一种商用包装盒高效裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及造纸包装设备技术领域，具体是一种包装盒裁剪装置。

背景技术：

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒等，礼品包装盒作为商品包装中的一类，它必须达到包装的基本功能，即完成保护商品、传递商品信息、推销商品，礼品包装盒还应着传递人与人之间情感交流信息，提升礼品的定位，它是体系人类情感沟通的媒介与共架友爱的桥梁。

目前，市场上的商用礼品盒的裁剪，通常是逐边进行裁剪，使得包装盒的裁剪速度慢，效率低，使用一体式裁剪刀具时，裁剪的包装盒不易与纸板分离，分离操作难度大，较为费时费力，同时裁剪后的包装盒易堆积于设备内部，需要人工取出，使得增加裁剪的工作量。

因此，需要在现有的商用包装盒高效裁剪装置上进行进一步研究，提供一种商用包装盒高效裁剪装置。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有技术中对裁剪效率低、包装盒与纸板不易分离、包装盒难导出的技术问题，提供一种商用包装盒高效裁剪装置，通过设置顶箱、液压缸1、支撑板、底箱、液压缸2、液压伸缩杆1、卡板、横轨、底板、滑带、裁剪刀具、液压伸缩杆2、内杆、内滑柱、挤压板、小型电机2和承载台等部件，使得商用包装盒高效裁剪装置裁剪效果好，裁剪速度快，使用操作方便，便于包装盒与纸板的分离操作，便于包装盒的导出，对造纸包装设备领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种商用包装盒高效裁剪装置，包括顶箱、液压缸1、支撑板、底箱、液压缸2、耐磨层、液压伸缩杆1、合页、卡板、横轨、底板、齿轮、小型电机1、滑带、转轮、支撑杆、裁剪刀具、液压伸缩杆2、内杆、内滑柱、齿条、挤压板、小型电机2和承载台，所述顶箱内侧设置有液压缸1，所述顶箱左右两侧底部设置有支撑板，所述支撑板底部内侧设置有横轨，所述横轨外壁底部设置有底箱，所述底箱底部内壁设置有液压缸2，所述底箱外壁底部嵌入设置有耐磨层，所述液压缸2顶部设置有液压伸缩杆1，所述液压伸缩杆1顶端通过合页活动连接有承载台，所述底箱内壁顶端后侧设置有卡板，所述横轨前后两端底部均设置有底板，所述横轨前端中部设置有齿轮，所述齿轮外侧设置有小型电机1，所述横轨外壁设置有滑带，所述滑带底部设置有转轮，所述转轮中部左右两侧均设置有支撑杆，所述液压缸1底端通过液压伸缩杆2连接有裁剪刀具，所述液压伸缩杆2内壁设置有内杆，所述内杆内壁中部设置有内滑柱，所述内滑柱前端嵌入设置有齿条，所述内滑柱底端一体设置有挤压板，所述内杆左右两侧底部设置有小型电机2。

作为本实用新型进一步的方案：所述横轨呈为“7”形设置的长条板，且横轨的数量为2条，且左右两条横轨对称设置，且横轨前端外壁嵌入设置有小型电机1。

作为本实用新型进一步的方案：所述承载台呈“凸”字形设置，且承载台与横轨契合，且承载台顶部高于横轨顶部，且承载台顶部横截面积大于裁剪刀具横截面积。

作为本实用新型进一步的方案：所述裁剪刀具呈不规则平摊盒状设置，且裁剪刀具为数片刀具连接而成，且裁剪刀具位于承载台顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿条与小型电机2契合，且挤压板呈圆盘状设置，且挤压板底部与裁剪刀具内壁顶部表面持平。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡板呈“l”状的板体设置，且卡板前端顶部呈向前倾斜设置，且卡板底端前侧位于承载台底部后侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸1、液压缸2、小型电机1和小型电机2均通过电线与外部电源电性连接，且液压缸1和液压缸2通过水管分别与外部水管连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑带呈椭圆形条状设置，且滑带内壁嵌入有齿槽，且齿槽分别与齿轮、转轮契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用通过裁剪刀具呈不规则平摊盒状设置，且裁剪刀具为数片刀具连接而成，且裁剪刀具位于承载台顶部，裁剪刀具具有良好的裁剪能力，进行包装盒的裁剪时，能一次性完成包装盒的裁剪工作，避免反复操刀进行裁剪，使得能快速的进行包装盒的裁剪工作，省时省力，同时裁剪刀具为数片刀具连接而成的设置，能根据需要裁剪包装盒的样式和大小调节裁剪刀具，便于包装盒的快速裁剪作业。

