一种大容量的茯苓加工用切片机的制作方法

1.本发明涉及切片机技术领域，尤其涉及一种大容量的茯苓加工用切片机。


背景技术：

2.茯苓为多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核，多于7～9月采挖，挖出后除去泥沙，堆置“发汗”后，摊开晾至表面干燥，再“发汗”，反复数次至现皱纹、内部水分大部散失后，阴干，称为“茯苓个”；或将鲜茯苓按不同部位切制，阴干，分别称为“茯苓块”和“茯苓片”。
3.茯苓加工过程中，需要通过切片机对茯苓个进行切制，现有茯苓切片机一般都是采用旋转式切片法，通过旋转刀片对茯苓个进行切割，但现有茯苓加工过程中，需要工作人员不停向切片方向推动茯苓，以使茯苓个逐渐被切削完，操作比较麻烦，而且工作强度较大，需要大量的工作人员，切片效率较低，无法适用于大量茯苓切片。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大容量的茯苓加工用切片机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种大容量的茯苓加工用切片机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有推板，所述推板的底部和底座的顶部滑动连接，所述底座的顶部固定连接有机架，所述底座的顶部放置有多个茯苓，所述机架上设有用于压紧茯苓的压紧组件，所述机架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一同步轮，所述机架的顶部设有转动槽，所述转动槽的两侧内壁转动连接有两个相对称的转轴，两个所述转轴的外壁上均固定套设有第二同步轮，两个所述第二同步轮和第一同步轮的外壁上传动连接有同一个同步带，两个所述转轴远离驱动电机的一端均延伸至机架的一侧并均固定连接有转盘，两个所述转盘的一侧偏离转盘的圆心的位置均转动连接有转动杆，所述机架的两侧内壁滑动连接有同一个切刀，两个所述转动杆远离转盘的一端均和切刀的一侧转动连接。
7.优选的，所述压紧组件包括螺纹连接于机架顶部的螺杆，所述螺杆的底部贯穿机架并转动连接有滑动板，所述滑动板的两侧和机架的两侧内壁滑动连接，所述滑动板的两侧内壁转动连接有同一个压轮。
8.优选的，所述滑动板的顶部固定嵌装有转动轴承，所述螺杆的底端贯穿转动轴承的内圈并和转动轴承的内圈固定连接，可以减小滑动板对螺杆摩擦力。
9.优选的，所述压轮的外壁固定套设有橡胶套，所述橡胶套可以防止压轮对茯苓的硬性接触，对茯苓造成损伤。
10.优选的，所述机架的两侧内壁均设有滑动槽，所述切刀的两侧均延伸至滑动槽中，两个所述滑动槽的的两侧内壁均固定连接有滑轨，所述切刀两侧均固定连接有滑块，所述滑块和滑轨滑动连接，防止切刀在切割茯苓时，产生晃动，影响后续加工。
11.优选的，所述底座的顶部等距排布有多个隔板，所述隔板位于切刀的一侧，将茯苓放置在两个隔板之间，防止茯苓在移动时倾斜，继而影响切刀的切割。
12.优选的，所述底座的一侧设有收集箱，可将切好的茯苓收集。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过转动螺杆，带动滑动板和压轮向下移动，使压轮的外壁与茯苓碰触，使茯苓与底座紧紧贴住，当茯苓向右移动时压轮随着转动，防止茯苓上下起伏；
14.2、茯苓在液压缸的推动下逐渐向右移动，接着启动驱动电机驱动第一同步轮转动，通过同步带带动第二同步轮和转轴转动，进而带动两个转盘随之转动，通过转盘上的转动杆带动切刀上下往复运动，对茯苓进行切片，
15.本发明结构简单，操作方便，不需要工作人员推动茯苓进行切片，节省了大量劳动力，从而可以降低切片成本，而且可以同时对多块茯苓进行加工切片，提高了茯苓切片的工作效率。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种大容量的茯苓加工用切片机的主视剖视图；
17.图2为本发明提出的一种大容量的茯苓加工用切片机的压紧组件的侧视剖视图；
