一种高精密机箱用快速组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及机箱组装技术领域，具体为一种高精密机箱用快速组装设备。


背景技术：

2.机箱作为电子产品配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电子配件，起到一个承托和保护作用，此外机箱还具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，在机箱进行组装时需要对其进行固定，以便于机箱的组装。
3.现有的机箱组装设备在进行使用时，由于装置不能够对机箱进行固定，导致组装过程中会出现移动，从而会导致机箱组装会出现误差，进而影响机箱整体的质量，并且发生移动时需要手动调整，导致组装效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精密机箱用快速组装设备，以解决上述背景技术中提出现有的机箱组装设备在进行使用时，由于装置不能够对机箱进行固定，导致组装过程中会出现移动，从而会导致机箱组装会出现误差，进而影响机箱整体的质量，并且发生移动时需要手动调整，导致组装效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密机箱用快速组装设备，包括主体；
6.所述主体的顶部固定连接有固定导槽，所述主体的前表面活动连接有开关门，所述主体的内部底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端活动连接有连接定位机构，所述连接定位机构的顶端固定连接有连接挤压板，所述主体的内部底端固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部活动连接有第一活动连接杆，所述第一活动连接杆的顶端固定连接有受力挤压机构，所述主体的顶部活动连接有连接夹板，所述连接夹板的表面固定连接有连接防护块，所述连接挤压板的内部开设有固定通槽，所述第一活动连接杆的底端固定连接有受力限位板，所述受力限位板的底端固定连接有受压弹簧。
7.优选的，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有连接限位板，所述连接定位机构的内部活动连接有活动夹块，所述活动夹块的一侧固定连接有连接拉杆，所述连接拉杆的另一端固定连接有连接拉板，所述活动夹块的一侧固定连接有受力弹簧。
8.优选的，所述受力挤压机构的顶部固定连接有第一定位块，所述第一定位块的内侧固定连接有第一定位杆，所述第一定位杆的表面外侧活动套接有第二活动连接杆，所述第二活动连接杆的顶端内部活动连接有第二定位杆，所述第二定位杆的一端固定连接有第二定位块，所述第二定位块的顶端固定连接有固定连接块，所述固定连接块的顶部与连接夹板的底端相互固定连接。
9.优选的，所述固定连接块的剖面形状为凸形，所述固定导槽的内侧与固定连接块的凸起部分表面外侧相互贴合。
10.优选的，所述固定通槽的剖面形状为梯形，所述固定通槽的内侧表面与第二活动
连接杆的表面外侧相互贴合。
11.优选的，所述主体的内部顶端固定连接有固定安装板，所述固定安装板的表面外侧固定连接有复位弹簧，所述主体的内部顶端固定连接有固定导向杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设有的电动伸缩杆、连接定位机构、连接挤压板、受力挤压机构、第一活动连接杆、固定套筒和连接夹板，便于通过电动伸缩杆对连接定位机构和连接挤压板进行顶动，使得连接挤压板向上进行移动，使得对第二活动连接杆造成挤压，使得能够带动连接夹板进行移动，并且第二活动连接杆的底端会造成向下的压力，使得第一活动连接杆向固定套筒的内部进行移动，从而使得连接夹板能够对机箱进行固定，便于进行组装；
14.2、通过设有的连接限位板、活动夹块、连接拉杆、连接拉板和受力弹簧，便于拉动连接拉板带动连接拉杆和活动夹块进行移动，使得活动夹块不再对连接限位板的位置进行限制，然后将电动伸缩杆进行收缩，从而能够对电动伸缩杆进行拆卸维护，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型主体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型固定连接块结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型连接定位机构结构示意图；
20.图6为本实用新型固定套筒结构示意图。
