一种便于调节的模切模具的制作方法

1.本实用新型涉及模切模具技术领域，具体为一种便于调节的模切模具。


背景技术：

2.模切：是按你所需零件的图纸要求，先做一把跟零件匹配的成型刀，然后对材料进行切割，得到你所需要的零件的一种加工工艺，目前在对pe电子泡棉生产厂家都需要模切装置对pe泡棉进行切割，但是目前大多数厂家在对pe电子泡棉进行切割时，所用到的模切模具都是固定大小，如果需要切割出其他大小不一的pe电子泡棉时，就需要重新做出一个新的模切模具来对pe电子泡棉进行切割，这样在对模切模具进制作的过程中就浪费较多的时间，进而增加了对pe电子泡棉的生产时间。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的模切模具，具备便于调节模切模具上的模切刀片来对不同大小的pe电子泡棉进行生产等优点，解决了现有模切模具有不具备调节模切大小的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的模切模具，包括放置板，所述放置板上固定套接有放置块，所述放置块左侧表面上固定连接有卡紧放置块，所述卡紧放置块远离放置块的内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的靠近放置块的一端上固定连接有卡紧圆球，所述放置块内卡接有刀片放置块，所述刀片放置块的四周表面上开设有卡紧槽，所述刀片放置块通过卡紧槽与放置块内的卡紧圆球进行卡接，所述刀片放置块的上表面固定连接有模切刀片，所述放置板的底部内壁上固定连接有移动导轨，所述移动导轨上设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括有滑动块，所述滑动块的下表面的左右两侧分别固定连接有滑轨，所述滑动块通过滑轨与移动导轨进行滑动连接，所述滑动块的左侧表面上同样固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接在放置板左侧内壁，所述滑动块的上表面固定连接有锁紧块，所述刀片放置块的四周表面上开设有锁紧槽，所述放置块的右侧表面上开设有贯穿槽，所述滑动块的右端贯穿出放置板的右壁，所述滑动块贯穿出放置板的一端上固定连接有推动块。
7.优选的，所述放置板的结构为内部中空。
8.优选的，所述放置块的内部中空且上表面开设有放置口，所述放置块的下端贯穿进放置板的内部。
9.优选的，所述卡紧放置块的结构同样为内部中空，所述卡紧放置块与放置块的连接处相通。
10.优选的，所述锁紧块的上端贯穿进放置块上的贯穿槽，所述锁紧块的上端与刀片放置块上的锁紧槽进行卡接。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的模切模具，具备以下有益效果：
13.1、该便于调节的模切模具，当需要对放置板上的模切刀片进行更换位置时，工作人员只需要通过对推动块进行向左侧推动，进而就可以将模切刀片以及刀片放置块拿取出，当工作人员需要将模切刀片放置在指定位置时，通过将刀片放置块放置进放置块内，同时工作人员通过松掉推动块，从而将刀片放置块固定在放置板上，模切刀片安装时简单便利，有效地避免了工作人员在安装模切刀片时出现割到手的情况，提高了该装置的安全性，这样就可以切割出不同大小的pe电子泡棉，减少了对pe电子泡棉生产的所需要的时间，进而加快了pe生产厂家更快的速度完成客户的订单，避免了因为延期而造成的经济损失，同时该装置结构简单易懂上手快，进而提高了该装置的实用性。
14.2、该便于调节的模切模具，通过将刀片放置块的四周表面上分别设置卡紧槽与锁紧槽，进而就可以将模切刀片进行横向安装以及纵向安装，这样就可以加快对模切刀片位置的更换速度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于调节的模切模具结构示意图；
16.图2为图1中的a处放大图；
17.图3为本实用新型刀片放置块的结构示意图；
18.图4为本实用新型锁紧机构的主视图；
19.图5为图4中的b处放大图。
