一种粗碎机锤头轴销拆卸工具的制作方法

本实用新型涉及一种粗碎机锤头相关设备技术领域，更具体地说，它涉及一种粗碎机锤头轴销拆卸工具。

背景技术：

粗碎机锤头是易损件，定期更换锤头是检修工作中的常规检修工作。更换锤头的工序为打开本体外盖，拆出固定锤头的轴销，取出旧锤头，安装新锤头。在这些工序中，拆出固定锤头的轴销是决定该项工作进度快慢的关键点。因生产产家在设计中未考虑锤头轴销拆卸问题，导致拆卸锤头轴销只能用人工抡大锤的办法进行拆卸，该方法工作效率低下，人员劳动强度大，对人员和设备有较大的安全风险。所以制作一套专用拆卸锤头轴销的工器具是提高工作效率，保障人身及设备安全的唯一途径。

现有的拆卸方式中一般使用大锤敲击法，一人手扶敲击轴，另一人抡大锤敲击，该拆卸方法存在一定的安全隐患，抡大锤的工作人员容易扭伤腰及摔倒造成人身伤害事故，而扶铁棒的工作人员容易被大锤误伤，同时必须要与抡大锤人员配合默契，否则任何一方失误都会造成对方受伤的可能，并且抡大锤很容易失误，容易砸坏轴承座造成设备损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粗碎机锤头轴销拆卸工具，使用安装和拆卸方便快捷，节约检修工期，同时成本低廉，并且未改变粗碎机设备上的任何结构，不需要其他额外费用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粗碎机锤头轴销拆卸工具，包括钢管、法兰盘和敲击轴，所述钢管左侧设置有法兰盘，所述钢管内活动连接有敲击轴，所述敲击轴一端通过固定组件连接有定位杆，所述定位杆一端设置有挡板，所述定位杆外侧活动连接有圆盘锤头，所述圆盘锤头两侧均设置有链条。

更进一步的，所述固定组件包括设置在敲击轴一端的螺纹口，以及设置在定位杆一端的螺杆。

更进一步的，所述钢管长度以超出设备轴承座为宜，且敲击轴长度略长于钢管长度。

更进一步的，所述敲击轴直径宽度要大于定位杆直径宽度，且圆盘锤头开口直径要小于敲击轴直径宽度。

更进一步的，所述链条长度与定位杆长度一致，且链条一端设有把手。

更进一步的，所述挡板为圆盘状，且挡板直径要大于圆盘锤头开口直径。

更进一步的，所述法兰盘设有多个螺栓孔洞，且法兰盘通过长形螺栓穿插螺栓孔洞与圆盘固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过加工制作粗碎机锤头轴销拆卸工具，并将专用工器具投入到实际使用工作中，使用安装和拆卸方便快捷，节约检修工期，同时成本低廉，并且未改变粗碎机设备上的任何结构，不需要其他额外费用；

其二，使用时两人只需要操作正向冲击锤链条，对人身和设备没有安全隐患，避免了原有拆卸方式人员容易扭伤腰及失误砸坏粗碎机轴承底座的不安全情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体使用示意图。

图中：钢管-1、法兰盘-2、敲击轴-3、定位杆-4、挡板-5、圆盘锤头-6、链条-7、圆盘-8、锤头轴销-9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

参见图1，一种粗碎机锤头轴销拆卸工具，包括钢管1、法兰盘2和敲击轴3，钢管1左侧设置有法兰盘2，钢管1内活动连接有敲击轴3，敲击轴3一端通过固定组件连接有定位杆4，定位杆4一端设置有挡板5，定位杆4外侧活动连接有圆盘锤头6，圆盘锤头6两侧均设置有链条7，工器具装配好后，一人手扶定位杆4末端的挡板5，另外两人一人抓一条链条7，将圆盘锤头6移动到定位杆4末端止挡段，然后两人同时发力，将圆盘锤头6由定位杆4末端拖动至敲击轴3轴端，与敲击轴3碰撞，而达到拆卸的目的，然后再将圆盘锤头6移动至定位杆4末端，再将圆盘锤头6拖动到敲击轴3轴端，与敲击轴3碰撞，将圆盘锤头6的撞击力通过敲击轴3传输到圆盘的锤头轴销上，锤头轴销受到外力作用，而产生松动及与敲击轴3给出的力的同方向移动，如此循环使用，直至将粗碎机锤头轴销拆出。

在其中一个实施例中，参见图2，法兰盘2通过长形螺栓穿插螺栓孔洞与圆盘8固定，敲击轴3一端与锤头轴销9位于同一水平线上，然后敲击轴3的一端与定位杆4通过螺纹螺杆连接，对工具进行装配，节约检修工期，同时成本低廉，并且未改变粗碎机设备上的任何结构，不需要其他额外费用。

