一种药材加工用直切式切药机的制作方法

本实用新型属于中药资源可持续利用与生态保护技术领域，具体地，涉及一种药材加工用直切式切药机。

背景技术：

药材的加工包括对药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥和粉碎等工序，其中针对根茎、茎木、皮、草和叶类等强纤维的中药材，在制药前需要进行切段、切条或切丁处理。直切式切药机是中药饮片切制中常用的设备之一，其对比传统人工切制中药饮片的效率更高且切制的饮片更加均匀。

在市场上的切药机中，在输送带上容易发生掉落的情况，并且药材切割后废屑需要集中处理，减少环境污染。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种药材加工用直切式切药机，实用方便，物料限位组件和物料夹持组件使得药材在传送过程中不会掉落，提高切药机的加工效率，通过吸尘组件将药材切割后的废屑吸至废料箱中集中处理，减少环境污染和保证了工作人员的人生安全。

技术方案：本实用新型提供了一种药材加工用直切式切药机，包括机箱、滚筒、传送带、切割台、切刀机构、废料箱、收料口和吸尘组件，所述机箱上表面按照从左至右顺序依次设有滚筒、传送带、切割台和收料口，所述切割台侧端设有切刀机构，所述切割台下方设有废料箱，所述废料箱底部设有吸尘组件。通过吸尘组件将药材切割后的废屑吸至废料箱中集中处理，减少环境污染和保证了工作人员的人生安全

进一步的，上述的药材加工用直切式切药机，所述滚筒倾斜设置在机箱上端部，所述滚筒顶部设有入料口，所述滚筒底部设有出口与传送带相连，所述滚筒内设有螺旋状的输送板。

进一步的，上述的药材加工用直切式切药机，所述传送带沿传送方向的两侧设有一组物料限位组件和一组物料夹持组件，所述物料限位组件和物料夹持组件正对设置。

进一步的，上述的药材加工用直切式切药机，所述物料限位组件包括固定块、一组第一支撑杆、一组旋钮和限位板，所述固定块设在机箱上，所述第一支撑杆设置在固定块上，所述旋钮与固定块螺纹连接，并且旋钮可将第一支撑杆固定在固定块上，所述限位板设在一组第一支撑杆靠近传送带的一端，并且限位板位于传送带的上方。

进一步的，上述的药材加工用直切式切药机，所述物料夹持组件包括第二固定块、气缸、转接板、一组第二支撑杆和第二限位板，所述气缸设置在第二固定块上，所述转接板（117）设置在气缸（116）的伸出端，所述一组第二支撑杆设置在转接板。

进一步的，上述的药材加工用直切式切药机，所述切刀机构包括支架、气泵、气动推杆、刀座和刀头，所述支架底部设置在切割台侧端上表面，所述气泵设在支架底部，所述气泵输出端连接气动推杆，所述气动推杆端部连接刀座，所述刀座底部设有刀头。

进一步的，上述的药材加工用直切式切药机，所述废料箱上设有通管连接至切割台。

进一步的，上述的药材加工用直切式切药机，所述吸尘组件包括吸屑口、吸屑器、风管和吸屑头，所述吸屑口在废料箱底部做水平方向运动，所述吸屑器通过风管穿过吸屑口后与吸屑头连接，所述吸屑头为喇叭状，并且所述吸屑头绕着风管进行旋转。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的药材加工用直切式切药机，结构简单、设计合理，物料限位组件和物料夹持组件使得药材在传送过程中不会掉落，提高切药机的加工效率，通过吸尘组件将药材切割后的废屑吸至废料箱中集中处理，减少环境污染和保证了工作人员的人生安全，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述药材加工用直切式切药机的结构示意图；

图2为本实用新型所述药材加工用直切式切药机的传送带的示意图；

图3为本实用新型所述药材加工用直切式切药机的物料夹持组件的示意图。

图中：机箱1、入料口21、出口22、滚筒2、切割台3、切刀机构4、支架41、气泵42、气动推杆43、刀座44、刀头45、废料箱5、通管51、收料口6、吸尘组件8、吸屑口81、吸屑器82、风管83、吸屑头84、传送带11、物料限位组件110、物料夹持组件111、固定块112、第一支撑杆113、第二固定块112-1、第二支撑杆113-1、第二限位板115-1、旋钮114、限位板115、气缸116、转接板117。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1所示的药材加工用直切式切药机，包括机箱1、滚筒2、传送带11、切割台3、切刀机构4、废料箱5、收料口6和吸尘组件8，所述机箱1上表面按照从左至右顺序依次设有滚筒2、传送带11、切割台3和收料口6，所述切割台3侧端设有切刀机构4，所述切割台3下方设有废料箱5，所述废料箱5底部设有吸尘组件8。所述滚筒2倾斜设置在机箱1上端部，所述滚筒2顶部设有入料口21，所述滚筒2底部设有出口22与传送带11相连，所述滚筒2内设有螺旋状的输送板。

其中，切刀机构4包括支架41、气泵42、气动推杆43、刀座44和刀头45，所述支架41底部设置在切割台3侧端上表面，所述气泵42设在支架41底部，所述气泵42输出端连接气动推杆43，所述气动推杆43端部连接刀座44，所述刀座44底部设有刀头45。

所述废料箱5上设有通管51连接至切割台3。在吸尘组件8的作用下，通过通管51将切割台3的废屑吸入废料箱5中。

其中，为了保证了碎屑不会对工作人员的人身安全造成危害，吸尘组件8包括吸屑口81、吸屑器82、风管83和吸屑头84，所述吸屑口81在废料箱5底部做水平方向运动，所述吸屑器82通过风管83穿过吸屑口81后与吸屑头84连接，所述吸屑头84为喇叭状，并且所述吸屑头84绕着风管进行旋转。

为了防止药材在传送带11上运转的过程中掉落，如图2-3所示，传送带11沿传送方向的两侧设有一组物料限位组件110和一组物料夹持组件111，所述物料限位组件110和物料夹持组件111正对设置。

物料限位组件110包括固定块112、一组第一支撑杆113、一组旋钮114和限位板115，所述固定块112设在机箱1上，所述第一支撑杆113设置在固定块112上，所述旋钮114与固定块112螺纹连接，并且旋钮114可将第一支撑杆113固定在固定块112上，所述限位板115设在一组第一支撑杆113靠近传送带11的一端，并且限位板115位于传送带11的上方。

物料夹持组件111包括第二固定块112-1、气缸116、转接板117、一组第二支撑杆113-1和第二限位板115-1，所述气缸116设置在第二固定块112-1上，所述转接板117设置在气缸116的伸出端，所述一组第二支撑杆113-1设置在转接板117。

将药材从进料口21经过滚筒2和出口21投入传送带11上，传送带11带动药材前进，在物料限位组件110和物料夹持组件111的作用下药材被限制在一定的范围内从而有利于整齐切断，避免了药材杂在传送带11上掉落，提高切割效率，然后药材被运送到切割台3上，切片机构4上的刀头45将药材切成片，在吸尘组件8的作用下，通过通管51将切割台3的废屑吸入废料箱5中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。