用于碾茶工艺的生产设备的制作方法

1.本实用新型设计属于茶叶切割技术领域，尤其涉及用于碾茶工艺的生产设备。


背景技术：

2.碾茶时抹茶的原料，实际上碾茶是初制蒸青茶，碾茶的生产线需要用到青叶流量计、切断机、杀青机、风力冷却机、烘房以及茎叶分离机，其中，切断机是为了防止因为茶叶尺寸较长而堵塞杀青机，目前，现有技术中，茶叶切断机对一堆茶叶进行切割，导致切割效果差，切割后仍存在尺寸较长的茶叶，因此，亟需用于碾茶工艺的生产设备。
3.经检索，中国专利申请号为cn201820684314.1的专利，公开了一种用于大茶叶的切断机，包括底座，所述底座的顶部安装有传送机，所述传送机的顶端前后两侧均安装有第一垫块，所述第一垫块的顶部安装有第一支杆，所述第三连接杆的左右两侧均安装有第四连接杆，所述第四连接杆与第二连接杆相连，所述第三连接杆的底部安装有切刀，所述切刀指向传送机的内部。
4.上述专利中的一种用于大茶叶的切断机存在以下不足：上述茶叶切断机对一堆茶叶进行切割，导致切割效果差，切割后仍存在尺寸较长的茶叶，影响后续杀青机的工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的茶叶切断机对一堆茶叶进行切割，导致切割效果差，切割后仍存在尺寸较长的茶叶，影响后续杀青机工作的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.用于碾茶工艺的生产设备，包括传送带和支撑块；所述传送带底端外壁设置有阻拦翼板；阻拦翼板一侧内壁设置有倾斜板；阻拦翼板一侧内壁活动连接有震动板；阻拦翼板一侧内壁设置有切割板；阻拦翼板顶端外壁设置有支撑横板；支撑横板底端外壁设置有电动推杆；电动推杆的输出轴一侧外壁设置有切割刀具；支撑块内部设置有控制单元；传送带、电动推杆与内部控制单元电性连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块顶端外壁设置有气缸；气缸的输出轴顶端外壁设置有支撑连板；气缸与内部控制单元电性连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑连板顶端外壁设置有支撑弹簧；支撑弹簧顶端外壁设置有承载连板；承载连板顶端外壁设置于震动板底端外壁。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块顶端外壁设置有均匀分布的支撑柱；支撑柱顶端外壁设置有固定基座；固定基座一侧内壁设置有伸缩弹簧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩弹簧顶端外壁设置有伸缩连杆；伸缩连杆四周外壁活动连接于固定基座一侧内壁；伸缩连杆顶端外壁设置于震动板底端外壁。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述震动板顶端外壁设置有均匀分布的第一分隔板；切割板顶端外壁设置有均匀分布的第二分隔板。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二分隔板一侧内壁设置有电动伸缩杆；
电动伸缩杆一侧外壁设置有移动连板；电动伸缩杆与内部控制单元电性连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动连板一侧外壁设置有推叶块；推叶块一侧外壁设置有弧形面。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了用于碾茶工艺的生产设备，具备以下有益效果：
16.1.本实用新型设计通过设置气缸、支撑连板、固定基座、伸缩弹簧、伸缩连杆、支撑弹簧以及伸缩弹簧，使得震动板对茶叶进行震动，震动板震动的范围在倾斜板的顶部和切割板底部，保证茶叶不会从震动板上掉落在地上，同时防止震动板的震动的过程中发生倾斜，导致茶叶运输效果差。
17.2.本实用新型设计通过设置切割板上的第二分隔板之间的间隔小于第一分隔板之间的间隔，防止一次性将茶叶分隔成许多股导致茶叶聚集在分隔板附近，造成茶叶运输堵塞，影响茶叶切割的效率，方便后续对茶叶的切断，防止切断后仍有尺寸较大的茶叶出现。
18.3.本实用新型设计通过电动伸缩杆、移动连板以及推叶块，当茶叶在第二分隔板附近聚集时，驱动电动伸缩杆，使得移动连板带着推叶块伸出，将第二分隔板附近残留的茶叶推开，在推叶块一侧的弧形面辅助下以及茶叶自身的重力下，使得茶叶向下移动，提高茶叶切割的效率。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的用于碾茶工艺的生产设备的主视结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的用于碾茶工艺的生产设备的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的用于碾茶工艺的生产设备的固定基座剖面形态示意图；
23.图4为本实用新型提出的用于碾茶工艺的生产设备的第二分隔板剖面形态示意图；
24.图5为本实用新型提出的用于碾茶工艺的生产设备的电路流程示意图。
25.图中：1
‑
传送带；2
‑
支撑块；3
‑
支撑横板；4
‑
阻拦翼板；5
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第一分隔板；6
