电子锁开关锁状态检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种锁具领域，更具体的说，是一种电子锁开关锁状态检测装置。

背景技术：

挂锁是锁具世界中最古老、最庞大的家族，目前仍在广泛应用，是比较常见的一种锁具。挂锁一般由锁梁、锁体、锁芯、锁舌、弹簧和钥匙等组成。传统机械挂锁虽然应用广泛，但也存在一些明显弊端，如钥匙携带不方便、钥匙可随意配制、可被钢丝钩等异物开锁、锁芯及钥匙易于磨损和生锈等。因此，各种通过马达和电子电路控制开锁的电子锁应运而生，并开始大量应用于各种场合。

一般电子挂锁的开锁与关锁工作原理如下：锁梁一般为u型结构，锁梁的一端安装于锁体内，锁梁的底部设置有一个弹簧，使得锁梁能上下弹性移动；锁梁上还设置有用于开锁及关锁的限位槽。锁舌安装在锁体内，锁舌一端安装有复位弹簧，另一端与锁梁限位槽配合，马达在电子控制板的控制下，驱动锁舌在锁体内做往复运动，实现开锁与关锁。

但是发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术中存在如下问题：在电子挂锁的实际使用过程中，由于锁体受外力撞击，锁舌可能会产生非正常缩回，不再起到关锁作用，导致电子挂锁出现异常开锁状态。另外，由于电子控制板检测控制误差或故障，也可导致马达驱动锁舌开关锁的动作发生异常。现有的电子锁缺少对异常开关锁状态的检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子锁开关锁状态检测装置，该检测装置能够实现对电子锁开锁及关锁的状态检测。

其技术方案如下：

电子锁开关锁状态检测装置，包括锁体、锁梁、锁舌及驱动机构，所述锁梁为u型结构，所述锁梁的一端可移动地安装于所述锁体内部，所述锁体上与锁梁另一端的对应位置设有锁孔，所述锁梁上设有锁定凹槽；所述锁舌及驱动机构均安装于所述锁体内部，所述锁舌的一端与所述锁定凹槽相配合，所述驱动机构与所述锁舌相连，所述驱动机构驱动所述锁舌往复运动，还包括控制板，所述控制板上设有检测开关，所述检测开关位于所述锁梁的一端的底部，在关锁状态下，所述锁梁与所述检测开关相抵，所述控制板与所述驱动机构电性相连。

所述检测开关为行程开关。

所述控制板上还设有处理器，所述处理器与所述检测开关电性相连。

所述控制板上还设有无线射频收发器及天线，所述无线射频收发器分别与所述处理器及天线相连。

还包括电池，所述电池位于所述锁体内部，所述电池与所述控制板相连，所述电池为所述控制板供电。

所述锁体内部设有第一弹性件，所述锁梁的一端穿过所述第一弹性件的中部，在关锁状态下，所述锁梁的一端底部凸出于所述第一弹性件的底部。

所述锁体内还设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述锁体相抵，所述第二弹性件的另一端与所述锁舌的另一端相连。

所述锁舌上设有第一限位部，所述锁体上设有第二限位部，在开锁状态下，所述第一限位部与所述第二限位部相抵。

需要说明的是：

前述“第一、第二、第三…”仅仅是用于对于名称的区分，不代表具体的数量及顺序。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、本实用新型的电子锁的锁体内部设有检测开关，该电子锁在关锁状态下锁梁向下移动，锁梁与检测开关相抵，锁梁按压检测开关的按键；当电子锁处于开锁状态时，锁梁向上移动，锁梁与检测开关分离。本实用新型通过检测开关的按键的按压状态即可准确判断电子锁的开关状态。本实用新型的检测电子锁开关状态的结构简单，且检测较为精确。

2、控制板上还设有处理器、无线收发模块及天线，当电子锁处于关锁状态时，检测开关的按键处于按压状态，处理器获知检测开关的按压状态，并将检测开关的按压状态信息通过无线收发模块及天线传输至服务器，服务器将电子锁的关锁状态信息传输至客户端。当电子锁处于开锁状态，检测开关的按键处于松开状态，处理器获知检测开关的松开状态，并将检测开关的松开状态信息通过无线收发模块及天线传输至服务器，服务器将该电子锁的开锁状态信息传输至客户端。本实用新型在电子锁出现异常开锁或关锁时，服务器和客户端可及时获知。