18.图3为本发明提出的一种大容量的茯苓加工用切片机的侧视图；
19.图4为本发明提出的一种大容量的茯苓加工用切片机的俯视图；
20.图5为本发明提出的一种大容量的茯苓加工用切片机的机架的俯视剖视图；
21.图6为本发明提出的一种大容量的茯苓加工用切片机的滑动板的俯视剖视图；
22.图7为本发明提出的一种大容量的茯苓加工用切片机的图6中a的放大图。
23.图中：1、底座；2、液压缸；3、推板；4、隔板；5、机架；6、螺杆；7、滑动板；8、压轮；9、驱动电机；10、第一同步轮；11、转动槽；12、转轴；13、第二同步轮；14、同步带；15、转盘；16、切刀；17、转动杆；18、转动轴承；19、橡胶套；20、滑动槽；21、滑轨；22、滑块；23、茯苓；24、收集箱。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-7，一种大容量的茯苓加工用切片机，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有液压缸2，液压缸2的活塞杆固定连接有推板3，推板3的底部和底座1的顶部滑动连接，底座1的顶部固定连接有机架5，底座1的顶部放置有多个茯苓23，机架5上设有用于压紧茯苓23的压紧组件，机架5的顶部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有第一同步轮10，机架5的顶部设有转动槽11，转动槽11的两侧内壁转动连接有两个相对称的转轴12，两个转轴12的外壁上均固定套设有第二同步轮13，两个第二同步轮13和第一同步轮10的外壁上传动连接有同一个同步带14，两个转轴12远离驱动电机9的一端均延伸至机架5的一侧并均固定连接有转盘15，两个转盘15的一侧偏离转盘15的圆心的位置均转动连接有转动杆17，机架5的两侧内壁滑动连接有同一个切刀16，两个转动杆17远离转盘15的一端均
和切刀16的一侧转动连接。
27.实施例二
28.在实施例一的基础上进一步改进的：压紧组件包括螺纹连接于机架5顶部的螺杆6，螺杆6的底部贯穿机架5并转动连接有滑动板7，滑动板7的两侧和机架5的两侧内壁滑动连接，滑动板7的两侧内壁转动连接有同一个压轮8，滑动板7的顶部固定嵌装有转动轴承18，螺杆6的底端贯穿转动轴承18的内圈并和转动轴承18的内圈固定连接，可以减小滑动板7对螺杆6摩擦力，压轮8的外壁固定套设有橡胶套19，橡胶套19可以防止压轮8对茯苓23的硬性接触，对茯苓23造成损伤，机架5的两侧内壁均设有滑动槽20，切刀16的两侧均延伸至滑动槽20中，两个滑动槽20的的两侧内壁均固定连接有滑轨21，切刀16两侧均固定连接有滑块22，滑块22和滑轨21滑动连接，防止切刀16在切割茯苓23时，产生晃动，影响后续加工，底座1的顶部等距排布有多个隔板4，隔板4位于切刀16的一侧，将茯苓23放置在两个隔板4之间，防止茯苓23在移动时倾斜，继而影响切刀16的切割，底座1的一侧设有收集箱24，可将切好的茯苓23收集。
29.工作原理：首先将多个茯苓23分别放置在两个隔板4之间，接着转动螺杆6，螺杆6带动滑动板7和压轮8同时向下移动，直到压轮8的底部和茯苓23的顶部紧紧贴合，然后启动液压缸2，液压缸2的活塞杆推动推板3向右移动，进而通过推板3推动茯苓23向右移动，茯苓23移动的同时，压轮8随着转动，最后启动驱动电机9，驱动第一同步轮10转动，第一同步轮10通过同步带14带动两个第二同步轮13随之转动，两个第二同步轮13转动的同时，会带动两个转轴12和转盘15同时转动，由于转盘15和切刀16之间通过转动杆17转动连接，随着转盘15的转动进而可以带动切刀16做上下往复移动，对底座1上的茯苓23进行切片，可以同时对多块茯苓23切片，切片效率较高。
30.然而，如本领域技术人员所熟知的，橡胶套19为食品级的橡胶，液压缸2和驱动电机9的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。