2、本实用通过设置有挤压板，且挤压板底部与裁剪刀具内壁顶部表面持平，包装盒裁剪完毕后，通过小型电机2运作与齿条啮合，带动内滑柱向下移动，内滑柱移动时带动挤压板向下移动，挤压板将被裁剪的包装盒向下挤压，同时承载台向下移动，使被裁剪的包装盒与纸板分离，便于包装盒与纸板的快速分离操作，省时省力，使用操作方便。

3、本实用通过卡板呈“l”状的板体设置，且卡板前端顶部呈向前倾斜设置，且卡板底端前侧位于承载台底部后侧，卡板具有良好的格挡能力，承载台向下移动时，承载台后侧被卡板卡挡，使承载台沿合页向前端转动倾斜，便于承载台顶部的包装盒的导出操作，避免因包装盒堆积于设备底部难以取出的情况发生，便于包装盒的裁剪裁剪。

综上，整个装置结构稳定，裁剪效果好，裁剪速度快，使用操作方便，便于包装盒与纸板的分离操作，便于包装盒的导出，有很高的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体剖面结构示意图。

图3是本实用新型的裁剪刀具局部剖面结构示意图。

图4是本实用新型的横轨局部剖面结构示意图。

图5是本实用新型的滑带局部剖面结构示意图。

图6是本实用新型的图1中a处放大图。

图中：1-顶箱，101-液压缸1，2-支撑板，3-底箱，301-液压缸2，302-耐磨层，303-液压伸缩杆1，3031-合页，304-卡板，4-横轨，401-底板，402-齿轮，4021-小型电机1，5-滑带，501-转轮，502-支撑杆，6-裁剪刀具，601-液压伸缩杆2，602-内杆，603-内滑柱，6031-齿条，6032-挤压板，604-小型电机2，7-承载台。

具体实施方式

下面将结合本实用型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型提供一种商用包装盒高效裁剪装置技术方案：一种商用包装盒高效裁剪装置，包括顶箱1、液压缸1101、支撑板2、底箱3、液压缸2301、耐磨层302、液压伸缩杆1303、合页3031、卡板304、横轨4、底板401、齿轮402、小型电机14021、滑带5、转轮501、支撑杆502、裁剪刀具6、液压伸缩杆2601、内杆602、内滑柱603、齿条6031、挤压板6032、小型电机2604和承载台7，顶箱1内侧设置有液压缸1101，顶箱1左右两侧底部设置有支撑板2，支撑板2底部内侧设置有横轨4，横轨4外壁底部设置有底箱3，底箱3底部内壁设置有液压缸2301，底箱3外壁底部嵌入设置有耐磨层302，液压缸2301顶部设置有液压伸缩杆1303，液压伸缩杆1303顶端通过合页3031活动连接有承载台7，底箱3内壁顶端后侧设置有卡板304，横轨4前后两端底部均设置有底板401，横轨4前端中部设置有齿轮402，齿轮402外侧设置有小型电机14021，横轨4外壁设置有滑带5，滑带5底部设置有转轮501，转轮501中部左右两侧均设置有支撑杆502，液压缸1101底端通过液压伸缩杆2601连接有裁剪刀具6，液压伸缩杆2601内壁设置有内杆602，内杆602内壁中部设置有内滑柱603，内滑柱603前端嵌入设置有齿条6031，内滑柱603底端一体设置有挤压板6032，内杆602左右两侧底部设置有小型电机2604。

进一步的，横轨4呈为“7”形设置的长条板，且横轨4的数量为2条，且左右两条横轨4对称设置，且横轨4前端外壁嵌入设置有小型电机14021，横轨4具有良好的支撑能力，能对滑带5和顶箱1进行支撑，使滑带5和顶箱1使用时更加的稳固，不易晃动。

