一种新型泡沫切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于泡沫切割技术领域，具体涉及一种新型泡沫切割装置，其包括工作台、龙门框架、电热丝组和用于给电热丝组供电的电源，工作台为十字间隙结构，龙门框架包括横梁、右立柱和左立柱，横梁上设有第一限位，第一限位槽内设有左固定杆，右固定杆和中间固定杆，右立柱上设有第二限位槽，第二限位槽内设右上固定杆和右下固定杆，左立柱上设有第三限位槽，第三限位槽内设左上固定杆和左下固定杆；电热丝组包括五根电热丝。本实用新型可以根据需要快速调节倒角切割大小，调节方便，操作简单，制造成本低，并且能够满足多种倒角切割需要。
【专利说明】
一种新型泡沬切割装置
技术领域
[0001]本实用新型属于泡沫切割技术领域，具体涉及一种新型泡沫切割装置。
【背景技术】
[0002]目前，塑料泡沫加工，采用简单画线，分切小块再切型，该操作工人劳动强度大。尤其针对倒角加工方面，依靠人工控制切割倒角，切割精度不高，并且切割的倒角大小均为固定值，不能根据需要进行调整，自动化程度低、切割精度不高，切割效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、切割倒角可以根据需要进行调整的新型泡沫切割装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种新型泡沫切割装置，包括工作台、龙门框架、电热丝组和用于给电热丝组供电的电源，所述工作台为十字间隙结构，龙门框架包括横梁、右立柱和左立柱，横梁上设有第一限位槽，第一限位槽内设有沿第一限位槽左右滑动的左固定杆、右固定杆和固定设置的中间固定杆，右立柱上设有第二限位槽，第二限位槽内设有沿第二限位槽上下移动的右上固定杆和右下固定杆，左立柱上设有第三限位槽，第三限位槽内设有沿第三限位槽上下移动的左上固定杆和左下固定杆；电热丝组包括五根电热丝，其分别为一端通过弹簧与中间固定杆连接，另一端穿过工作台中间间隙固定在工作台底部的第一电热丝;一端通过弹簧与右固定杆连接，另一端通过弹簧与右上固定杆连接的第二电热丝;一端通过弹簧与右下固定杆连接，另一端穿过工作台间隙固定在工作台底部的第三电热丝;一端通过弹簧与左固定杆连接，另一端通过弹簧与左上固定杆连接的第四电热丝;一端通过弹簧与左下固定杆连接，另一端穿过工作台间隙固定在工作台底部的第五电热丝。
[0005]所述第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽上均设有刻度。
[0006]所述左固定杆一端与设置在第一限位槽内的螺杆的一端连接，所述螺杆另一端伸出第一限位槽，螺杆上设有内螺母和外螺母，所述内螺母和外螺母分别位于第一限位槽内外两侧。
[0007]所述右固定杆一端与设置在第一限位槽内的螺杆的一端连接，所述螺杆另一端伸出第一限位槽，螺杆上设有内螺母和外螺母，所述内螺母和外螺母分别位于第一限位槽内外两侧。
[0008]所述右上固定杆一端与设置在第二限位槽内的螺杆的一端连接，所述螺杆另一端伸出第二限位槽，螺杆上设有内螺母和外螺母，所述内螺母和外螺母分别位于第二限位槽内外两侧。
[0009]所述右下固定杆一端与设置在第二限位槽内的螺杆的一端连接，所述螺杆另一端伸出第二限位槽，螺杆上设有内螺母和外螺母，所述内螺母和外螺母分别位于第二限位槽内外两侧。
[0010]所述左上固定杆一端与设置在第三限位槽内的螺杆的一端连接，所述螺杆另一端伸出第三限位槽，螺杆上设有内螺母和外螺母，所述内螺母和外螺母分别位于第三限位槽内外两侧。
