一悬臂11受到驱动组件25的推力后，作用在第一翘板24，由于第一翘板24的第一端与第二悬臂13相触碰，第二悬臂13再进一步带动第二翘板16的运动，其中，第一翘板24的第二端、第二翘板16的第一端、第二翘板16的第二端分别与三个推杆组件18的第一端一一对应地触碰，因此，在这种情况下，当三个锁具中有2个处于开锁位时，即可通过施力块1对驱动组件25施加的推力实现顺利开锁，而无需克服锁具自身重力，因此，需要的开锁作用力较小。与现有技术中的三锁二开锁具的技术方案相比，本实用新型实施例提供的推杆式三锁二开锁具的开锁方式更加便捷。本实施例中，用于向左推动驱动组件25的机构是门栓组件提供的施力块1，在这种情况下，无需专门设置机构执行向左推动驱动组件25，操作方式简单、便捷。

此外，本实用新型实施例提供的推杆式三锁二开锁具中，三个锁的锁舌分别与三个推杆组件的第二端分离设置，而不是与其连接在一起，并由驱动组件向悬臂式传动组件施加开锁力，使得悬臂式传动组件向开锁方向移动而实现开锁，从而使得该锁具的开锁方向为从驱动端至锁端，而不是从锁端至驱动端，这样形成的开锁方式可以使得锁具中的锁能够替换为电子锁来实现开锁，还可以使得锁具的结构更加简单，开锁更加方便，还降低了成本。此外，本实用新型实施例提供的三锁二开锁具，还可以实现当三个锁中的一个锁失效时，也能实现正常开锁，而无需采用破坏锁具的相关结构进行非正常开锁，使用更方便。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。