可调节工作台结构的制作方法

1.本实用新型属于机械设备工作台技术领域，尤其涉及一种可调节工作台结构。


背景技术：

2.工作台是机械设备不可缺少的构件，例如数控基础的工作台，冲压设备的工作和超声波焊接设备的工作台等。工作台是用来装夹定位加工工件的，例如加工中心的工作台。工作台也有用于定位和固定模具或定位夹具的，例如冲床和超声波焊接设备。
3.模具或者夹具定位在工作台时，通常是需要对模具或者夹具调整好位置后，再将其锁紧在工作台上。由于定位在工作台上的模具或者夹具其大小、型号各不相同，为了满足其通用性，因此每款模具或者夹具定位在工作台上时，需要工作人员手动去调节模具或夹具的位置；每次调节的过程中，需要对模具或夹具敲打，使得其移位，进而达到调节其位置。而采用敲打的方式调节，存在较多的不确定性，因此调节的时间长，效率低，并且容易对夹具或者模具造成一定受损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节工作台结构，旨在解决目前的工作台，在模具或者夹具定位在工作台上时，需要工人敲打式调整，其调节时间长，效率低，并且容易损伤夹具或者模具的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种可调节工作台结构，包括底座、浮动机构、底板、第一移动板和第二移动板；所述浮动机构设于所述底座的底部，所述浮动机构设置有转动地穿过所述底座的浮动连接端，所述底板设于所述浮动连接端上，所述底板上设置有连接所述底座的锁紧机构；所述底座上设置有连接所述底板的第一调节机构，用于调节所述底板的角度；所述第一移动板滑动地设置在所述底板上，所述第二移动板滑动地设置在所述第一移动板上，所述第一移动板与所述第二移动板的移动方向相互交叉；所述底板上设置有连接所述第一移动板的第二调节机构，用于调节所述第一移动板的位置；所述第一移动板上设置有连接所述第二移动板的第三调节机构，用于调节所述第二移动板的位置，所述第二移动板的顶面设置有安装位。
6.进一步，所述第一移动板和所述第二移动板的滑动方向相互垂直。
7.进一步，所述浮动机构包括连接座、支撑杆和压缩弹簧；所述连接座设于所述底座的底部，所述支撑杆依次滑动地穿过所述连接座和所述底座，所述支撑杆的底端设置有限位部，顶端设置有限位支撑部；所述压缩弹簧套设于所述支撑杆的下端，所述压缩弹簧的上端与所述连接座抵接，下端限位在所述限位部上；所述底板设于所述限位支撑部上。
8.进一步，所述底座的顶部还设置有球形凹槽；所述底板的底部向下延伸有球形面凸台，所述球形面凸台伸入所述球形凹槽内，且所述球形面凸台的球面与所述球形凹槽的球面贴合。
9.进一步，所述第一调节机构包括第一支撑块、第一连接块和第一调节螺杆；所述底
板的底部设置有第一凹槽，所述所述第一凹槽与所述浮动机构呈偏心设置；所述第一支撑块设于所述底座上、且上端伸入到所述第一凹槽内；所述第一连接块设于所述第一凹槽内，所述第一连接块上设置有第一螺孔；所述第一调节螺杆穿过第一螺孔与所述第一支撑块万向节连接；所述底板的一侧设置有贯通至所述第一凹槽的第一避空孔，用于避空调节所述第一调节螺杆的调节件。
10.进一步，所述第二调节机构包括第二调节螺杆和设于所述第一移动板一侧的第二螺孔；所述底板的顶部设置有第一滑槽和第一t形槽，所述第一t形槽的一端与所述第一滑槽连通；所述第一移动板滑设于所述第一滑槽内，所述第二调节螺杆设于所述第一t形槽内，且所述第二调节螺杆与所述第二螺孔连接；所述底板的一侧设置有贯通至所述第一t形槽的第二避空孔，用于避空调节所述第二调节螺杆的调节件。
11.进一步，所述第三调节机构包括第二连接块和第三调节螺杆；所述第二移动板的底部设置有与所述第一移动板滑动连接的第二滑槽；所述第二滑槽的顶壁设置有向上凹陷的第二凹槽和第二t形槽，所述第二t形槽的一端贯通所述第二凹槽；所述第二连接块设于所述第一移动板上，上端伸入所述第二凹槽内；所述第三调节螺杆设于所述第二t形槽内、且与第二连接块螺接；所述第二移动板的一侧设置有连通所述第二t形槽的第三避空孔，用于避空调节所述第三调节螺杆的调节件。
12.进一步，所述第二移动板的平面大于所述第一移动板的平面，所述第二移动板覆盖所述第一移动板；所述第一移动板收纳于所述第二滑槽内。
13.进一步，还包括至少两组相对设置的连接机构，用于连接锁紧所述底板、所述第一移动板和所述第二移动板；所述连接机构包括连接螺杆和连接滑块；所述第二移动板上设置有沉孔，所述底板的底部设置有第三滑槽，所述第三滑槽的顶壁设置有观察所述底板的第一腰型槽，所述第一移动板上设置有第二腰型槽，所述连接滑块滑设于所述第三滑槽内，所述连接螺杆依次穿过所述沉孔、所述第二腰型槽和所述第一腰型槽与所述连接滑块连接。
14.进一步，所述锁紧机构至少为两组、且相对设置；所述锁紧机构为螺杆锁紧机构。
