一种鞋业制造容纳组合筐的制作方法

1.本实用新型涉及鞋业制造技术领域，具体涉及一种鞋业制造容纳组合筐。


背景技术：

2.鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见；在女鞋生产成型的过程中，鞋楦、鞋面、鞋跟、大底、中底需要5个工序位置分别投放。
3.但是实现应用过程中女鞋生产还存在以下缺陷和不足：各物料投放架摆放混乱，无法把各种物料集中摆放，实现成型作业前集中配对作业，造成生产效率下降，也无法实现个性化定制及单件流作业。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种多层鞋业制造容纳组合筐，以及运输框架，能够有效地解决现有技术各物料投放架摆放混乱，无法把各种物料集中摆放的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型提供一种鞋业制造容纳组合筐，包括筐体，所述筐体为一具有五面的壳体结构，所述筐体通过两个隔板分为左室、中室和右室，所述筐体底部外壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有两根第一转轴穿过筐体两侧对立外壁，所述第一转轴两端均套设有圆环，所述圆环外壁固定连接有若干个传动块和两个弧形板，所述传动块设置有通孔，两个所述弧形板之间固定连接有第二转轴，所述第二转轴外壁卡接有滚轮，所述凹槽内第一装轴外壁靠近圆环处过盈连接有弧形块，所述凹槽内弧形块下端滑动连接有滑动板，所述滑动板靠近两端的下端面固定连接有第一固定块，所述筐体底部还设置有四个支撑板，所述支撑板与滑动板之间设置有弹性件，所述筐体上端面四个角处设置有四个与第一固定块滑动配合的滑槽。
9.进一步地，所述筐体四周侧壁还设置有若干个通气孔；通过若干个通气孔，从而使得筐体具有良好的透气性，进而避免内置物品无法去除气味。
10.进一步地于，所述凹槽为“口”字型，凹槽位于筐体四周侧壁内；通过“口”字型凹槽，从而实现凹槽内置零件的设置。
11.进一步地，所述筐体内底部四个角处还设置有通孔，所述筐体上端设置有四个与通孔滑动配合的第二固定块；通过通孔和第二固定块，从而实现对上下两个筐体的定位和初步稳定。
12.进一步地，所述传动块分为两组，每组两个，两组传动块均与圆环外壁固定连接，
两组所述传动块之间夹角为180
°
；通过同侧传动块方向不同，从而实现扳动弧形板两个同侧传动块转动方向不同，进而实现弧形块同时向下挤压滑动板。
13.进一步地，所述筐体外壁还设置有两组配合槽，每组配合槽为两个，两个对立弧形板上设置有与配合槽滑动配合的配合块；通过配合槽与配合块，从而实现对滚轮的固定。
14.有益效果
15.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型通过设置两个固定块以及配合槽体，从而实现可以多个筐体叠加使用，且设置有滚轮，不用担心筐体太重而无法运输，有效的减少了各物料投放架摆放混乱无法把各种物料集中摆放的情况，有效的增加了工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的a处结构示意图；
20.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
21.图4为本实用新型的凹槽部分截面结构示意图；
22.图中的标号分别代表：1-筐体；2-隔板；3-左室；4-中室；5-右室； 6-凹槽；7-第一转轴；8-圆环；9-传动块；10-弧形板；11-传动板；12
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第二转轴；13-滚轮；14-弧形块；15-滑动板；16-第一固定块；17-支撑板；18-弹性件；19-滑槽；20-通气孔；21-通孔；22-第二固定块；23-配合槽；24-配合块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
25.实施例：
26.本实用新型提供一种鞋业制造容纳组合筐，参照图1-4：包括筐体 1，筐体1为一具有五面的壳体结构，筐体1通过两个隔板2分为左室 3、中室4和右室5，筐体1底部外壁设置有凹槽6，凹槽6内设置有两根第一转轴7穿过筐体1两侧对立外壁，第一转轴7两端均套设有圆环8，圆环8外壁固定连接有若干个传动块9和两个弧形板10，传动块9设置有通孔11，两个弧形板10之间固定连接有第二转轴12，第二转轴12外壁卡接有滚轮13，凹槽6内第一装轴7外壁靠近圆环8处过盈连接有弧形块14，凹槽6内弧形块14下端滑动连接有滑动板15，滑动板15靠近两端的下端面固定连接有第一固定块16，筐体1底部还设置有四个支撑板17，支撑
板17与滑动板15之间设置有弹性件18，筐体1上端面四个角处设置有四个与第一固定块16滑动配合的滑槽19。
27.其中，筐体1四周侧壁还设置有若干个通气孔20；通过若干个通气孔20，从而使得筐体1具有良好的透气性，进而避免内置物品无法去除气味。
28.其中，凹槽6为“口”字型，凹槽6位于筐体1四周侧壁内；通过“口”字型凹槽6，从而实现凹槽6内置零件的设置。
29.其中，筐体1内底部四个角处还设置有通孔21，筐体1上端设置有四个与通孔21滑动配合的第二固定块22；通过通孔21和第二固定块 22，从而实现对上下两个筐体1的定位和初步稳定。
30.其中，传动块9分为两组，每组两个，两组传动块9均与圆环8外壁固定连接，两组传动块9之间夹角为180
°
；通过同侧传动块9方向不同，从而实现扳动弧形板10两个同侧传动块9转动方向不同，进而实现弧形块14同时向下挤压滑动板15。
31.其中，筐体1外壁还设置有两组配合槽23，每组配合槽23为两个，两个对立弧形板10上设置有与配合槽23滑动配合的配合块24；通过配合槽23与配合块24，从而实现对滚轮13的固定。
32.工作原理：当需要对物料分开摆放时，首先拉动本装置的弧形板 10，使得滚轮13放下，此时配合块24固定在第一配合槽23上,此时就可以把物料分别放入筐体1三个腔室内，本装置也可以多个配合使用，当使用第二个筐体1时，将第二个筐体1放在第一个筐体1上面，使第二固定块22嵌入通孔21，再扳动弧形板10，使滚轮13收起，此时第一固定块 16因为弧形块14下压支撑板17而滑人滑槽19内，第二框体1固定好，而且第一筐体1下端有滚轮13，完全不用担心因过重而无法运输，本装置通过设置两个固定块以及配合槽体，从而实现可以多个筐体1叠加使用，且设置有滚轮13，不用担心筐体1太重而无法运输，有效的减少了各物料投放架摆放混乱无法把各种物料集中摆放的情况，有效的增加了工作效率。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。