一种纸塑板切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种纸塑板切割机。


背景技术：

2.纸塑板是常用复合纸板，其通常用于各种家装和工装场合使用。
3.现有的纸塑板通常采用复合机进行复合，复合后的纸塑板通过切割刀进行分切，但是纸塑板在经过切割刀分切后，其边缘处容易产生毛边，影响成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的纸塑板在切割后容易产生毛边的问题，而提出的一种纸塑板切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纸塑板切割机，包括桌面，所述桌面顶部沿其长度方向滑动连接有桁架，桁架的顶部固定有倒置的液压缸一，液压缸一的输出端贯穿桁架的顶部并固定有活动板，活动板的底部固通过连接杆连接有竖直设置的刀架，刀架的一侧壁滑动连接有竖直设置的压板，压板的顶部通过伸缩杆与活动板底部连接，压板的顶部和活动板之间连接有压簧。
7.优选的，所述刀架和压板均沿桌面顶部宽度方向设置，桁架的两侧壁上均设有滑槽，刀架和压板的两侧壁上均固定有与滑槽滑动连接的滑块。
8.优选的，所述压板的下方设有固定于桁架上的传送轮支架，刀架的下方设有固定有传送轮支架侧壁上的支撑板，支撑板顶部放置有收集板，收集板顶部所处水平面位于传送轮支架顶部所处水平面上方。
9.优选的，所述传送轮支架和桁架之间以及支撑板和桁架之间均固定有加固杆，传送轮支架和支撑板相互远离侧壁分别位于很桁架的两侧。
10.优选的，所述桌面的顶部固定有两个平行且沿桌面顶部沿其长度方向设置的液压缸二，液压缸二驱动桁架在桌面顶部长度方向往复运动。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、装置结构简单，操作方便，自动化程度高，装置占用空间小，可以将设置于纸塑板复合机的末端，纸塑板在复合后直接传送轮支架将纸塑板传送至切割刀下方完成切割，大大提高了纸塑板的切割效率，适用范围广；
13.2、装置设计合理，在纸塑板复合机持续工作使，使刀架与纸塑板同步移动，并且，在切割刀对纸塑板切割时，压板对纸塑板进行固定，切割后的纸塑板不会产生毛边，切口平整美观，提高了纸塑板成品质量，提高了产品市场竞争力。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种纸塑板切割机的主视图；
15.图2为本实用新型提出的一种纸塑板切割机中，刀架和压板的位置关系示意图。
16.图中：1、桌面；2、桁架；3、液压缸一；4、活动板；5、连接杆；6、伸缩杆；7、刀架；8、压板；9、压簧；10、滑块；11、传送轮支架；12、支撑板；13、收集板；14、液压缸二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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2，一种纸塑板切割机，包括桌面1，桌面1顶部沿其长度方向滑动连接有桁架2，桁架2的顶部固定有倒置的液压缸一3，液压缸一3的输出端贯穿桁架2的顶部并固定有活动板4，活动板4的底部固通过连接杆5连接有竖直设置的刀架7，刀架7的一侧壁滑动连接有竖直设置的压板8，压板8的顶部通过伸缩杆6与活动板4底部连接，压板8的顶部和活动板4之间连接有压簧9，刀架7和压板8均沿桌面1顶部宽度方向设置，桁架2的两侧壁上均设有滑槽，刀架7和压板8的两侧壁上均固定有与滑槽滑动连接的滑块10，压板8的下方设有固定于桁架2上的传送轮支架11，刀架7的下方设有固定有传送轮支架11侧壁上的支撑板12，支撑板12顶部放置有收集板13，收集板13顶部所处水平面位于传送轮支架11顶部所处水平面上方，传送轮支架11和桁架2之间以及支撑板12和桁架2之间均固定有加固杆，传送轮支架11和支撑板12相互远离侧壁分别位于很桁架2的两侧，桌面1的顶部固定有两个平行且沿桌面1顶部沿其长度方向设置的液压缸二14，液压缸二14驱动桁架2在桌面1顶部长度方向往复运动。
19.工作原理：挡纸塑板一段通过传送轮支架11移动至支撑板12和收集板13上方固定长度时，液压缸二14工作使桁架2、传送轮支架11、支撑板12和收集板13同步移动，液压缸一3工作使活动板4竖直向下移动；
20.压板8底部压设与纸塑板顶部，刀架7底部切割刀与纸塑板顶部接触，随后，活动板4继续下移，伸缩杆6收缩，压簧9收缩，切割刀继续下移对纸塑板进行切割，分切厚的纸塑板落在收集板13上；
21.液压缸一3带动活动板4复位，压簧9和伸缩杆6复位，液压缸二14使桁架2复位，由于传送轮支架11上的传送轮无动力源驱动，传送轮能够自由转动，因此，桁架2复位过程中不影响纸塑板的正常出料。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。