一种用于PTFE唇片车片的夹座的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种用于ptfe唇片车片的夹座。

背景技术：

油封是用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法，但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封，静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。

油封在生产制造时，需要经过多种加工步骤，在进行唇片的切片工序时，需要将中空ptfe柱进行切片处理，现有的切片机床用的夹座在对ptfe柱进行夹持时极为不便，由于ptfe柱具有一定的柔韧性且为中空结构，无法由ptfe柱的外壁对其进行有效的夹持。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于ptfe唇片车片的夹座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于ptfe唇片车片的夹座，包括支撑套筒和夹持箱，所述支撑套筒位于夹持箱的下方，所述支撑套筒的外筒壁上转动套接有连接环，所述连接环两端外圆侧的侧壁上均固定连接有连接板，所述连接板远离连接环的一端与夹持箱的外壁固定连接，所述夹持箱的顶部通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴远离伺服电机的一端延伸至夹持箱的内部，且所述转动轴与夹持箱转动连接，所述转动轴延伸至夹持箱内部的一端固定连接有齿盘，所述齿盘与夹持箱的内壁转动连接，且所述齿盘的底部啮合连接有若干个齿块，所述齿块的底部固定连接有夹持杆，所述夹持箱的底部对应夹持杆开设有凹槽，且所述凹槽与夹持杆相匹配设置，所述夹持杆穿过凹槽的一端延伸至支撑套筒的内部。

在进一步地实施例中，所述支撑套筒的外筒壁上对应连接环开设有转动环槽，所述转动环槽与连接环相匹配设置，且所述连接环转动连接在转动环槽的内部。

在进一步地实施例中，所述伺服电机通过plc控制器与外接电源电性连接。

在进一步地实施例中，所述齿盘外圆侧的侧壁上固定连接有限位滑块,所述夹持箱的内侧壁上对应限位滑块开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块相匹配设置，且所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部。

在进一步地实施例中，所述夹持杆的具体数量为四个，且四个所述夹持杆之间等间距设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种用于ptfe唇片车片的夹座结构简单，使用方便，通过设置的支撑套筒对ptfe柱的外壁进行限位，在对其进行夹持时，启动伺服电机，伺服电机的输出端带动齿盘在夹持箱的内部转动，齿盘在转动时能够有效的带动底部四角处啮合连接的齿块进行移动，齿块在移动时能够带动夹持杆进行移动，夹持杆插接在ptfe柱的内部由内至外的对ptfe柱进行夹持，可以使得装置对ptfe柱的夹持效果更好，使得装置对ptfe柱的夹持更加稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的图2中a-a方向的剖视图；

图4为本发明中夹持箱的结构示意图。

图中：1、支撑套筒；2、夹持箱；3、连接环；4、转动环槽；5、连接板；6、固定机架；7、伺服电机；8、联轴器；9、转动轴；10、齿盘；11、齿块；12、限位滑块；13、限位滑槽；14、夹持杆；15、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于ptfe唇片车片的夹座，包括支撑套筒1和夹持箱2，所述支撑套筒1位于夹持箱2的下方，所述支撑套筒1的外筒壁上转动套接有连接环3，所述连接环3两端外圆侧的侧壁上均固定连接有连接板5，所述连接板5远离连接环3的一端与夹持箱2的外壁固定连接，所述夹持箱2的顶部通过固定机架6固定连接有伺服电机7，所述伺服电机7的输出端通过联轴器8固定连接有转动轴9，所述转动轴9远离伺服电机7的一端延伸至夹持箱2的内部，且所述转动轴9与夹持箱2转动连接，所述转动轴9延伸至夹持箱2内部的一端固定连接有齿盘10，所述齿盘10与夹持箱2的内壁转动连接，且所述齿盘10的底部啮合连接有若干个齿块11，所述齿块11的底部固定连接有夹持杆14，所述夹持箱2的底部对应夹持杆14开设有凹槽15，且所述凹槽15与夹持杆14相匹配设置，所述夹持杆14穿过凹槽15的一端延伸至支撑套筒1的内部。

在其中的一个实施例中，所述支撑套筒1的外筒壁上对应连接环3开设有转动环槽4，所述转动环槽4与连接环3相匹配设置，且所述连接环3转动连接在转动环槽4的内部。

通过采用上述案例，转动环槽4可以有效的使得连接环3在支撑套筒1的外筒壁上转动时进行限位。

在其中的一个实施例中，所述伺服电机7通过plc控制器与外接电源电性连接。

通过采用上述案例，tb6600型plc控制器可以有效的控制伺服电机7的转速和转向，确保装置能够正常驱动。

在其中的一个实施例中，所述齿盘10外圆侧的侧壁上固定连接有限位滑块12,所述夹持箱2的内侧壁上对应限位滑块12开设有限位滑槽13，所述限位滑槽13与限位滑块12相匹配设置，且所述限位滑块12滑动连接在限位滑槽13的内部。

通过采用上述案例，齿盘10在转动时能够带动限位滑块12在限位滑槽13的内部转动，限位滑块12在限位滑槽13的内部转动时可以使得齿盘10在夹持箱2的内部转动起来更加的稳定。

在其中的一个实施例中，所述夹持杆14的具体数量为四个，且四个所述夹持杆14之间等间距设置。

通过采用上述案例，四个等间距设置的夹持杆14可以有效的对唇片的四周进行夹持，使得夹持效果更好。

具体的，使用本发明时，将待车片的中空ptfe柱插接在支撑套筒1的内部，插接在支撑套筒1内部的ptfe柱套接在四个夹持杆14的外壁上，通过tb6600型plc控制器控制伺服电机7启动，伺服电机7在启动时能够带动通过联轴器8固定连接的转动轴9进行转动，转动轴9在转动时能够带动位于夹持箱2内部的齿盘10进行同转速的转动，齿盘10在转动时能够底部啮合连接的四个齿块11朝着远离齿盘10圆心的位置沿着凹槽15进行移动，四个齿块11在移动时能够带动夹持杆14沿着凹槽15进行移动，四个夹持杆14插接在ptfe柱的内部由内至外的对ptfe柱进行夹持，可以使得装置对ptfe柱的夹持效果更好。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。