一种不锈钢橱柜门铰连接装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢橱柜技术领域，尤其涉及一种不锈钢橱柜门铰连接装置。

背景技术：

不锈钢橱柜门板一般是由外板和内板组成，其中外板与内板之间要么为空心结构，要么会填充一些海绵，其中外板和内板主要是通过焊接在一起或者通过螺钉固定在一起。一般橱柜门板与橱柜本体之间是通过铰链进行活动式连接的，而铰链与门板之间是通过螺钉连接的，这样就需要在橱柜门板的内板上打孔并且攻螺纹，或者是使用自攻螺丝连接固定门铰，由于内板的厚度比较薄，依靠内板上形成的少量螺纹，难以将铰链完全固定住，安装结构不够牢固，并且不方便拆卸，拆卸后容易螺丝滑牙无法再次锁牢固的问题，因此，亟需设计一种不锈钢橱柜门铰连接装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢橱柜门铰连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢橱柜门铰连接装置，包括外板和内板，所述内板的内部设置有涨铆螺母，所述内板的内侧上下两端分别设置有上塑料定位板和下塑料定位板，所述上塑料定位板和下塑料定位板的内侧均设置有同心螺母孔，所述内板的一侧设置有铰链固定座和铰链转动座，所述铰链转动座的一侧转动连接有连接头，所述连接头固定连接在铰链固定座上，所述铰链固定座和铰链转动座通过螺钉和同心螺母孔固定在外板和内板上。

进一步的，所述上塑料定位板和下塑料定位板的一侧均设置有卡接凸起块，所述内板的内侧对应卡接凸起块的位置设置有卡扣，所述卡接凸起块和卡扣相互卡合。

进一步的，所述外板的边缘内侧设置有凸起倒扣，所述内板内侧弯折形成弯折凹槽，所述凸起倒扣卡合在弯折凹槽上。

进一步的，所述上塑料定位板和下塑料定位板的内侧均设置为中空结构，且上塑料定位板和下塑料定位板的内侧均设置有加强筋。

进一步的，所述外板的内侧设置有铝蜂窝板，所述铝蜂窝板的两侧均刷有ab胶，所述铝蜂窝板通过ab胶黏合在外板和内板上。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设计在外板和内板之间安装有上下两个上塑料定位板和下塑料定位板，上塑料定位板和下塑料定位板上设置有同心螺母孔，并通过卡接凸起块和卡扣安装在外板上进行固定，精准定位，使上塑料定位板和下塑料定位板与外板和内板结为一体，该装置安装时无需焊接，拆装方便，孔位通用性强适用各种铰链。

2.通过设计在外板和内板之间的铝蜂窝板，在使用时可以起到良好的支撑效果，并减少了重量，而铝蜂窝板的两面均通过ab胶与外板和内板进行黏合，不需要焊接即可将外板和内板进行固定住，也不需要通过螺钉连接，在对外板和内板连接时更加方便。

3.为了保证外板和内板因胶水黏合力不够而分离，在外板的边框处加工出凸起倒扣，当外板和内板拼接时，这个凸起倒扣就可以卡入弯折凹槽内，对外板和内板进一步的固定限位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢橱柜门铰连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢橱柜门铰连接装置的内板内侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢橱柜门铰连接装置的外板结构示意图；

图4是本实用新型中上塑料定位板的结构示意图。

图中：1外板、2内板、3铰链固定座、4铰链转动座、5连接头、6卡接凸起块、7卡扣、8同心螺母孔、9上塑料定位板、10加强筋、11下塑料定位板、13弯折凹槽、14涨铆螺母、15铝蜂窝板、16凸起倒扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种不锈钢橱柜门铰连接装置，包括外板1和内板2，内板1的内部设置有涨铆螺母14,其中涨铆螺母14的铆接处加工有锯齿，通过机器压接到橱柜板上，安装更稳定，不会打滑,内板1的内侧上下两端分别设置有上塑料定位板9和下塑料定位板11，上塑料定位板9和下塑料定位板11的内侧均设置有同心螺母孔8，内板2的一侧设置有铰链固定座3和铰链转动座4，铰链转动座4的一侧转动连接有连接头5，连接头5固定连接在铰链固定座3上，铰链固定座3和铰链转动座4通过螺钉和同心螺母孔8固定在外板1和内板2上，在对铰链固定座3和铰链转动座4进行安装时通过把上塑料定位板9和下塑料定位板11安装在外板1和内板2内进行定位，在固定时无需再打孔，防止出现采用螺钉固定出现固定不稳滑丝脱落的现象。

进一步的，上塑料定位板9和下塑料定位板11的一侧均设置有卡接凸起块6，外板1的内侧对应卡接凸起块6的位置设置有卡扣7，卡接凸起块6和卡扣7相互卡合，通过连接头5和卡扣7方便进一步对上塑料定位板9和下塑料定位板11进行安装定位。

进一步的，外板1的边缘内侧设置有凸起倒扣16，外板1内侧弯折形成弯折凹槽13，凸起倒扣16卡合在弯折凹槽13上，使外板1和内板2连接时更加稳定。

进一步的，上塑料定位板9和下塑料定位板11的内侧均设置为中空结构，且上塑料定位板9和下塑料定位板11的内侧均设置有加强筋10，使上塑料定位板9和下塑料定位板11在使用时减轻重量，这样可以减少塑料用的耗材，节约成本。

进一步的，外板1的内侧设置有铝蜂窝板15，铝蜂窝板15的两侧均刷有ab胶，铝蜂窝板15通过ab胶黏合在外板1和内板2上，通过铝蜂窝板15加强外板1和内板2之间的支撑强度，且通过铝蜂窝板15和ab胶方便对外板1和内板2进行固定。

工作原理：在对铰链固定座3和铰链转动座4进行安装时，先通过涨铆螺母14的定位固定，和卡接凸起块6和卡扣7的卡合把上塑料定位板9和下塑料定位板11安装在外板1内，并通过ab胶对铝蜂窝板15固定，然后把外板1通过弯折凹槽13和凸起倒扣16卡合安装在内板2上，并通过ab胶与铝蜂窝板15粘合，通过把上塑料定位板9和下塑料定位板11安装在外板1和内板2内进行定位，在固定时无需再打孔，防止出现采用螺钉固定出现固定不稳滑丝脱落的现象，通过设置本申请的上塑料定位板9和下塑料定位板11，不仅满足百隆直铰链的安装，剩余孔位可以配合装国产中弯和大弯铰链，使得本产品的适用性更广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。