20.图中：1放置板、2模切刀片、3放置块、4卡紧圆球、5贯穿槽、6刀片放置块、7卡紧槽、8锁紧槽、9弹簧、10卡紧放置块、11滑动块、12锁紧块、13滑轨、14移动导轨、15推动块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种便于调节的模切模具，包括有放置板1，放置板1的结构为内部中空，放置板1的上固定套接有多个放置块3，放置板1上设置有横向安装区域与纵向安装区域，多个放置块3以等间距的形式依次设置在放置板1上的横向安装区域与纵向安装区域内，放置块3的数量可以根据实际情况进行设定，放置块3的下端贯穿进放置板1的内部，放置块3的内部中空且上表面开设有放置口，放置块3位于放置板1内的左侧表面上固定连接有卡紧放置块10，卡紧放置块10的数量为两个，两个卡紧放置块10分别固定连接在放置块3的左右两侧表面上，卡紧放置块10的结构同样为内部中空，两个卡紧放置块10与放置块3的连接处相通，卡紧放置块10远离放置块3的内壁上固定连接有弹簧9，弹簧9的靠近放置块3的一端上固定连接有卡紧圆球4，卡紧圆球4的一端延伸进放置块3的内部，放置块3内卡接有刀片放置块6，刀片放置块6的高度与放置块3内部的
深度相同，刀片放置块6的前侧表面上开设有卡紧槽7，卡紧槽7的数量为四个，四个卡紧槽7分别开设在刀片放置块6的四周表面上，卡紧槽7开设在刀片放置块6上的高度与放置块3内的卡紧放置块10的高度相同，进而刀片放置块6通过卡紧槽7与放置块3内的卡紧圆球4进行卡接，刀片放置块6的上表面固定连接有模切刀片2，模切刀片2的长度等于两个放置块3之间的间距加上一个放置块3的长度；
23.刀片放置块6的前侧表面上开设有锁紧槽8，锁紧槽8的数量为四个，四个锁紧槽8分别开设在刀片放置块6的四周表面上，锁紧槽8位于卡紧槽7的正下方，放置块3的右侧表面上开设有贯穿槽5，贯穿槽5开设在放置块3上的高度与锁紧槽8开设在刀片放置块6的高度相同，放置板1的底部内壁上固定连接有移动导轨14，移动导轨14设置的数量与放置板1上设置的横向安装区域的数量相同，移动导轨14位于放置块3的正下方，移动导轨14上滑动连接有滑动块11，滑动块11的下表面的左右两侧分别固定连接有滑轨13，滑动块11通过滑轨13与移动导轨14进行滑动连接，滑动块11的左侧表面上同样固定连接有弹簧9，弹簧9的左端固定连接在放置板1左侧内壁，滑动块11的上表面固定连接有多个锁紧块12，锁紧块12设置的数量与放置板1横向安装区域内设置放置块3的数量相同，锁紧块12由支撑块与锁紧连接块两个部分组成，支撑块的上表面固定连接在锁紧连接块的下表面上，锁紧块12上锁紧连接块的水平位置与锁紧槽8以及贯穿槽5的水平位置相同，锁紧块12上锁紧连接块的右端贯穿进放置块3内的贯穿槽5，且锁紧块12上锁紧连接块的右端与刀片放置块6上的锁紧槽8进行卡接，滑动块11的右端贯穿出放置板1的右壁，滑动块11贯穿出放置板1的一端上固定连接有推动块15。
24.工作原理：当需要对放置板1上的模切刀片2进行更换位置时，工作人员通过对推动块15进行向左侧推动，进而使滑动块11在移动导轨14上向右侧平移，进而滑动块11左端上弹簧9进行收缩，进而使滑动块11上的锁紧块12与刀片放置块6上锁紧槽8失去接触，且锁紧块12最终经过放置块3内的贯穿槽5平移进放置板1的内部，工作人员对模切刀片2向上拿取，进而使模切刀片2下端的刀片放置块6在放置块3的内部向上平移，进而使与卡紧槽7进行卡接的卡紧圆球4在弹簧9收缩力作用下，平移至卡紧放置块10内，进而刀片放置块6可以继续向上平移，当平移至锁紧槽8时，继续向上平移，卡紧圆球4同样收缩至卡紧放置块10内，进而就可以将模切刀片以及刀片放置块6拿取出，进而工作人员就可以对模切刀片2放置的位置进行更换，反之，工作人员需要将模切刀片2放置在指定位置，通过将刀片放置块6放置进放置块3内，进而卡紧圆球4与刀片放置块6上的卡紧槽7进行卡接，同时工作人员通过松掉推动块15，进而滑动块11左侧的弹簧9释放推力，进而使滑动块11在移动导轨14上向右侧滑动，进而使滑动块11上的锁紧块12镶嵌在刀片放置块6上的锁紧槽8内，从而将刀片放置块6进行固定，这样避免了工作人员对模切刀片不同位置进行更换，从而在对pe电子泡棉进行切割时可以得到不同大小的pe电子泡棉。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。