涤纶筛网加工用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及筛网夹持技术领域，具体领域为涤纶筛网加工用夹持装置。

背景技术：

筛网是不同与一般网状产品，是有严格的系列网孔尺寸，并且有对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品。筛网不讲“目数”，“目数”只是人们来描述筛网的一种习惯，一时难以克服。筛网尺寸不是孤立的，它有系列网孔尺寸组成，目的是为了分级筛选。筛网可以是用纤维丝、涤纶、尼龙等编织而成的高分子筛网，孔径0.15～1mm。能去除和回收不同类型和天小的悬浮物，筛网分离具有简单、高效、运行费用低廉等优点。

涤纶筛网在生产加工过程中需要对其进行张紧夹持，传统夹持装置结构复杂，缺少限位功能，这不利于夹持后张紧力保持稳定，导致加工时出现误差等问题，因此，需要一种新型装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供涤纶筛网加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涤纶筛网加工用夹持装置，包括壳体，所述壳体的侧壁贯穿转动连接有转轴，所述转轴的左右部分均设有外螺纹且左段外螺纹与右段外螺纹的旋向相反，所述转轴的一端设有手轮，所述手轮上设有摇把，所述摇把上转动连接有摇把套，所述转轴的螺纹段螺纹连接有l形板，所述l形板上贯穿滑动连接有行程杆，所述行程杆上设有若干锁止凹槽，所述l形板与所述行程杆的连接处设有锁止机构，所述锁止机构包括第一弹簧腔，所述第一弹簧腔的底部固定连接有第一压缩弹簧的一端,所述第一压缩弹簧的另一端固定连接有钢球，所述l形板的上部下侧壁开设有第二弹簧腔，所述第二弹簧腔的底部贯穿滑动连接有行程销，所述行程销的上端固定连接有压板，所述压板的上表面设有拉环，所述行程销的下端固定连接有挡板，所述行程销上且在所述第二弹簧腔的顶部和所述挡板之间套设有第二压缩弹簧。

优选的，所述行程杆与所述壳体的内壁通过螺栓固定连接。

优选的，所述转轴与所述壳体的转动连接处设有轴承。

优选的，所述行程杆的表面设有耐磨层。

优选的，所述压板下侧壁右部粘接有防滑橡胶垫，所述l形板的上侧壁右部粘接有防滑橡胶垫。

优选的，所述壳体的上部通过螺栓连接有盖板，所述盖板的中部开设有通槽，所述l形板贯穿所述通槽。

优选的，所述手轮上贯穿设有若干工艺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：涤纶筛网加工用夹持装置，压板在第二压缩弹簧的作用下将涤纶筛网牢牢夹紧；手轮转动带动转轴转动，转轴上螺纹的设置使得两l形板沿行程杆相向移动，完成涤纶筛网的张紧；锁止机构和锁住凹槽的共同作用实现了l形板运行过程中的限位自锁，便于保持加工过程中张紧力的恒定，该装置结构简单，成本低，工作可靠，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大图；

图5为本实用新型图1中b处放大图；

图6为本实用新型图1中c处放大图；

图7为本实用新型图2中d处放大图。

图中：1-壳体、2-转轴、3-手轮、4-摇把、5-摇把套、6-l形板、7-行程杆、8-锁止凹槽、9-锁止机构、901-第一弹簧腔、902-第一压缩弹簧、903-钢球、10-第二弹簧腔、11-行程销、12-压板、13-吊环、14-挡板、15-第二压缩弹簧、16-盖板、17-通槽、18-工艺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：涤纶筛网加工用夹持装置，包括壳体1，所述壳体1的侧壁贯穿转动连接有转轴2，所述转轴2可自由转动不可轴向移动，所述转轴2的左右部分均设有外螺纹且左段外螺纹与右段外螺纹的旋向相反，该设置可使得l形板可相向运动，所述转轴2的一端设有手轮3，转轴2与手轮3相连接的表面可开设键槽，二者通过a形平键相连接，该连接方式成本低，工作可靠，所述手轮3上设有摇把4，二者为固定连接，所述摇把4上转动连接有摇把套5，所述转轴2的螺纹段螺纹连接有l形板6，所述l形板6上贯穿滑动连接有行程杆7，l形板6可沿行程杆7滑动，所述行程杆7上设有若干锁止凹槽8，所述l形板6与所述行程杆7的连接处设有锁止机构9，锁止凹槽8的位置与锁止机构9的位置相适应，二者配合工作，所述锁止机构9包括第一弹簧腔901，所述第一弹簧腔901的底部固定连接有第一压缩弹簧902的一端,所述第一压缩弹簧902的另一端固定连接有钢球903，所述第一弹簧腔901的内径均大于所述第一压缩弹簧902和所述钢球903的外径，所述钢球903的直径与所述锁止凹槽8的尺寸相适应，所述l形板6的上部下侧壁开设有第二弹簧腔10，数目若干，所述第二弹簧腔10的底部贯穿滑动连接有行程销11，所述行程销11的上端固定连接有压板12，二者间可为焊接，所述压板12的上表面设有拉环13，所述行程销11的下端固定连接有挡板14，所述行程销11上且在所述第二弹簧腔10的顶部和所述挡板14之间套设有第二压缩弹簧15。

具体而言，所述行程杆7与所述壳体1的内壁通过螺栓固定连接，采用螺栓连接，成本低，连接可靠。

具体而言，所述转轴2与所述壳体1的转动连接处设有轴承，降低装置运行过程中的能量损耗。

具体而言，所述行程杆7的表面设有耐磨层，提高行程杆7的耐磨性，提升装置的使用寿命。

具体而言，所述压板12下侧壁右部粘接有防滑橡胶垫，所述l形板6的上侧壁右部粘接有防滑橡胶垫，防止夹紧时涤纶筛网打滑导致夹紧失效，也用于避免刚性的压板12直接与涤纶筛网相接触导致涤纶筛网损坏。

具体而言，所述壳体1的上部通过螺栓连接有盖板16，所述盖板16的中部开设有通槽17，所述l形板6贯穿所述通槽17，盖板16的设置是为了提升设备运行时的安全性。

具体而言，所述手轮3上贯穿设有若干工艺孔18，降低手轮3使用时的转动惯量，降低操作者的劳动强度。

工作原理：本实用新型使用时，向上提拉吊环13，使得压板12张开，将待加工的涤纶筛网的端部放入缝隙中，松开吊环13，压板13在第二压缩弹簧15的作用下完成对涤纶筛网的夹紧，通过手轮3的旋转带动转轴2旋转，转轴2上的螺纹段带动l形板沿行程杆7相向运动，可完成涤纶筛网的张紧或者使之松弛，当l形板6上的锁止机构9运行至锁止凹槽8位置时，钢球903在第一压缩弹簧901的作用下与锁止凹槽8相配合，实现l形板6在行程杆7上位置的限定，此时，就算松开手轮3，涤纶筛网的张紧力也会保持恒定；当需要改变张紧力大小时，只需转动手轮3使得锁止机构9与锁止凹槽8相脱开既可，该装置操作简单，工作可靠，操作者操作时会感受到锁止机构9与锁止凹槽8脱开或者锁止，使用体验较佳。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。