[0011]所述左下固定杆一端与设置在第三限位槽内的螺杆的一端连接，所述螺杆另一端伸出第三限位槽，螺杆上设有内螺母和外螺母，所述内螺母和外螺母分别位于第三限位槽内外两侧。
[0012]所述第二电热丝与第四电热丝相对第一电热丝呈对称结构。
[0013]所述第三电热丝与第五电热丝相对第一电热丝呈对称结构。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0015]1、本实用新型中的第一电热丝将大泡沫片从中间切割成右泡沫片和左泡沫片两块小泡沫片，同时通过第二电热丝切割右泡沫片的右上倒角，通过第三电热丝切割右泡沫片的右下倒角，同时通过第四电热丝切割左泡沫片的左上倒角，通过第五电热丝切割左泡沫片的左下倒角，若不需要切割左泡沫片和右泡沫片另外一侧的倒角时，则切割完成；当需要切割左泡沫片和右泡沫片另外一侧倒角时，将左泡沫片和右泡沫片在初始位置旋转180°，同理，推动泡沫片，当泡沫片与电热丝组接触时，第二电热丝切割右泡沫片的右上倒角，第三电热丝切割右泡沫片的右下倒角，同时第四电热丝切割左泡沫片的左上倒角，第五电热丝切割左泡沫片的左下倒角，本设计结构简单，操作方便；当需要调节切割倒角时，通过调节内螺母、外螺母的位置，以及移动螺杆在相应限位槽上的位置即可调节与螺杆连的相应固定杆在限位槽上的位置，进而调节相应的割倒角的大小，调节方便，操作简单，能够满足多种倒角切割需要，能够对不同高度切割倒角相同的泡沫片进行切割，制造成本低，经济实用；
[0016]2、本实用新型中的第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽上均设有刻度，确保切割精度；
[0017]2、本实用新型在使用时第二电热丝与第四电热丝相对第一电热丝呈对称结构，第三电热丝与第五电热丝相对第一电热丝呈对称结构，能够保证切割的泡沫片倒角一致。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的优选结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型公开了一种新型泡沫切割装置，如图1所示，包括工作台1、龙门框架、电热丝组和用于给电热丝组供电的电源，工作台I为十字间隙结构，供电热丝穿过间隙固定在工作台I底部，设计合理，结构简单。龙门框架包括横梁2、右立柱3和左立柱4，横梁2上设有第一限位槽11，第一限位槽11内设有沿第一限位槽11左右移动的左固定杆6、右固定杆5和固定设置的中间固定杆7，左固定杆6—端与设置在第一限位槽11内的螺杆的一端连接，螺杆另一端伸出第一限位槽U，螺杆上设有内螺母和外螺母，内螺母和外螺母分别位于第一限位槽11内外两侧；当需要移动左固定杆6时，拧动左固定杆6上的内螺母和外螺母，使螺杆与第一限位槽11处于能够相对移动的的状态，此时移动螺杆，即可改变左固定杆6在第一限位槽11上的位置，然后再拧动内螺母和外螺母，使螺杆与第一限位槽11处于相对固定的状态。
[0020]右固定杆5—端与设置在第一限位槽11内的螺杆的一端连接，螺杆另一端伸出第一限位槽11，螺杆上设有内螺母和外螺母，内螺母和外螺母分别位于第一限位槽11内外两侦L当需要移动右固定杆5时，拧动右固定杆5上的内螺母和外螺母，使螺杆与第一限位槽11处于能够相对移动的的状态，此时移动螺杆，即可改变右固定杆5在第一限位槽11上的位置，