15.本实用新型实施例提供的可调节工作台结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
16.模具或者夹具固定在第二移动板的安装位上；在调节模具或者夹具位置时，松开锁紧机构，浮动机构支撑底板，因此可通过第一调节机构调节底板及第一移动板和第二移动板的旋转一定的角度。再通过第二调节机构调节第一移动板和第二移动板的前后位置，通过第三调节机构调节第二移动板的左右位置，进而达到调节设置在第二移动板上的模具或者夹具；待调节完成后，通过锁紧机构将底板锁紧在底座上，因此代替了现有依靠敲打设置在工作台上的模具或者夹具来调整位置，不仅提高了调节的效率，并对夹具和模具起到了保护作用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的可调节工作台结构的结构图。
19.图2为本实用新型实施例提供的可调节工作台结构的剖视图。
20.图3为本实用新型实施例提供的可调节工作台结构的爆炸图。
21.图4为图3另一侧的视图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
26.在本实用新型的一个实施例中，参照图1～图4，一种可调节工作台结构，包括底座100、浮动机构200、底板300、第一移动板400和第二移动板500。所述浮动机构200设于所述底座100的底部，所述浮动机构200设置有转动地穿过所述底座100的浮动连接端201。所述底板300设于所述浮动连接端201上，所述底板300上设置有连接所述底座100的锁紧机构600。所述底座100上设置有连接所述底板300的第一调节机构700，用于调节所述底板300的角度。所述第一移动板400滑动地设置在所述底板300上，所述第二移动板500滑动地设置在所述第一移动板400上，所述第一移动板400与所述第二移动板500的移动方向相互交叉。所述底板300上设置有连接所述第一移动板400的第二调节机构800，用于调节所述第一移动板400的位置。所述第一移动板400上设置有连接所述第二移动板500的第三调节机构900，用于调节所述第二移动板500的位置，所述第二移动板500的顶面设置有安装位。本实施例具体是：模具或者夹具固定在第二移动板500的安装位上。在调节模具或者夹具位置时，松开锁紧机构600，浮动机构200支撑底板300，因此通过第一调节机构700调节底板300及第一移动板400和第二移动板500的旋转一定的角度。再通过第二调节机构800调节第一移动板400和第二移动板500的前后位置，通过第三调节机构900调节第二移动板500的左右位置，
进而达到调节设置在第二移动板500上的模具或者夹具。待调节完成后，通过锁紧机构600将底板锁紧在底座100上，因此代替了现有依靠敲打设置在工作台上的模具或者夹具来调整位置，不仅提高了调节的效率，并对夹具和模具起到了保护作用。
27.进一步，所述第一移动板400和所述第二移动板500的滑动方向相互垂直。
28.进一步，参照图1～图4，所述浮动机构200包括连接座201、支撑杆202和压缩弹簧203。所述连接座201设于所述底座100的底部，所述支撑杆202依次滑动地穿过所述连接座201和所述底座100，所述支撑杆202的底端设置有限位部204，顶端设置有限位支撑部205。所述压缩弹簧203套设于所述支撑杆202的下端，所述压缩弹簧203的上端与所述连接201座抵接，下端限位在所述限位部204上；所述底板300设于所述限位支撑部205上。本实施例中，通过压缩弹簧203对支撑杆202产生向下的拉力，进而使得底板300能始终与底座100贴合，在对底板300调试是，能有效防止底板300二次移动，保证了调节的精度。
29.进一步，参照图1～图4，所述底座100的顶部还设置有球形凹槽101。所述底板300的底部向下延伸有球形面凸台301，所述球形面凸台301伸入所述球形凹槽101内，且所述球形面凸台301的球面与所述球形凹槽101的球面贴合。本实施例中，底板300与底座100采用球面配合的方式，使得底板300能任意角度调节(万向调节)；因此能保证模具喝夹具竖直向上，进一步的增加了模具或者夹具的定位精度。并且本实施例中，在底板300竖直角度调节和水平角度调节时，底板300的中心位置始终保持不变。
30.进一步的，所述球形面凸台301的轴线与所述支撑杆202的轴线重合。