进一步的，承载台7呈“凸”字形设置，且承载台7与横轨4契合，且承载台7顶部高于横轨4顶部，且承载台7顶部横截面积大于裁剪刀具6横截面积，承载台7具有良好的承载能力，在剪切包装盒时，裁剪刀具6向下移动进行裁剪，承载台7对纸板进行支撑，避免纸板向下坍塌，从而影响裁剪效果，同时承载台7顶部高于横轨4顶部的设置，避免纸板向下挤压时，对滑带5挤压，从而造成滑带5的坍塌，影响设备的正常使用。

进一步的，裁剪刀具6呈不规则平摊盒状设置，且裁剪刀具6为数片刀具连接而成，且裁剪刀具6位于承载台7顶部，裁剪刀具6具有良好的裁剪能力，进行包装盒的裁剪时，能一次性完成包装盒的裁剪工作，避免反复操刀进行裁剪，使得能快速的进行包装盒的裁剪工作，省时省力，同时裁剪刀具6为数片刀具连接而成的设置，能根据需要裁剪包装盒的样式和大小调节裁剪刀具6，便于包装盒的快速裁剪作业。

进一步的，齿条6031与小型电机2604契合，且挤压板6032呈圆盘状设置，且挤压板6032底部与裁剪刀具6内壁顶部表面持平，包装盒裁剪完毕后，通过小型电机2604运作与齿条6031啮合，带动内滑柱603向下移动，内滑柱603移动时带动挤压板6032向下移动，挤压板6032将被裁剪的包装盒向下挤压，同时承载台7向下移动，使被裁剪的包装盒与纸板分离，便于包装盒与纸板的快速分离操作，省时省力，使用操作方便。

进一步的，卡板304呈“l”状的板体设置，且卡板304前端顶部呈向前倾斜设置，且卡板304底端前侧位于承载台7底部后侧，卡板304具有良好的格挡能力，承载台7向下移动时，承载台7后侧被卡板304卡挡，使承载台7沿合页3031向前端转动倾斜，便于承载台7顶部的包装盒的导出操作，避免因包装盒堆积于设备底部难以取出的情况发生，便于包装盒的裁剪裁剪。

进一步的，液压缸1101、液压缸2301、小型电机14021和小型电机2604均通过电线与外部电源电性连接，且液压缸1101和液压缸2301通过水管分别与外部水管连接，通过液压缸1101、液压缸2301的设置，便于液压伸缩杆1303和液压伸缩杆2601的伸缩运动，便于裁剪刀具6与承载台7移动，使得设备使用操作更加便捷，同时小型电机14021通过转轮501带动滑带5转动，便于纸板的运输工作。

进一步的，滑带5呈椭圆形条状设置，且滑带5内壁嵌入有齿槽，且齿槽分别与齿轮402、转轮501契合，滑带5具有良好的纸板运输能力，使用时，小型电机14021运作，小型电机14021通过转轮501带动滑带5转动，使滑带5呈椭圆状旋转，再将纸板放置于滑带5顶部，使纸板跟随滑带5的移动而移动，同时转轮501的设置，对滑带5底部进行支撑，避免滑带5中部坍塌，影响使用，同时对滑带5转动进行辅助工作，使滑带5转动时更加稳固，不易偏离。

工作原理：首先，接通电源，打开外部水管，小型电机14021通电运作，小型电机14021通过转轮501带动滑带5转动，使滑带5呈椭圆状旋转，再将纸板放置于滑带5顶部，使纸板跟随滑带5的移动而移动，然后液压缸1101推动液压伸缩杆2601向下移动，对液压伸缩杆2601带动裁剪刀具6向下移动，对纸板进行裁剪工作，裁剪完毕后，小型电机2604运作与齿条6031啮合，带动内滑柱603向下移动，内滑柱603移动时带动挤压板6032向下移动，挤压板6032将被裁剪的包装盒向下挤压，同时液压缸2301运作，液压缸2301通过液压伸缩杆1303带动承载台7向下移动，使被裁剪的包装盒与纸板分离，承载台7向下移动时，承载台7后侧被卡板304卡挡，使承载台7沿合页3031向前端转动倾斜，便于承载台7顶部的包装盒的导出操作，使用完毕后关闭电源和水阀即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。