一种刀头及带有该刀头的电动剃须刀的制作方法

文档序号:29724905发布日期:2022-04-16 20:08阅读:113来源:国知局
一种刀头及带有该刀头的电动剃须刀的制作方法

1.本技术涉及剃须刀的领域,尤其是涉及一种刀头及带有该刀头的电动剃须刀。


背景技术:

2.随着我国社会的发展,人们对生活品质的追求也越来越高,越来越多的人开始注重自身形象,而剃须刀则是男士重要的整理形象的电器。
3.常见的剃须刀包括有机身,机身内安装有转动电机与电池,电池用于给转动电机供电,转动电机的输出轴上连接有动刀,动刀上设置有用于剃须的刀片,机身外侧壁上螺纹连接有覆盖刀头的网罩,网罩用于降低使用者被刀片割伤的概率,网罩内侧壁上设置有若干用于固定动刀位置的额外增加的固定件。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:常见的剃须刀在安装时,需先将动刀放入网罩内,然后将固定件安装在网罩内壁上,最后将动刀安装在转动电机输出轴上,从而使安装过程繁琐。


技术实现要素:

5.为了改善刀头的安装过程繁琐的问题,本技术提供一种刀头及带有该刀头的电动剃须刀。
6.本技术提供的一种刀头及带有该刀头的电动剃须刀,采用如下的技术方案:
7.一种刀头,包括有动刀与网罩,所述网罩用于包裹在动刀外,所述动刀边沿侧壁上设置有若干锯齿块,所述网罩内侧壁上设置有卡接环,所述卡接环内圈侧壁直径大于动刀直径并小于锯齿块的转动直径。
8.通过采用上述技术方案,当需要将动刀安装到网罩内时,只需将动刀倾斜着放入网罩内,然后将动刀正放,使锯齿块抵接在卡接环侧壁上即可实现动刀的安装,安装方便快捷;通过锯齿块抵接在卡接环上,使动刀难以从网罩内掉落,增加了动刀的稳定性,降低了动刀从网罩内掉落从而对使用者造成伤害的概率,增加了动刀的安全性。
9.优选的,若干所述锯齿块呈周向均匀分布在动刀边沿侧壁上。
10.通过采用上述技术方案,通过锯齿块周向均匀分布在动刀上,使锯齿块受力更加均匀,使得动刀在网罩内更加稳定,增加了动刀的稳定性。
11.优选的,所述锯齿块数量至少为三个。
12.通过采用上述技术方案,通过数量为三个及以上的锯齿块,来使锯齿块的分布更加密集,使动刀与卡接环之间的抵触点大于等于三个点,使得动刀更加稳定,降低动刀在网罩内晃动的概率。
13.优选的,所述锯齿块呈鲨鱼鳍状,所述锯齿块顺着自身转动方向的侧壁设置有斜面。
14.通过采用上述技术方案,锯齿块在转动时,受到空气阻力影响会在锯齿块的尾部形成负压的涡流,从而增大锯齿块在转动时的阻力,而通过呈鲨鱼鳍状的锯齿块以及顺着
转动方向倾斜的斜面,可以在气流形成涡流前被切割,从而减小了高速转动时锯齿块受到的风阻,降低了锯齿块对动刀转速的影响,使动刀工作的更加稳定且高效。
15.优选的,所述动刀上贯穿有若干通槽。
16.通过采用上述技术方案,通过贯穿动刀的通槽,使刀片刮下的胡须落到机身内储存上,降低了胡须堆积在动刀上的概率。
17.优选的,所述通槽呈周向均匀分布在动刀上。
18.通过采用上述技术方案,通过均匀分布在动刀上的通槽,使得胡须落料更加均匀,降低了出现动刀上一侧胡须落料而另一侧胡须堆积的情况的概率。
19.优选的,所述网罩内侧壁远离机身的一侧上设置有刀槽,所述刀槽呈环绕网罩内侧壁设置,所述刀槽直径大于网罩内侧壁直径,所述动刀上设置有刀片,所述刀片上设置有用于供刀片伸缩的弹片,所述弹片固定在动刀上。
20.通过采用上述技术方案,当使用者开始刮胡须时,刀片将抵触在网罩的内壁上,此时刀片使弹片收缩在动刀上,同时刀片与锯齿块在刀槽内转动,使得刀片与锯齿块在转动过程中难以与保护罩的内侧发生摩擦,降低了摩擦对动刀转速的影响。
21.优选的,所述刀片远离动刀的端部沿自身的转动方向倾斜。
22.通过采用上述技术方案,通过刀片远离动刀的端部沿自身的转动方向倾斜,方便了刀片将胡须切断,提高了工作效率。
