一种工业控制系统等级保护安全检查工具的制作方法

1.本实用新型涉及维修工具技术领域，尤其涉及一种工业控制系统等级保护安全检查工具。


背景技术：

2.工业控制系统是对诸如图像、语音信号等大数据量、高速率传输的要求，又催生了当前在商业领域风靡的以太网与控制网络的结合。这股工业控制系统网络化浪潮又将诸如嵌入式技术、多标准工业控制网络互联、无线技术等多种当今流行技术融合进来，从而拓展了工业控制领域的发展空间，带来新的发展机遇。在对工业控制系统设备进行检修时要使用到检查工具，而检查工具中必不可少的就是扳手，扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造；扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母；传统扳手的长度是固定的，有些零件转动连接较为紧密，因此拆卸零件时要用力转动，比较费力，且扳手的功能单一，为此我们提出一种工业控制系统等级保护安全检查工具。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种工业控制系统等级保护安全检查工具，解决了传统扳手的长度是固定的，有些零件转动连接较为紧密，因此拆卸零件时要用力转动，比较费力，且扳手的功能单一等问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种工业控制系统等级保护安全检查工具，包括扳手本体，所述扳手本体的手柄内开设有空腔，且空腔内设有辅助杆，所述辅助杆上开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有固定杆，所述固定杆的外圈转动套设有刀具本体，所述刀具本体的下方设有螺丝刀，所述辅助杆的两侧开设有限位槽，所述空腔的内壁开设有移动槽，所述移动槽内设有限位块，所述限位块的一侧焊接有滑杆，所述滑杆的另一端焊接有推动块。
6.优选的，所述移动槽的一侧设有开设在扳手本体上的滑槽，所述滑杆贯穿滑槽，所述滑杆外圈缠绕设有拉紧弹簧。
7.优选的，所述拉紧弹簧的一端与扳手本体的外壁焊接，所述拉紧弹簧的另一端与推动块焊接。
8.优选的，所述扳手本体的外圈固定套设有防滑套，所述防滑套的外侧焊接有防滑凸块。
9.优选的，所述辅助杆贯穿扳手本体的一端焊接有固定板，所述固定板的另一侧焊接有拉环，所述固定板的外径大于空腔的最大内径，所述固定板上螺栓连接有螺纹栓，所述螺纹栓的另一端与扳手本体螺纹连接，所述辅助杆的另一端焊接有滑板，且滑板与空腔的内壁滑动连接。
10.优选的，所述限位块与限位槽相适配，所述移动槽的横截面为“u”字形结构。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装扳手本体、防滑套、辅助杆、固定板、凹槽、固定杆、刀具本体、螺丝刀、限位槽、移动槽、限位块、滑杆、推动块和拉紧弹簧等结构，其中通过固定板和螺纹栓将辅助杆进行收起和使用，通过限位块和限位槽对辅助杆的长度进行固定，通过凹槽存放刀具本体和螺丝刀；该装置结构结构简单新颖，功能多样，便于对扳手长度进行调节，使用更加便捷，工具携带方便，提高扳手使用的灵活性，为工业控制系统使用安全性提供保障，适合进行推广。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种工业控制系统等级保护安全检查工具的正视示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种工业控制系统等级保护安全检查工具的部分竖截面结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种工业控制系统等级保护安全检查工具的扳手本体横截面结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种工业控制系统等级保护安全检查工具的a处结构放大示意图。
16.图中：1扳手本体、2防滑套、3辅助杆、4固定板、5凹槽、6固定杆、7刀具本体、8螺丝刀、9限位槽、10移动槽、11限位块、12滑杆、13推动块、14拉紧弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
‑
4，一种工业控制系统等级保护安全检查工具，包括扳手本体1，扳手本体1的手柄内开设有空腔，且空腔内设有辅助杆3，辅助杆3上开设有凹槽5，凹槽5内固定连接有固定杆6，固定杆6的外圈转动套设有刀具本体7，刀具本体7的下方设有螺丝刀8，辅助杆3的两侧开设有限位槽9，空腔的内壁开设有移动槽10，移动槽10内设有限位块11，限位块11的一侧焊接有滑杆12，滑杆12的另一端焊接有推动块13。
19.移动槽10的一侧设有开设在扳手本体1上的滑槽，滑杆12贯穿滑槽，滑杆12外圈缠绕设有拉紧弹簧14，拉紧弹簧14的一端与扳手本体1的外壁焊接，拉紧弹簧14的另一端与推动块13焊接，扳手本体1的外圈固定套设有防滑套2，防滑套2的外侧焊接有防滑凸块，辅助杆3贯穿扳手本体1的一端焊接有固定板4，固定板4的另一侧焊接有拉环，固定板4的外径大于空腔的最大内径，固定板4上螺栓连接有螺纹栓，螺纹栓的另一端与扳手本体1螺纹连接，辅助杆3的另一端焊接有滑板，且滑板与空腔的内壁滑动连接，限位块11与限位槽9相适配，移动槽10的横截面为“u”字形结构。
20.本实施例中，首先手部握住防滑套2对扳手本体1之间的间距进行调节，使得扳手本体1与需要拆卸零件的外部贴合，对扳手本体1的长度进行调节时，将螺纹栓转动，使得螺纹栓与扳手本体1脱离，此时将拉环拉动，拉环将固定板4和辅助杆3进行拉动，使得限位板
与空腔的内壁滑动，在拉动的同时辅助杆3两侧将限位块11挤压，此时拉紧弹簧14呈紧张状态，当辅助杆3两侧的限位槽9与限位块11位置相对应时，限位块11脱离辅助杆3的挤压，使得拉紧弹簧14放松，限位块11与限位槽9相互适配，此时辅助杆3通过限位块11进行限位固定，将辅助杆3转动可以增加转动半径，拆卸零件更加省力，同时辅助杆3里有刀具本体7和螺丝刀8，功能更加齐全，在不适用辅助杆3时，将推动块13拉动，使得限位块11脱离限位槽9，同时将辅助杆3向空腔内推动，将辅助杆3进行收纳，将螺纹栓与扳手本体1螺纹连接即可。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。