[0021]右立柱3上设有第二限位槽12，第二限位槽12内设有沿第二限位槽12上下移动的右上固定杆31和右下固定杆32;右上固定杆31—端与设置在第二限位槽12内的螺杆的一端连接，螺杆另一端伸出第二限位槽12，螺杆上设有内螺母和外螺母，内螺母和外螺母分别位于第二限位槽12内外两侧，当需要移动右上固定杆31时，拧动右上固定杆31上的内螺母和外螺母，使螺杆与第二限位槽12处于能够相对移动的的状态，此时移动螺杆，即可改变右上固定杆31在第二限位槽12上的位置;然后再拧动内螺母和外螺母，使螺杆与第二限位槽12处于相对固定的状态。
[0022]右下固定杆32—端与设置在第二限位槽12内的螺杆的一端连接，螺杆另一端伸出第二限位槽12，螺杆上设有内螺母和外螺母，内螺母和外螺母分别位于第二限位槽12内外两侧;右下固定杆32移动原理与右上固定杆31移动原理相同。
[0023]左立柱4上设有第三限位槽13，第三限位槽13内设有沿第三限位槽13上下移动的左上固定杆41和左下固定杆42;左上固定杆41 一端与设置在第三限位槽13内的螺杆的一端连接，螺杆另一端伸出第三限位槽13，螺杆上设有内螺母和外螺母，内螺母和外螺母分别位于第三限位槽13内外两侧；当需要移动左上固定杆41时，拧动左上固定杆41上的内螺母和外螺母，使螺杆与第三限位槽13处于能够相对移动的的状态，此时移动螺杆，即可改变左上固定杆41在第二限位槽12上的位置;然后再拧动内螺母和外螺母，使螺杆与第三限位槽13处于相对固定的状态。
[0024]左下固定杆42—端与设置在第三限位槽13内的螺杆的一端连接，螺杆另一端伸出第三限位槽13，螺杆上设有内螺母和外螺母，内螺母和外螺母分别位于第三限位槽13内外两侧;左下固定杆42移动原理与左上固定杆41移动原理相同。
[0025]电热丝组包括五根电热丝，其中第一电热丝01—端通过弹簧与中间固定杆7连接，另一端穿过工作台I中间间隙固定在工作台底部用于将大泡沫片从中间一分为二，切割成右泡沫片和左泡沫片两块等大的泡沫片;第二电热丝02—端通过弹簧与右固定杆5连接，另一端通过弹簧与右上固定杆31连接用于切割泡沫片右上倒角；第三电热丝03—端通过弹簧与右下固定杆32连接，另一端穿过工作台I间隙固定在工作台I底部用于切割泡沫片右下倒角；第四电热丝04—端通过弹簧与左固定杆6连接，另一端通过弹簧与左上固定杆41连接用于切割泡沫片的左上倒角；第五电热丝05—端通过弹簧与左下固定杆42连接，另一端穿过工作台I间隙固定在工作台I底部用于切割泡沫片左下倒角。通过调节内螺母、外螺母的位置，以及移动螺杆在相应限位槽上的位置来调节固定杆在其相应限位槽上的位置，进而调节割倒角的大小，调节方便，操作简单，能够满足多种倒角切割需要，并且制造成本低，经济实用。
[0026]第一限位槽11、第二限位槽12和第三限位槽13上均设有刻度，方便调节各固定杆在相应限位槽上的位置，确保切割精度;第四电热丝04和第二电热丝02相对第一电热丝01呈对称结构，第五电热丝05和第三电热丝03相对第一电热丝Ol呈对称结构，能够保证切割时左泡沫片和右泡沫片倒角一致。
[0027]使用时，首先根据需要切割的倒角调节电热丝在相应限位槽上的位置，然后接通电源，电热丝组发热，待电热丝组达到一定温度后，接着将待切割的大泡沫片放在工作台I上，向前推动大泡沫片，大泡沫片与电热丝组接触后，第一电热丝OI将大泡沫片从中间切割成两块小泡沫片，分别是右泡沫片和左泡沫片，同时，第二电热丝02和第三电热丝03切割右泡沫片的右上倒角和右下倒角，同理，第四电热丝04和第五电热丝05切割左泡沫片的左上倒角和左下倒角，切割完成。当需要切割左泡沫片和右泡沫片另外一侧的倒角时，将左泡沫片和右泡沫片原位旋转180°后，推动左泡沫片和右泡沫片，第二电热丝02和第三电热丝03切割右泡沫片的左上倒角和左下倒角，同理，第四电热丝04和第五电热丝05切割左泡沫片的右上倒角和右下倒角，当再次切割完后，大泡沫片已被切割成大小一样且倒角一致的两块泡沫片。本实用新型可以根据需要快速调节倒角切割大小，调节方便，操作简单，能够满足多种倒角切割需要。
