复合风管多功能推刀的制作方法

1.本实用新型涉及复合风管推刀技术领域，具体为复合风管多功能推刀。


背景技术：

2.在风管的制作过程中，通常需要用到推刀装置来对板材进行切割，从而制成需要的形状方便风管的制作和连接，随着不同形状的风管越来越多，推刀的形式也变得越来越多样化，以应对不同的需求。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的推刀通常结构单一，导致对于板材的切割手段单一，不同的切割方式需要更换不同的推刀进行切割，操作复杂不方便；
5.2、现有的推刀在对板材进行切割时，通常需要提前对板材进行画线量尺寸，两人配合来进行操作，效率低下的同时精度也难以达标。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供复合风管多功能推刀，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种复合风管多功能推刀，包括滑轨，所述滑轨的两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的侧壁固定连接有第一把手，所述滑轨的底部固定连接有挡板，所述滑轨的侧壁设置有调节组件，所述调节组件的侧壁固定连接有刀架，所述刀架的侧壁固定连接有第二把手，所述刀架的侧壁固定连接有支撑杆，所述刀架和支撑杆的侧壁均设置有切刀组件；
9.所述切刀组件包括直刀刀槽、斜刀刀槽、斜刀固定钮、刀片和刀片调节钮，所述斜刀固定钮的一端转动连接于斜刀刀槽的侧壁，所述刀片的侧壁分别滑动连接于直刀刀槽和斜刀刀槽的内部，所述刀片调节钮的一端固定连接于刀片的侧壁。
10.可选的，所述调节组件包括移动盒、固定螺栓和观察窗，所述移动盒的侧壁滑动连接于滑轨的侧壁，所述固定螺栓的一端转动连接于移动盒的顶端，所述观察窗开设于移动盒的顶端。
11.可选的，所述直刀刀槽的侧壁固定连接于支撑杆的侧壁，所述斜刀刀槽的侧壁固定连接于刀架的侧壁。
12.可选的，所述移动盒的侧壁开设有通孔，所述滑轨的侧壁通过穿插贯穿通孔滑动连接于移动盒的内部。
13.可选的，所述滑轨的顶端设置有刻度线，所述斜刀刀槽呈45度角倾斜对称安装。
14.可选的，所述直刀刀槽和斜刀刀槽的侧壁开设有槽孔，所述刀片调节钮的一端通过穿插贯穿槽孔与刀片的侧壁固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了复合风管多功能推刀，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置切刀组件，并通过切刀组件可自由选取切刀进行不同的切
割工作，达到无需更换推刀进行不同的切割方式，操作简单便捷的目的；
17.2、本实用新型通过设置调节组件，并通过调节组件对切割尺寸进行调节，无需提前画线单人即可完成操作，达到提高工作效率的目的，同时提高尺寸精度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型刀架结构左视剖面图；
21.图3为本实用新型刀架结构正视剖面图。
22.图中：1、滑轨；2、刻度线；3、固定杆；4、第一把手；5、挡板；6、移动盒；7、固定螺栓；8、观察窗；9、刀架；10、第二把手；11、支撑杆；12、直刀刀槽；13、斜刀刀槽；14、斜刀固定钮；15、刀片；16、刀片调节钮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-3，本实施方案中：复合风管多功能推刀，包括滑轨1，滑轨1的两端均固定连接有固定杆3，固定杆3的侧壁固定连接有第一把手4，滑轨1的底部固定连接有挡板5，滑轨1的侧壁设置有调节组件，调节组件的侧壁固定连接有刀架9，刀架9的侧壁固定连接有第二把手10，刀架9的侧壁固定连接有支撑杆11，刀架9和支撑杆11的侧壁均设置有切刀组件；切刀组件包括直刀刀槽12、斜刀刀槽13、斜刀固定钮14、刀片15和刀片调节钮16，斜刀固定钮14的一端转动连接于斜刀刀槽13的侧壁，刀片15的侧壁分别滑动连接于直刀刀槽12和斜刀刀槽13的内部，刀片调节钮16的一端固定连接于刀片15的侧壁；通过滑轨1进行移动支撑，通过第一把手4进行推动，通过挡板5进行尺寸固定，通过调节组件进行尺寸调节，通过刀架9进行推刀安装，通过直刀刀槽12和斜刀刀槽13对刀片15进行收纳，通过斜刀固定钮14
对刀片15进行倾斜固定，通过刀片15对板材进行切割，通过刀片调节钮16对刀长进行调节。
27.调节组件包括移动盒6、固定螺栓7和观察窗8，移动盒6的侧壁滑动连接于滑轨1的侧壁，固定螺栓7的一端转动连接于移动盒6的顶端，观察窗8开设于移动盒6的顶端；通过移动盒6进行移动调节尺寸，通过固定螺栓7对移动盒6进行固定，通过观察窗8对尺寸进行精准选择，提高精准度。
28.直刀刀槽12的侧壁固定连接于支撑杆11的侧壁，斜刀刀槽13的侧壁固定连接于刀架9的侧壁；通过支撑杆11对直刀刀槽12进行固定，通过刀架9对斜刀刀槽13进行固定。
29.移动盒6的侧壁开设有通孔，滑轨1的侧壁通过穿插贯穿通孔滑动连接于移动盒6的内部；通过滑轨1穿插贯穿通孔滑动连接于移动盒6的内部，从而使移动盒6能在滑轨1的侧壁上进行移动。
30.滑轨1的顶端设置有刻度线2，斜刀刀槽13呈45度角倾斜对称安装；通过刻度线2进行尺寸选择同时提高精准度，通过45度倾斜对称安装斜刀刀槽13，从而达到对板材进行倾斜切割的方式，达到多功能的目的。
31.直刀刀槽12和斜刀刀槽13的侧壁开设有槽孔，刀片调节钮16的一端通过穿插贯穿槽孔与刀片15的侧壁固定连接；通过刀片调节钮16穿插贯穿槽孔与刀片15固定连接，从而通过刀片调节钮16控制刀片15的伸缩移动进行调节。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将推刀放置于需要切割的板材上，将挡板5与板材边缘对其，通过移动移动盒6，通过查看观察窗8内的刻度线2选取需要切割的尺寸，再通过拧紧固定螺栓7将移动盒6进行固定，从而达到单人对切割尺寸进行调节，无需提前画线，提高工作效率和精准度的目的，根据不同的切割需求，通过推动刀片调节钮16将刀片15从直刀刀槽12或者斜刀刀槽13内推出，通过推动第一把手4和第二把手10对板材进行直切、v切或者斜切的目的，通过斜刀固定钮14可对斜刀刀槽13内的刀片15进行固定，从而达到多功能切割的目的，无需更换不同的推刀进行不同的切割方式，操作简单便捷有效。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。