31.进一步，参照图1～图4，所述第一调节机构700包括第一支撑块701、第一连接块702和第一调节螺杆703。所述底板300的底部设置有第一凹槽302，所述所述第一凹槽302与所述浮动机构200呈偏心设置。所述第一支撑块701设于所述底座100上、且上端伸入到所述第一凹槽302内。所述第一连接块702设于所述第一凹槽302内，所述第一连接块702上设置有第一螺孔704。所述第一调节螺杆703穿过第一螺孔704与所述第一支撑块701万向节连接。所述底板300的一侧设置有贯通至所述第一凹槽302的第一避空孔303，用于避空调节所述第一调节螺杆703的调节件。本实施例，在需要调节底板300角度位置时，调节件，如螺丝刀或者专用的螺丝扳手穿过第一避空孔300与第一调节螺杆703连接，因此可转动第一调节螺杆703，通过第一调节螺杆703推动或者拉动底板300旋转，实现调节，而第一调节螺杆703采用万向节的方式与第一连接块702连接，因此在底板300调节角度时，避免第一调节螺杆703对底板300造成干涉。并且第一调节螺杆703采用内藏式结构，使得整体结构更为美观。
32.再进一步的，参照图1～图4，所述第一连接块702上、下地设置有t形滑槽，所述第一调节螺杆703的端部设置有划入到t形滑槽内的球头，因此第一调节螺杆703能任意角度转动时，也能实现上下滑动的作用，因此能满足底板300竖直方向的角度调节。
33.进一步，参照图1～图4，所述第二调节机构800包括第二调节螺杆和设于所述第一移动板400一侧的第二螺孔401。所述底板300的顶部设置有第一滑槽304和第一t形槽305，所述第一t形槽305的一端与所述第一滑槽304连通。所述第一移动板400滑设于所述第一滑槽304内，所述第二调节螺杆设于所述第一t形槽305内，且所述第二调节螺杆与所述第二螺孔401连接。所述底板300的一侧设置有贯通至所述第一t形槽305的第二避空孔306，用于避空调节所述第二调节螺杆的调节件。本实施例中，在需要调节第一移动板400位置时，调节工具穿过第二避空孔306与第二调节螺杆连接，因此可转动第二调节螺杆，实现推动或者拉
动第一移动板400的位置调节。本实施例中，更具体的是，第二调节螺杆的沉头部分限位在第一t形槽305的横向槽内，实现第二调节螺杆内藏式设置，使得工作台整体结构更为美观。
34.进一步，参照图1～图4，所述第三调节机构900包括第二连接块901和第三调节螺杆902。所述第二移动板500的底部设置有与所述第一移动板400滑动连接的第二滑槽501。所述第二滑槽501的顶壁设置有向上凹陷的第二凹槽502和第二t形槽503，所述第二t形槽503的一端贯通所述第二凹槽502。所述第二连接块901设于所述第一移动板400上，上端伸入所述第二凹槽502内。所述第三调节螺杆902设于所述第二t形槽503内、且与第二连接块901螺接。所述第二移动板500的一侧设置有连通所述第二t形槽503的第三避空孔504，用于避空调节所述第三调节螺杆902的调节件。本实施例中，在需要调节第二移动板500位置时，调节工具从第三避空孔504内伸入与第三调节螺杆902连接，因此可转动第三调节螺杆902，通过第三调节螺杆902与第二连接块901的螺孔配合，进而可实现推动或者拉动第二移动板500移动，实现调整第二移动板500的位置。
35.进一步，参照图1～图4，所述第二移动板500的平面大于所述第一移动板400的平面，所述第二移动板500覆盖所述第一移动板400。并且第一移动板400完全收纳于第二滑槽501内。本实施例中，通过第二移动板500完全将第一移动板400覆盖，使得整体结构更为简单、美观。
36.进一步，参照图1～图4，可调节工作台还包括至少两组相对设置的连接机构110，用于连接锁紧所述底板300、所述第一移动板400和所述第二移动板500。在第一移动板400和第二移动板500位置调整好后，可通过连接机构110将底板300、第一移动板400和第二移动板500锁为一体结构。所述连接机构110包括连接螺杆111和连接滑块112。所述第二移动板500上设置有沉孔505，所述底板300的底部设置有第三滑槽307，所述第三滑槽307的顶壁设置有观察所述底板300的第一腰型槽308，所述第一移动板400上设置有第二腰型槽402，所述连接滑块112滑设于所述第三滑槽307内，所述连接螺杆111依次穿过所述沉孔505、所述第二腰型槽402和所述第一腰型槽308与所述连接滑块111连接。本实施例中，在设置在第二移动板500上的模具或者夹具位置调整好后，通过连接螺杆111与连接滑块112连接，达到将底板300、第一移动板400和第二移动板500锁为一体。并且连接滑块112设在第三滑槽307内，其能有效避免连接滑块112对底板300的安装造成干涉，并且在底板300角度位置调节时，能使得连接滑块112能在第三滑槽307内滑动，连接螺杆111与连接滑块112锁紧的过程中，第二移动板500与底板300造成干涉，保证调节后的精度。
37.进一步，所述锁紧机构600至少为两组、且相对设置；所述锁紧机构600为螺杆锁紧机构。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。