在其中一个实施例中，见图1，钢管1长度以超出设备轴承座为宜，且敲击轴3长度略长于钢管1长度，在法兰盘上焊接一条内径55mm的钢管1，钢管1长度为500mm，以超出设备轴承座为宜，使用一根直径为50mm,长度为75cm的轴做为敲击轴3，敲击轴3的一端与定位杆4通过螺纹螺杆连接。

在其中一个实施例中，见图1，敲击轴3直径宽度要大于定位杆4直径宽度，且圆盘锤头6开口直径要小于敲击轴3直径宽度，再用一根直径为50mm,长度为1330mm的轴做定位杆4，将圆盘锤头6的撞击力通过敲击轴3传输到圆盘的锤头轴销上，锤头轴销受到外力作用，而产生松动及与敲击轴3给出的力的同方向移动，如此循环使用，直至将粗碎机锤头轴销拆出。

在其中一个实施例中，见图2，链条7长度与定位杆4长度一致，且链条7一端设有把手，圆盘锤头6上的链条7为操作把手，两人一人抓一条链条7，将圆盘锤头6移动到定位杆4末端止挡段，然后两人同时发力，将圆盘锤头6由定位杆4末端拖动至敲击轴3轴端，与敲击轴3碰撞。

在其中一个实施例中，见图1，挡板5为圆盘状，且挡板5直径要大于圆盘锤头6开口直径，用一根直径为130mm,长度为20mm的轴，中间开37mm的孔做圆盘锤头6，将圆盘锤头6的撞击力通过敲击轴3传输到圆盘的锤头轴销上，锤头轴销受到外力作用，而产生松动。

在其中一个实施例中，见图1，法兰盘2设有多个螺栓孔洞，且法兰盘2通过长形螺栓穿插螺栓孔洞与圆盘固定，连接安装完成，利用粗碎机固定锤头轴销上的圆盘，防止锤头轴销窜动的法兰端口，制作出一个法兰盘2，法兰盘2使用螺栓与圆盘上的螺栓孔洞固定安装，法兰盘2用于定位支撑撞击轴3的作用，使得圆盘锤头6在定位杆4上做直线运动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种粗碎机锤头轴销拆卸工具，其特征在于：包括钢管(1)、法兰盘(2)和敲击轴(3)，所述钢管(1)左侧设置有法兰盘(2)，所述钢管(1)内活动连接有敲击轴(3)，所述敲击轴(3)一端通过固定组件连接有定位杆(4)，所述定位杆(4)一端设置有挡板(5)，所述定位杆(4)外侧活动连接有圆盘锤头(6)，所述圆盘锤头(6)两侧均设置有链条(7)。

2.如权利要求1所述粗碎机锤头轴销拆卸工具，其特征在于：所述固定组件包括设置在敲击轴(3)一端的螺纹口，以及设置在定位杆(4)一端的螺杆。

3.如权利要求1所述粗碎机锤头轴销拆卸工具，其特征在于：所述钢管(1)长度以超出设备轴承座为宜，且敲击轴(3)长度略长于钢管(1)长度。

4.如权利要求1所述粗碎机锤头轴销拆卸工具，其特征在于：所述敲击轴(3)直径宽度要大于定位杆(4)直径宽度，且圆盘锤头(6)开口直径要小于敲击轴(3)直径宽度。

5.如权利要求1所述粗碎机锤头轴销拆卸工具，其特征在于：所述链条(7)长度与定位杆(4)长度一致，且链条(7)一端设有把手。

6.如权利要求1所述粗碎机锤头轴销拆卸工具，其特征在于：所述挡板(5)为圆盘状，且挡板(5)直径要大于圆盘锤头(6)开口直径。

7.如权利要求1所述粗碎机锤头轴销拆卸工具，其特征在于：所述法兰盘(2)设有多个螺栓孔洞，且法兰盘(2)通过长形螺栓穿插螺栓孔洞与圆盘固定。

技术总结
本实用新型涉及一种粗碎机锤头轴销拆卸工具，包括钢管、法兰盘和敲击轴，钢管左侧设置有法兰盘，钢管内活动连接有敲击轴，敲击轴一端通过固定组件连接有定位杆，定位杆一端设置有挡板，定位杆外侧活动连接有圆盘锤头，圆盘锤头两侧均设置有链条。该种粗碎机锤头轴销拆卸工具的使用安装和拆卸方便快捷，节约检修工期，同时成本低廉，并且未改变粗碎机设备上的任何结构，不需要其他额外费用。

技术研发人员：李湖明;林海;李岚;古爱国;罗其辉;廖贱林
受保护的技术使用者：韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2020.11.24