一种新型丁字形节臂定位孔检验及定位一体化工装的制作方法

本发明属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型丁字形节臂定位孔检验及定位一体化工装。

背景技术：

丁字形节臂是汽车转向系统中重要的组成部件，丁字形节臂整体为丁字形结构，丁字形节臂的一端设置有两组安装孔，另一端安装有一组定位锥孔，在丁字形节臂加工过程中一般先对两组安装孔进行加工，然后对定位锥孔的背面铣平后，通过背面平面定位对锥孔进行加工。

基于上述，现有的丁字形节臂的定位锥孔在加工时一般是通过螺栓的方式进行紧固连接，并通过螺栓对丁字形节臂进行支撑，在使用中安装操作麻烦，需要占用较长的时间，同时支撑螺栓容易松动造成支撑效果不佳，需要加工一段时间后要对螺栓进行调节，操作麻烦，生产效率较低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型丁字形节臂定位孔检验及定位一体化工装，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型丁字形节臂定位孔检验及定位一体化工装，以解决现有的丁字形节臂的定位锥孔在加工时一般是通过螺栓的方式进行紧固连接，并通过螺栓对丁字形节臂进行支撑，在使用中安装操作麻烦，需要占用较长的时间，同时支撑螺栓容易松动造成支撑效果不佳，需要加工一段时间后要对螺栓进行调节，操作麻烦，生产效率较低的问题。

本发明一种新型丁字形节臂定位孔检验及定位一体化工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种新型丁字形节臂定位孔检验及定位一体化工装，包括工装主体；所述工装主体的两侧均设置有一组迷你气动阀；所述工装主体的顶部固定连接有一组支撑立板；所述工装主体的下部固定连接有两组压紧气缸；所述支撑立板的前端面固定连接有两对固定定位销轴；所述工装主体的顶部右前方固定连接有一组锥孔加工支撑座；所述工装主体的顶部左前方螺纹传动连接有一组平面加工支撑螺栓；所述工装主体的顶部压紧连接有两组丁字形节臂；丁字形节臂还包括有被加工定位锥孔、被加工平面，左侧一组所述丁字形节臂的被加工平面朝向上放置，右侧一组所述丁字形节臂的被加工定位锥孔朝向上放置。

进一步的，所述迷你气动阀为两位三通阀结构，两组迷你气动阀分别通过气路与压紧气缸相连接。

进一步的，所述固定定位销轴还包括有定位压紧台，固定定位销轴的后端面固定连接有一组定位压紧台。

进一步的，所述压紧气缸还包括有压紧驱动块、压紧驱动楔块，压紧气缸的顶部伸缩杆上固定连接有一组压紧驱动块，压紧驱动块的顶部左右两侧均设置有一组压紧驱动楔块，固定定位销轴还包括有压紧缺口，同侧的两组固定定位销轴的内侧均设置有一组压紧缺口，压紧驱动楔块与压紧缺口插接连接，共同形成楔块机构。

进一步的，所述锥孔加工支撑座为半环状柱台结构，锥孔加工支撑座的位置正对右侧一组丁字形节臂的被加工平面。

进一步的，所述平面加工支撑螺栓还包括有防松弹簧，平面加工支撑螺栓的外侧套接有一组防松弹簧，平面加工支撑螺栓通过防松弹簧与工装主体弹性连接，在使用中通过平面加工支撑螺栓对左侧一组丁字形节臂的底面进行支撑。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

该装置通过采用楔块结构，实现在对丁字形节臂的快速定位并压紧，大大提高了装夹速度，同时通过采用半环状柱台结构的锥孔加工支撑座对丁字形节臂进行支撑，方便对被加工定位锥孔进行加工和测量，保证加工精度和测量精度，通过采用可调节的平面加工支撑螺栓对丁字形节臂进行支撑，方便对被加工平面进行加工，调节方便，并通过防松弹簧有效的防止平面加工支撑螺栓松动，具有良好的支撑能力和调节能力，可以实现快速压紧和松开，使用方便，操作简单，可以大幅度提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的左视结构示意图。