附图说明

图1是本实施例的电子锁开关锁状态检测装置的剖视图；

图2是本实施例的控制板的结构示意图；

附图标记说明：

1、锁体；2、锁梁；3、锁舌；4、驱动机构；5、电池；6、控制板；7、锁定凹槽；8、锁孔；9、第一限位部；10、第二限位部；11、第一弹性件；12、第二弹性件；13、电池接口；14、马达接口；15、检测开关；16、处理器；17、无线射频收发器；18、天线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实施例公开一种电子锁开关锁状态检测装置，包括锁体1、锁梁2、锁舌3、驱动机构4、电池5及控制板6。其中，锁梁2为u型结构，锁梁2上设有锁定凹槽7。锁梁2的一端可移动地安装于锁体1内部，锁梁2可在锁体1内部向上或向下移动。锁体1上与锁梁2的另一端的对应位置设有锁孔8，在关锁状态，锁梁2的另一端位于锁孔8内；在开锁状态，锁梁2的另一端位于锁体1外部。

锁梁2上的锁定凹槽7位于锁体1内部，锁舌3、驱动机构4、电池5及控制板6均位于锁体1内部，且锁舌3位于锁定凹槽7的一侧边，锁舌3的一端与锁定凹槽7相配合。本实施例的驱动机构4与锁舌3相连，驱动机构4驱动锁舌3在锁体1内向靠近或远离锁定凹槽7的方向移动。优选的，驱动机构4为驱动马达。当驱动机构4带动锁舌3的一端移动至锁定凹槽7内后，锁舌3对锁梁2进行锁定，当驱动机构4带动锁舌3的一端离开锁定凹槽7后，锁梁2可向上移动，电子锁解除锁定状态。

为了对锁舌3进行限位，本实施例的锁舌3上还设有第一限位部9，在锁体1上设有第二限位部10，在开锁状态下，第一限位部9与第二限位部10相抵。

锁体1内设有第一弹性件11，优选的，第一弹性件11为弹簧。锁梁2的一端穿过第一弹性件11的中部，优选的，在关锁状态下，锁梁2的一端底部凸出于第一弹性件11的底部，第一弹性件11的底部与锁体1相抵。当驱动机构4带动锁舌3的一端从锁定凹槽7内离开后，锁梁2在第一弹性件11的弹性作用下自动向上弹起，实现电子锁的开锁。

锁体1内还设有第二弹性件12，优选的，第二弹性件12也为弹簧。第二弹性件12的一端与锁体1相抵，第二弹性件12的另一端与锁舌3的另一端相连。

如图2所示，本实施例的控制板6上设有电池接口13及马达接口14，电池5通过电池接口13与控制板6相连，电池5为控制板6供电。驱动马达通过马达接口14与控制板6相连，控制板6控制驱动马达的运行。

如图2所示，本实施例的控制板6上设有检测开关15、处理器16、无线射频收发器17及天线18，其中，检测开关15焊接于控制板6上，优选的，检测开关15为行程开关。检测开关15位于锁梁2的一端的底部，在关锁状态下，锁梁2的一端的底部与检测开关15相抵。检测开关15与处理器16相连，无线射频收发器17分别与处理器16及天线18相连，该处理器16为cpu。

本实施例的锁体1内部设有检测开关15，该电子锁在关锁状态下锁梁2向下移动，锁梁2与检测开关15相抵，锁梁2按压检测开关15的按键；当电子锁处于开锁状态时，锁梁2向上移动，锁梁2与检测开关15分离。本实施例通过检测开关15的开关按键状态即可准确判断电子锁的开关状态。本实施例的检测电子锁开关状态的结构简单，且检测较为精确。

在本实施例中，控制板6与远程服务器相连，远程服务器与客户端相连，该客户端可为使用该电子锁的客户的手机端或电脑网页端等。当电子锁处于关锁状态时，检测开关15的按键处于按压状态，处理器16获知检测开关15的按压状态，并将检测开关15的按压状态信息通过无线收发模块及天线18传输至服务器，服务器将该电子锁的关锁信息传输至客户端。当电子锁处于开锁状态，检测开关15的按键处于松开状态，处理器16获知检测开关15的松开状态，并将检测开关15的松开状态信息通过无线收发模块及天线18传输至服务器，服务器将电子锁的开锁信息传输至客户端。本实施例在电子锁出现异常开锁或关锁时，服务器和客户端可及时获知。

同时，通过服务器还可授权该电子锁的几种开关状态：开锁成功，在授权开锁状态下检测到检测开关15的按键弹起；开锁失败，授权开锁状态下未检测到检测开关15的按键弹起，即检测开关15的按键处于松开状态；异常开锁，未授权开锁状态下，检测到检测开关15的按键弹起，即检测开关15的按键处于松开状态。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。