一种吸管生产加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及吸管加工设备技术领域，尤其涉及一种吸管生产加工用切割装置。

背景技术：

吸管是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升，停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡。中国专利公开号为cn110539343b的专利中公开了一种吸管生产加工用切割装置，包括固定柱体，固定柱体的底端可升降安装有活动柱体，固定柱体和活动柱体上共同等距离插设有多个吸管，固定柱体和活动柱体上均开设有与吸管相互配合的吸管插孔，固定柱体的一侧可活动安装有安装板，安装板的顶壁上固定安装有刀座，刀座上安装有与吸管相互配合的切割刀，固定柱体上开设有与切割刀相互配合的切割刀槽，安装板上连接有驱动装置，安装板的底端可升降安装有底板。本发明中在底板的顶端可活动安装有多个与吸管底端相互配合的限位块，底板与活动柱体的底端相互接触时，限位块会将对应吸管的底端压紧，从而可以防止切割刀切割吸管时吸管的底端发生窜动，从而改善了吸管的切割效果。

但是上述装置使用时只能够切割直口吸管，并不能切割斜口吸管，使用时局限性大，使用灵活性低。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种吸管生产加工用切割装置，能够切割斜口吸管，使用局限性小，使用灵活性高。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种吸管生产加工用切割装置，包括加工台、支撑腿、支撑架、第一柱体、第二柱体、横板、转轴、电动机和切割组件；

支撑腿设置在加工台底部；支撑架设置在加工台上；第一柱体和第二柱体均设置在支撑架横向一侧，第一柱体位于第二柱体下方，第一柱体和第二柱体之间形成切割刀缝；横板设置在第二柱体横向一侧；转轴转动设置在加工台和横板之间；电动机设置在加工台底部，电动机与转轴驱动连接；切割组件设置在转轴上，切割组件与切割刀缝处于同一高度；

切割组件包括刀座、第一切割刀、安装轴、第二切割刀、复位弹簧和移动块；刀座横向两侧分别设置有第一安装槽和第二安装槽，第二安装槽贯穿刀座上表面；第一切割刀设置在第一安装槽内；安装轴设置在第二安装槽纵向两侧内壁上；第二切割刀转动设置在安装轴上；复位弹簧的两端分别与第二安装槽底部内壁和第二切割刀底部连接；移动块滑动设置在第二安装槽底部内壁上。

优选的，第二安装槽底部内壁上设置有滑槽；移动块底部设置有滑块，滑块与刀座滑动连接，滑块位于滑槽内。

优选的，滑槽为t形槽状结构，滑块为t形块状结构，滑块与滑槽相适配。

优选的，刀座为圆柱结构，第一切割刀包括第一刀刃部，第二切割刀包括第二刀刃部，第一刀刃部和第二刀刃部关于刀座中心轴中心对称。

优选的，还包括凸耳；凸耳设置在移动块上端面，凸耳为圆柱结构或方形柱状结构，凸耳与第二切割刀贴合设置。

优选的，还包括丝杆；丝杆转动设置在第二安装槽横向一侧内壁上，丝杆与移动块转动连接。

优选的，还包括旋钮；旋钮设置在丝杆上，旋钮为梅花状结构，旋钮上套设有防滑套，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型能够切割斜口吸管，吸管长度由电动机的转速和长吸管的送料速度决定，并且如果不需要切割斜口吸管时只需要将第二切割刀卸下即可，使用时灵活性高，实用性强，局限性小。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种吸管生产加工用切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种吸管生产加工用切割装置中切割组件的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种吸管生产加工用切割装置中切割组件的局部剖视图。