图3是本发明的俯视结构示意图。

图4是本发明的固定定位销轴轴侧结构示意图。

图5是本发明的锥孔加工支撑座轴侧结构示意图。

图6是本发明的底部轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、工装主体；2、丁字形节臂；201、被加工定位锥孔；202、被加工平面；3、支撑立板；4、压紧气缸；401、压紧驱动块；402、压紧驱动楔块；5、迷你气动阀；6、固定定位销轴；601、定位压紧台；602、压紧缺口；7、锥孔加工支撑座；8、平面加工支撑螺栓；801、防松弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种新型丁字形节臂定位孔检验及定位一体化工装，包括工装主体1；工装主体1的两侧均设置有一组迷你气动阀5；工装主体1的顶部固定连接有一组支撑立板3；工装主体1的下部固定连接有两组压紧气缸4；支撑立板3的前端面固定连接有两对固定定位销轴6；工装主体1的顶部右前方固定连接有一组锥孔加工支撑座7；工装主体1的顶部左前方螺纹传动连接有一组平面加工支撑螺栓8；工装主体1的顶部压紧连接有两组丁字形节臂2；丁字形节臂2还包括有被加工定位锥孔201、被加工平面202，左侧一组丁字形节臂2的被加工平面202朝向上放置，右侧一组丁字形节臂2的被加工定位锥孔201朝向上放置。

其中，迷你气动阀5为两位三通阀结构，两组迷你气动阀5分别通过气路与压紧气缸4相连接，在使用中通过迷你气动阀5分别控制两组压紧气缸4。

其中，固定定位销轴6还包括有定位压紧台601，固定定位销轴6的后端面固定连接有一组定位压紧台601，在使用中通过定位压紧台601对丁字形节臂2前后方向定位。

其中，压紧气缸4还包括有压紧驱动块401、压紧驱动楔块402，压紧气缸4的顶部伸缩杆上固定连接有一组压紧驱动块401，压紧驱动块401的顶部左右两侧均设置有一组压紧驱动楔块402，固定定位销轴6还包括有压紧缺口602，同侧的两组固定定位销轴6的内侧均设置有一组压紧缺口602，压紧驱动楔块402与压紧缺口602插接连接，共同形成楔块机构，在使用中当压紧驱动楔块402往上滑动，在楔块机构的作用下将丁字形节臂2压紧在定位压紧台601上。

其中，锥孔加工支撑座7为半环状柱台结构，锥孔加工支撑座7的位置正对右侧一组丁字形节臂2的被加工平面202，在使用中通过锥孔加工支撑座7对右侧一组丁字形节臂2的被加工平面202进行定位和支撑，方便对被加工定位锥孔201进行加工和检验。

其中，平面加工支撑螺栓8还包括有防松弹簧801，平面加工支撑螺栓8的外侧套接有一组防松弹簧801，平面加工支撑螺栓8通过防松弹簧801与工装主体1弹性连接，在使用中通过平面加工支撑螺栓8对左侧一组丁字形节臂2的底面进行支撑，在使用中可以根据需要加工的被加工余量调整平面加工支撑螺栓8的支撑高度，并通过防松弹簧801对平面加工支撑螺栓8弹性支撑，防止由于震动导致平面加工支撑螺栓8往下松动，失去支撑效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用时，将丁字形节臂2放置在，定位压紧台601上并将固定定位销轴6穿过丁字形节臂2的安装孔，通过迷你气动阀5控制压紧气缸4动作，压紧驱动楔块402往上滑动，在楔块机构的作用下将丁字形节臂2压紧在定位压紧台601上，旋转平面加工支撑螺栓8，根据被加工余量调整平面加工支撑螺栓8的支撑高度，并通过防松弹簧801对平面加工支撑螺栓8弹性支撑，防止由于震动导致平面加工支撑螺栓8往下松动，失去支撑效果；通过锥孔加工支撑座7对右侧一组丁字形节臂2的被加工平面202进行定位和支撑，方便对被加工定位锥孔201进行加工和检验。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。