一种右c柱加强板总成工位器具的制作方法

1.本实用新型属于汽车右c柱加强板的技术领域，特别是涉及一种右c 柱加强板总成工位器具。


背景技术：

2.现场生产时因没有国六工位器具，所生产的右c柱加强板总成装不了, 出现质量问题；员工也需要用较长的时间来摆放，严重影响了生产效率。现有的右c柱加强板总成都是用在国5标准的规格，在国6上不符合标准，可以通过对国5的专用工位器具进行改进，使其适用国6的右c柱加强板总成。解决国6标准的右c柱加强板总成无法正常摆放，导致生产效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种右c柱加强板总成工位器具，解决了产品无法正常摆放，导致生产效率低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种右c柱加强板总成工位器具，右c柱加强板总成包括头部和肩部；
6.包括底板，所述底板的上侧设置有工位架，所述工位架包括左右设置的框架和工位架背部上侧的第一横杆，所述框架呈矩形；
7.所述第一横杆与底板之间依次设置有第二横杆和第三横杆，所述第一横杆、第二横杆和第三横杆的两端分别焊接于左右两侧的框架；
8.所述第二横杆对应设置有两个第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端均垂直固接于第二横杆，所述第二支撑杆用于悬挂式支撑右c柱加强板总成的头部；
9.所述第三横杆对应设置有两个第三支撑杆，所述第三支撑杆的一端均垂直固接于第三横杆，所述第三支撑杆用于支撑式放置支撑右c柱加强板总成的肩部，所述底板对应右c柱加强板总成的头部设置有支撑架；
10.所述第二支撑杆和第三支撑杆对应与右c柱加强板总成的接触侧均设置有胶垫。
11.进一步地，一种右c柱加强板总成工位器具，所述支撑架截面呈l形，所述支撑架为两个，分别位于右c柱加强板总成头部的两侧。
12.进一步地，一种右c柱加强板总成工位器具，所述胶垫设置有用于卡合右c柱加强板总成边侧的卡槽。
13.进一步地，一种右c柱加强板总成工位器具，所述底板的下侧设置有多个滚轮。
14.进一步地，一种右c柱加强板总成工位器具，所述底板的下侧边部设置有防碰撞挡架。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.右c柱加强板总成为板体，放置在第二支撑杆上的右c柱加强板总成与放置在第三支撑杆上的右c柱加强板总成方向相反，且放置于第二支撑架的右c柱加强板总成为悬挂式
摆放，通过第二支撑架左右支撑，更加稳定。
17.而放置在第三支撑杆上的右c柱加强板总成是放置式支撑，不同于悬挂式放置方式，右c柱加强板总成由于重心不同导致下盘不稳，所以在底板的对应位置设置支撑架，用于配合第三支撑杆，使右c柱加强板总成的板体可以稳定摆放，放置于第二支撑杆和第三支撑杆上的右c柱加强板总成相互错开，节省空间，使右c柱加强板总成的摆放更加的有序。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1：本实用新型结构图。
21.图2：本实用新型胶垫结构图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.右c柱加强板总成6、底板1、工位架11、框架12、第一横杆13、第二横杆2、第三横杆3、第二支撑杆21、第三支撑杆31、支撑架5、胶垫4、卡槽41、滚轮14、防碰撞挡架15。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1所示：一种右c柱加强板总成工位器具，右c柱加强板总成6 包括头部和肩部；用于区分右c柱加强板总成位置；
27.包括底板1，所述底板1的上侧设置有工位架11，所述工位架11包括左右设置的框架12和工位架11背部上侧的第一横杆13，所述框架12呈矩形；
28.所述第一横杆13与底板1之间依次设置有第二横杆2和第三横杆3，所述第一横杆13、第二横杆2和第三横杆3的两端分别焊接于左右两侧的框架12；
29.所述第二横杆2对应设置有两个第二支撑杆21，所述第二支撑杆21的一端均垂直固接于第二横杆2，所述第二支撑杆21用于悬挂式支撑右c柱加强板总成6的头部；右c柱加强板总成对应的头部位于上侧。
30.所述第三横杆3对应设置有两个第三支撑杆31，所述第三支撑杆31的一端均垂直固接于第三横杆3，所述第三支撑杆31用于支撑式放置支撑右 c柱加强板总成6的肩部，右c柱加强板总成对应的头部位于下侧。所述底板1对应右c柱加强板总成6的头部设置有支撑
架5；
31.所述第二支撑杆21和第三支撑杆31对应与右c柱加强板总成6的接触侧均设置有胶垫4。
32.底板为水平放置，第一横杆、第二横杆和第三横杆均与底板平行。
33.本实用新型中的右c柱加强板总成为板体，放置在第二支撑杆上的右c 柱加强板总成与放置在第三支撑杆上的右c柱加强板总成方向相反，且放置于第二支撑架的右c柱加强板总成为悬挂式摆放，通过第二支撑架左右支撑，更加稳定。
34.而放置在第三支撑杆上的右c柱加强板总成是放置式支撑，不同于悬挂式放置方式，右c柱加强板总成由于重心不同导致下盘不稳，所以在底板的对应位置设置支撑架，用于配合第三支撑杆，使右c柱加强板总成的板体可以稳定摆放，放置于第二支撑杆和第三支撑杆上的右c柱加强板总成相互错开，节省空间，使右c柱加强板总成的摆放更加的有序。
35.需要注意的是：由于第二支撑杆和第三支撑杆均设置有胶垫，起到防止刚性摩擦的作用。
36.如图1所示：所述支撑架5截面呈l形，所述支撑架5为两个，分别位于右c柱加强板总成6头部的两侧。不仅可以起到支撑的作用，同时用于左右位置的限位作用。
37.如图2所示：所述胶垫4设置有用于卡合右c柱加强板总成6边侧的卡槽41。槽的间隔要适中,不易过大(容易导致右c柱加强板晃动),也不过小(挤压变形)。
38.如图1所示：所述底板1的下侧设置有多个滚轮14。方便移动。
39.如图1所示：所述底板1的下侧边部设置有防碰撞挡架15。用于防止膨胀的其他钢结构上，容易出现颠簸和倾倒现象。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。