【主权项】
1.一种新型泡沫切割装置，包括工作台、龙门框架、电热丝组和用于给电热丝组供电的电源，其特征在于:所述工作台为十字间隙结构，龙门框架包括横梁、右立柱和左立柱，横梁上设有第一限位槽，第一限位槽内设有沿第一限位槽左右滑动的左固定杆、右固定杆和固定设置的中间固定杆，右立柱上设有第二限位槽，第二限位槽内设有沿第二限位槽上下移动的右上固定杆和右下固定杆，左立柱上设有第三限位槽，第三限位槽内设有沿第三限位槽上下移动的左上固定杆和左下固定杆；电热丝组包括五根电热丝，其分别为一端通过弹簧与中间固定杆连接，另一端穿过工作台中间间隙固定在工作台底部的第一电热丝;一端通过弹簧与右固定杆连接，另一端通过弹簧与右上固定杆连接的第二电热丝;一端通过弹簧与右下固定杆连接，另一端穿过工作台间隙固定在工作台底部的第三电热丝;一端通过弹簧与左固定杆连接，另一端通过弹簧与左上固定杆连接的第四电热丝;一端通过弹簧与左下固定杆连接，另一端穿过工作台间隙固定在工作台底部的第五电热丝。2.如权利要求1所述的新型泡沫切割装置，其特征在于:所述第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽上均设有刻度。3.如权利要求2所述的新型泡沫切割装置，其特征在于:所述左固定杆一端与设置在第一限位槽内的螺杆的一端连接，所述螺杆另一端伸出第一限位槽，螺杆上设有内螺母和外螺母，所述内螺母和外螺母分别位于第一限位槽内外两侧。4.如权利要求2所述的新型泡沫切割装置，其特征在于:所述右固定杆一端与设置在第一限位槽内的螺杆的一端连接，所述螺杆另一端伸出第一限位槽，螺杆上设有内螺母和外螺母，所述内螺母和外螺母分别位于第一限位槽内外两侧。5.如权利要求2所述的新型泡沫切割装置，其特征在于:所述右上固定杆一端与设置在第二限位槽内的螺杆的一端连接，所述螺杆另一端伸出第二限位槽，螺杆上设有内螺母和外螺母，所述内螺母和外螺母分别位于第二限位槽内外两侧。6.如权利要求2所述的新型泡沫切割装置，其特征在于:所述右下固定杆一端与设置在第二限位槽内的螺杆的一端连接，所述螺杆另一端伸出第二限位槽，螺杆上设有内螺母和外螺母，所述内螺母和外螺母分别位于第二限位槽内外两侧。7.如权利要求2所述的新型泡沫切割装置，其特征在于:所述左上固定杆一端与设置在第三限位槽内的螺杆的一端连接，所述螺杆另一端伸出第三限位槽，螺杆上设有内螺母和外螺母，所述内螺母和外螺母分别位于第三限位槽内外两侧。8.如权利要求2所述的新型泡沫切割装置，其特征在于:所述左下固定杆一端与设置在第三限位槽内的螺杆的一端连接，所述螺杆另一端伸出第三限位槽，螺杆上设有内螺母和外螺母，所述内螺母和外螺母分别位于第三限位槽内外两侧。9.如权利要求2-8任一所述的新型泡沫切割装置，其特征在于:所述第二电热丝与第四电热丝相对第一电热丝呈对称结构。10.如权利要求2-8任一所述的新型泡沫切割装置，其特征在于:所述第三电热丝与第五电热丝相对第一电热丝呈对称结构。
【文档编号】B26F3/12GK205630849SQ201620262297
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】田小建, 李明, 王磊
【申请人】郑州立创建材有限公司