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倾斜板；7
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震动板；8
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电动推杆；9
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切割刀具；10
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切割板；11
‑
第二分隔板；12
‑
支撑柱；13
‑
气缸；14
‑
支撑连板；15
‑
固定基座；16
‑
支撑弹簧；17
‑
伸缩弹簧；18
‑
伸缩连杆；19
‑
承载连板；20推叶块；21
‑
电动伸缩杆；22
‑
移动连板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例一：
29.用于碾茶工艺的生产设备，如图1、图2、图5所示，包括传送带1和支撑块2；所述传送带1底端外壁设置有阻拦翼板4；阻拦翼板4一侧内壁通过螺钉固定连接有倾斜板6；阻拦翼板4一侧内壁滑动连接有震动板7；阻拦翼板4一侧内壁通过螺钉固定连接有切割板10；阻拦翼板4顶端外壁通过螺钉固定连接有支撑横板3；支撑横板3底端外壁通过螺栓连接有电动推杆8；电动推杆8的输出轴一侧外壁固定连接有切割刀具9；支撑块2内部设置有控制单元；传送带1、电动推杆8与内部控制单元电性连接；震动板7的震动有利于将茶叶打散，均匀的下落，方便后续电动推杆8驱动切割刀具9的对茶叶进行切断，避免茶叶聚成一团，影响切断效果。
30.为了保证装置的正常工作，如图1、图2、图3、图5所示，所述支撑块2顶端外壁通过螺栓连接有气缸13；气缸13的输出轴顶端外壁通过螺钉固定连接有支撑连板14；支撑连板14顶端外壁固定连接有支撑弹簧16；支撑弹簧16顶端外壁固定连接有承载连板19；承载连板19顶端外壁通过螺钉固定连接于震动板7底端外壁；支撑块2顶端外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的支撑柱12；支撑柱12顶端外壁通过螺钉固定连接有固定基座15；固定基座15一侧内壁固定连接有伸缩弹簧17；伸缩弹簧17顶端外壁固定连接有伸缩连杆18；伸缩连杆18四周外壁滑动连接于固定基座15一侧内壁；伸缩连杆18顶端外壁通过螺钉固定连接于震动板7底端外壁；震动板7顶端外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的第一分隔板5；切割板10顶端外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的第二分隔板11；气缸13与内部控制单元电性连接；气缸13、支撑连板14、支撑弹簧16以及伸缩弹簧17组成的震动机构，使得震动板7对茶叶进行震动，震动板7震动的范围在倾斜板6的顶部和切割板10底部，保证茶叶不会从震动板7上掉落在地上，支撑柱12上的固定基座15、伸缩弹簧17、伸缩连杆18组成的弹性柱在震动板7震动是提高支撑力，防止震动板7的震动的过程中发生倾斜，导致茶叶运输效果差，震动板7上的第一分隔板5对茶叶进行分隔运输，使得茶叶竖直运输，在震动板7的震动下不会有茶叶残留在震动板7上，切割板10上的第二分隔板11之间的间隔小于第一分隔板5之间的间隔，将茶叶进行进一步的分隔，方便后续对茶叶的切断，防止切断后仍有尺寸较大的茶叶出现。
31.本实施例在使用时，通过青叶流量计的茶叶到达传送带1上，由传送带1运输到倾斜板6上，在重力的作用下，茶叶顺着倾斜板6开始下滑，茶叶到达震动板7上时，由于震动板7的震动，导致茶叶在震动中向下移动，且在经过第一分隔板5时，均匀的分成几股继续向下移动，成股的茶叶移动到切割板10上时，进过间隔比第一分隔板5小的第二分隔板11时继续将茶叶分成更多股，穿过第二分隔板11后的茶叶经过电动推杆8驱动的切割刀具9进行切断，实现茶叶的切断，防止切断后仍有尺寸较大的茶叶出现，提高装置实用性。
32.实施例二：
33.用于碾茶工艺的生产设备，为了防止茶叶在第二分隔板11上聚集残留，如图4、图5所示，本实施例在实施例一的基础上做出以下改进：所述第二分隔板11一侧内壁通过螺钉固定连接有电动伸缩杆21；电动伸缩杆21一侧外壁通过螺钉固定连接有移动连板22；电动伸缩杆21与内部控制单元电性连接；电动伸缩杆21可以将移动连板22推出，将第二分隔板11附近残留的茶叶推出，防止茶叶在第二分隔板11附近聚集。
34.为了提高移动连板22工作的效率，如图4所示，所述移动连板22一侧外壁通过螺钉
固定连接有推叶块20；推叶块20一侧外壁设置有弧形面；推叶块20一侧的弧形面使得茶叶更加容易从推叶块20两侧滑下，提高装置实用性。
35.本实施例在使用时，当茶叶在第二分隔板11附近聚集时，驱动电动伸缩杆21，使得移动连板22带着推叶块20伸出，将第二分隔板11附近残留的茶叶推开，在推叶块20一侧的弧形面辅助下以及茶叶自身的重力下，使得茶叶向下移动，提高茶叶切割的效率。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。