一种机械式切割夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械式切割夹持装置。


背景技术：

2.在机械加工的过程中，根据加工的需求不同，会使用到很多不同的的器械，而所需切割的材料各有不同，其中矩形材料切割时就需要用到夹持装置。
3.常见的夹持装置缺少稳定性，容易导致在工作时，由于震动使所需切割的材料产生切割误差，且常见的夹持装置都不便于夹持大小不同的材料，因此亟需一种机械式切割夹持装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械式切割夹持装置，以解决上述背景技术中提出的缺少稳定性和不便于夹持大小不同的材料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械式切割夹持装置，包括夹持器本体，所述夹持器本体的顶端左侧固定装设有限位挡板，所述夹持器本体的内部开设有插槽和滑槽，且滑槽的内部卡合有固定座，所述固定座的底端内部插设有插杆，且插杆的顶端固定装设有按压杆，所述固定座的顶端左侧固定开设有滚动槽，且滚动槽的内部插设有滚轮，所述滚轮的顶端固定连接有固定挡板，且固定挡板的内部固定连接有第一普通弹簧，所述第一普通弹簧的顶端固定连接有第一伸缩杆，所述固定挡板的右侧固定连接有第二普通弹簧和第二伸缩杆，且第二伸缩杆的右侧固定连接有伸缩套筒，所述固定座的顶端右侧插设有旋转调节机构，所述固定顶板的中间开设有切割槽。
6.优选的，所述旋转调节机构包括第一螺栓，所述第一螺栓的顶端固定连接有第一手动旋钮，所述第一手动旋钮的底端连接有固定顶板，所述固定座的底端右侧插设有连接卡块，且连接卡块的右侧固定连接有第二螺栓，所述第二螺栓的右侧固定连接有第二手动旋钮。
7.优选的，所述夹持器本体的底端右侧开设有螺孔，且夹持器本体底端右侧的螺孔与第二螺栓组成螺旋转动式结构。
8.优选的，所述插槽为矩形槽结构，且插槽与插杆组成卡合式结构。
9.优选的，所述固定座的底端左侧开设有滑动槽，且固定座底端左侧的滑动槽与插杆组成滑动式结构。
10.优选的，所述固定座的顶端右侧开设有螺孔，且固定座顶端右侧的螺孔与第一螺栓组成螺旋转动式结构。
11.优选的，所述按压杆为圆柱形结构，且按压杆与固定座正面开设的通槽组成滑动式结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械式切割夹持装置设置有第二螺栓，旋转第二螺栓推动固定座向左侧沿着滑槽移动到最左侧时，按下按压杆，使插杆卡合
在插槽内部，提高稳定性，通过装设第一螺栓插设在固定座内部，通过旋转可以进行高度调节，装设伸缩杆和弹簧便于卡合宽度不同的材料，便于夹持大小不同的材料。
13.(1)该机械式切割夹持装置设置有第二螺栓，通过旋转第二螺栓不断推动固定座向左侧沿着滑槽移动，当移动到滑槽最左侧时，按下按压杆，使插杆卡合在插槽内部，提高稳定性。
14.(2)该装置通过在固定顶板上装设第一螺栓插设在固定座内部，通过旋转可以进行高度调节，固定挡板右侧装设伸缩杆和弹簧便于卡合宽度不同的材料，便于夹持大小不同的材料。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视全剖示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视示意图；
17.图3为本实用新型的结构右视示意图；
18.图4为本实用新型的结构俯视示意图。
19.图中：1、夹持器本体；2、限位挡板；3、插槽；4、滑槽；5、固定座；6、插杆；7、按压杆；8、滚动槽；9、滚轮；10、固定挡板；11、第一普通弹簧；12、第一伸缩杆；13、第二普通弹簧；14、第二伸缩杆；15、伸缩套筒；16、第一螺栓；17、第一手动旋钮；18、固定顶板；19、连接卡块；20、第二螺栓；21、第二手动旋钮；22、切割槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：包括夹持器本体1，夹持器本体1的底端右侧开设有螺孔，且夹持器本体1底端右侧的螺孔与第二螺栓20组成螺旋转动式结构，这样的结构可以便于通过第二螺栓20推动固定座5移动，夹持器本体1的顶端左侧固定装设有限位挡板2，夹持器本体1的内部开设有插槽3和滑槽4，插槽3为矩形槽结构，且插槽3与插杆6组成卡合式结构，这样的结构可以便于增加夹持器本体1工作时的稳定性，且滑槽4的内部卡合有固定座5，固定座5的顶端右侧开设有螺孔，且固定座5顶端右侧的螺孔与第一螺栓16组成螺旋转动式结构，这样的结构可以便于调节固定顶板18上升或者下降，固定座5的底端左侧开设有滑动槽，且固定座5底端左侧的滑动槽与插杆6组成滑动式结构，这样的结构可以便于插杆6的上下移动。
22.固定座5的底端内部插设有插杆6，且插杆6的顶端固定装设有按压杆7，按压杆7为圆柱形结构，且按压杆7与固定座5正面开设的通槽组成滑动式结构，这样的结构可以便于按压杆7的上下移动，固定座5的顶端左侧固定开设有滚动槽8，且滚动槽8的内部插设有滚轮9，滚轮9的顶端固定连接有固定挡板10，且固定挡板10的内部固定连接有第一普通弹簧11，第一普通弹簧11的顶端固定连接有第一伸缩杆12，固定挡板10的右侧固定连接有第二普通弹簧13和第二伸缩杆14，且第二伸缩杆14的右侧固定连接有伸缩套筒15，固定座5的顶
端右侧插设有旋转调节机构，旋转调节机构包括第一螺栓16，第一螺栓16的顶端固定连接有第一手动旋钮17，第一手动旋钮17的底端连接有固定顶板18，固定座5的底端右侧插设有连接卡块19，且连接卡块19的右侧固定连接有第二螺栓20，第二螺栓20的右侧固定连接有第二手动旋钮21，固定顶板18的中间开设有切割槽22。
23.工作原理：当使用夹持器本体1时，先通过第二手动旋钮21的旋转带动第二螺栓20转动，从而推动固定座5沿着滑槽4向左侧移动，当移动到滑槽4最左侧时，按下按压杆7，推动插杆6向下移动，并且卡合在插槽3的内部，提高夹持器本体1工作时的稳定性。
24.根据附图1，当需要夹持不同大小的材料时，先通过旋转第一手动旋钮17带动第一螺栓16旋转，在固定座5顶端左侧的螺孔内进给，使固定顶板18上升或者下降，而夹持宽度较大的材料时，材料抵住固定挡板10向右侧移动，根据尺寸的不同，推动固定挡板10向右侧移动的距离不同，从而便于夹持大小不同的材料。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。