23.优选的,一种电动剃须刀,包括有机身,所述机身上安装有上述中任一项刀头,所述网罩螺纹连接在机身上,所述机身内安装有转动电机,所述转动电机的输出轴连接在动刀的中心轴上。
24.通过采用上述技术方案,通过将刀头安装在机身上,从而通过转动电机对动刀的旋转提供动力。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.当需要将动刀安装到网罩内时,只需将动刀倾斜着放入网罩内,然后将动刀正放,使锯齿块抵接在卡接环侧壁上即可实现动刀的安装,安装方便快捷;通过锯齿块抵接在卡接环上,使动刀难以从网罩内掉落,增加了动刀的稳定性,降低了动刀从网罩内掉落从而对使用者造成伤害的概率,增加了动刀的安全性。
27.2.锯齿块在转动时,受到空气阻力影响会在锯齿块的尾部形成负压的涡流,从而增大锯齿块在转动时的阻力,而通过顺着转动方向倾斜的斜面,可以在气流形成涡流前被切割,从而减小了高速转动时锯齿块受到的风阻,降低了锯齿块对动刀转速的影响,使动刀工作的更加稳定且高效。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是图1的爆炸结构示意图。
30.图3是动刀的结构示意图。
31.图4是图2中网罩的a-a线的剖面示意图。
32.附图标记说明:1、动刀;11、刀片;12、锯齿块;13、斜面;14、通槽;15、弹片;2、网罩;21、卡接环;22、刀槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种刀头及带有该刀头的电动剃须刀。参照图1与图2,电动剃须刀包括有机身,机身上安装有刀头,刀头包括有动刀1与网罩2,网罩2包裹在动刀1外,网罩2螺纹连接在机身上,机身内安装有转动电机与电池,电池用于给转动电机供电,转动电机的输出轴连接在动刀1的中心轴上。动刀1上安装有若干刀片11,本实施例中刀片11数量为三个,刀片11呈周向均匀分布在动刀1背朝机身的侧壁上。
35.参照图2,动刀1边沿侧壁上固定连接有若干锯齿块12,本实施例中锯齿块12数量为三个,三个锯齿块12均朝远离动刀1中心轴的方向延伸。网罩2内侧壁上固定连接有卡接环21,卡接环21内圈侧壁直径大于动刀1直径并小于锯齿块12的转动直径,锯齿块12面朝机身的侧壁用来与卡接环21背朝机身的侧壁抵触贴合,使锯齿块12卡接在卡接环21的侧壁上。锯齿块12呈鲨鱼鳍状,锯齿块12顺着自身转动方向的侧壁设置有斜面13,呈鲨鱼鳍状的锯齿块12能对气流进行切割,降低了气流形成负压的涡流从而增大锯齿块12受到的阻力的概率。
36.参照图3,动刀1上贯穿有若干通槽14,本实施例中通槽14数量为六个,且每两个通槽14为一组,每组通槽14位于相邻刀片11之间,通槽14用于使刀片11刮下的胡须落到机身上,且每组通槽14呈周向均匀分布在动刀1上。
37.参照图4,网罩2内侧壁远离机身的一侧上开设有刀槽22,刀槽22呈环绕网罩2内侧壁设置,刀槽22直径大于网罩2内侧壁直径。
38.参照图2与图3刀片11上安装有用于供刀片11伸缩的弹片15,弹片15固定在动刀1上,刀片11远离动刀1的端部沿自身的转动方向倾斜。当使用者将网罩2抵在下巴上t恤时,动刀1朝网罩2远离机身的侧壁的方向靠近,此时弹片15收缩使刀片11贴合在网罩2远离机身的侧壁上,且刀片11伸入在刀槽22内转动。
39.本技术实施例一种刀头及带有该刀头的电动剃须刀的实施原理为:到使用者需要清理被网罩2内的胡须时,使用者只需将网罩2从机身上旋下即可,此时动刀1在锯齿块12的作用下抵接在卡接环21的侧壁上,使得动刀1固定在网罩2内。当使用者需要对动刀1进行清理时,只需使动刀1在网罩2内倾斜,即可使动刀1从网罩2内掉落,操作方便快捷。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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