附图标记：1、加工台；2、支撑腿；3、支撑架；4、第一柱体；5、第二柱体；6、横板；7、转轴；8、电动机；9、刀座；901、第一安装槽；902、第二安装槽；903、滑槽；10、第一切割刀；1001、第一刀刃部；11、安装轴；12、第二切割刀；1201、第二刀刃部；13、复位弹簧；14、移动块；1401、滑块；15、凸耳；16、丝杆；17、旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种吸管生产加工用切割装置，包括加工台1、支撑腿2、支撑架3、第一柱体4、第二柱体5、横板6、转轴7、电动机8和切割组件；

支撑腿2设置在加工台1底部；支撑架3设置在加工台1上；第一柱体4和第二柱体5均设置在支撑架3横向一侧，第一柱体4位于第二柱体5下方，第一柱体4和第二柱体5之间形成切割刀缝；横板6设置在第二柱体5横向一侧；转轴7转动设置在加工台1和横板6之间；电动机8设置在加工台1底部，电动机8与转轴7驱动连接；切割组件设置在转轴7上，切割组件与切割刀缝处于同一高度；

切割组件包括刀座9、第一切割刀10、安装轴11、第二切割刀12、复位弹簧13和移动块14；刀座9横向两侧分别设置有第一安装槽901和第二安装槽902，第二安装槽902贯穿刀座9上表面；第一切割刀10设置在第一安装槽901内；安装轴11设置在第二安装槽902纵向两侧内壁上；第二切割刀12转动设置在安装轴11上；复位弹簧13的两端分别与第二安装槽902底部内壁和第二切割刀12底部连接；移动块14滑动设置在第二安装槽902底部内壁上。

在一个可选的实施例中，第二安装槽902底部内壁上设置有滑槽903；移动块14底部设置有滑块1401，滑块1401与刀座9滑动连接，滑块1401位于滑槽903内，能够保证移动块14在第二安装槽902内滑动的稳定性。

在一个可选的实施例中，滑槽903为t形槽状结构，滑块1401为t形块状结构，滑块1401与滑槽903相适配。

在一个可选的实施例中，刀座9为圆柱结构，第一切割刀10包括第一刀刃部1001，第二切割刀12包括第二刀刃部1201，第一刀刃部1001和第二刀刃部1201关于刀座9中心轴中心对称，能够保证切出的吸管长度一样。

在一个可选的实施例中，还包括凸耳15；凸耳15设置在移动块14上端面，凸耳15为圆柱结构或方形柱状结构，凸耳15与第二切割刀12贴合设置，能够更好的支撑第二切割刀12。

在一个可选的实施例中，还包括丝杆16；丝杆16转动设置在第二安装槽902横向一侧内壁上，丝杆16与移动块14转动连接，能够更好的通过丝杆调整移动块14的位置，进而调整第二切割刀12切割出斜口的角度。

在一个可选的实施例中，还包括旋钮17；旋钮17设置在丝杆16上，旋钮17为梅花状结构，旋钮17上套设有防滑套，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹，通过设置旋钮17能够更方便的转动丝杆16。

本实用新型使用时，启动电动机8，电动机8带动转轴7转动，进而带动切割组件切割从第二柱体5掉落下来的的长吸管，切割好的长吸管从第一柱体4下端掉落至加工台1上，在切割时，由第二切割刀12切割下一批斜口吸管后，长吸管的下端为斜口，此时第一切割刀10旋转半周后将下端斜口的长吸管切割下来，从第一柱体4掉落，留下直口供人们使用，第二切割刀12再转半周切割下斜口吸管，留下斜口，周期循环，如果需要的斜口倾斜程度不满足要求，此时转动旋钮17，旋钮17带动丝杆16转动，丝杆16带动移动块14左右移动，移动块14带动凸耳15左右移动，将第二切割刀12顶起或者放下，而在复位弹簧13的作用下凸耳15始终与第二切割刀12底部贴合。本实用新型能够切割斜口吸管，吸管长度由电动机8的转速和长吸管的送料速度决定，并且如果不需要切割斜口吸管时只需要将第二切割刀12卸下即可，使用时灵活性高，实用性强，局限性小。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。