21.图中：1、主体；2、固定导槽；3、开关门；4、电动伸缩杆；5、连接定位机构；6、连接挤压板；7、固定套筒；8、第一活动连接杆；9、受力挤压机构；10、连接夹板；11、连接限位板；12、活动夹块；13、连接拉杆；14、连接拉板；15、受力弹簧；16、第一定位块；17、第一定位杆；18、第二活动连接杆；19、第二定位块；20、第二定位杆；21、固定连接块；22、固定安装板；23、复位弹簧；24、固定导向杆；25、连接防护块；26、受力限位板；27、受压弹簧；28、固定通槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-6，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种高精密机箱用快速组装设备，包括主体1；
25.主体1的顶部固定连接有固定导槽2，主体1的前表面活动连接有开关门3，主体1的内部底端固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶端活动连接有连接定位机构5，连接定位机构5的顶端固定连接有连接挤压板6，主体1的内部底端固定连接有固定套筒7，固定套筒7的内部活动连接有第一活动连接杆8，第一活动连接杆8的顶端固定连接有受力挤压机构9，主体1的顶部活动连接有连接夹板10，连接夹板10的表面固定连接有连接防护块25，连
接挤压板6的内部开设有固定通槽28，第一活动连接杆8的底端固定连接有受力限位板26，受力限位板26的底端固定连接有受压弹簧27；
26.如图5所示，电动伸缩杆4的顶部固定连接有连接限位板11，连接定位机构5的内部活动连接有活动夹块12，活动夹块12的一侧固定连接有连接拉杆13，连接拉杆13的另一端固定连接有连接拉板14，活动夹块12的一侧固定连接有受力弹簧15，便于拉动连接拉板14带动连接拉杆13和活动夹块12进行移动，使得活动夹块12不再对连接限位板11的位置进行限制，从而便于对电动伸缩杆4进行拆装维护，使用方便；
27.如图3、4所示，受力挤压机构9的顶部固定连接有第一定位块16，第一定位块16的内侧固定连接有第一定位杆17，第一定位杆17的表面外侧活动套接有第二活动连接杆18，第二活动连接杆18的顶端内部活动连接有第二定位杆20，第二定位杆20的一端固定连接有第二定位块19，第二定位块19的顶端固定连接有固定连接块21，固定连接块21的顶部与连接夹板10的底端相互固定连接，便于电动伸缩杆4将连接定位机构5和连接挤压板6向上顶动时，连接挤压板6会对第二活动连接杆18造成挤压，使得第二活动连接杆18的底端在第一定位杆17的表面进行偏转，顶部向主体1的中部进行并拢，从而带动第二定位块19、第二定位杆20、固定连接块21和连接夹板10进行移动，从而能够对机箱进行固定，并且在第二活动连接杆18发生偏转时，由于第二活动连接杆18的长度不变，能够使得第二活动连接杆18的底端存在向下的力，使得受力挤压机构9带动第一活动连接杆8向固定套筒7的内侧进行收缩，从而使得第二活动连接杆18能够完成偏转，使用方便；
28.如图1、3所示，固定连接块21的剖面形状为凸形，固定导槽2的内侧与固定连接块21的凸起部分表面外侧相互贴合，便于固定连接块21的顶部能够在固定导槽2的内侧进行移动，从而带动连接夹板10进行移动，使用方便；
29.如图3所示，固定通槽28的剖面形状为梯形，固定通槽28的内侧表面与第二活动连接杆18的表面外侧相互贴合，便于连接挤压板6带动固定通槽28能够在第二活动连接杆18的表面外侧进行移动，对第二活动连接杆18造成挤压，使用方便；
30.如图2所示，主体1的内部顶端固定连接有固定安装板22，固定安装板22的表面外侧固定连接有复位弹簧23，主体1的内部顶端固定连接有固定导向杆24，便于固定连接块21在移动时能够在固定导向杆24的表面外侧进行移动，并且对复位弹簧23造成压缩，同时也便于复位弹簧23对固定连接块21和连接夹板10进行复位，使用方便；
31.本实施例中，在使用过程中，通过电动伸缩杆4对连接定位机构5和连接挤压板6向上进行顶动，使得连接挤压板6会对第二活动连接杆18的表面外侧进行挤压，使得第二活动连接杆18能够进行并拢，在第二活动连接杆18进行并拢的过程中，由于第二活动连接杆18的顶部高度不会发生变化，并且第二活动连接杆18的长度移动，使得第二活动连接杆18的底部会对第一定位杆17、第一定位块16和受力挤压机构9提供下压的力，使得第一活动连接杆8带动受力限位板26进行移动，对受压弹簧27造成压缩，同时第二活动连接杆18的两端分别能够在第一定位杆17和第二定位杆20的表面外侧进行偏转，在第二活动连接杆18并拢的过程中能够带动第二定位杆20、第二定位块19、固定连接块21和连接夹板10进行移动，从而能够对机箱进行固定，在固定连接块21进行移动过程中能够在固定导向杆24的表面外侧进行移动，对复位弹簧23造成压缩，在电动伸缩杆4带动连接定位机构5和连接挤压板6向下进行移动时能够在复位弹簧23的作用下使得固定连接块21和连接夹板10进行复位；将连接拉
板14拉动，带动连接拉杆13和活动夹块12进行移动，使得活动夹块12从连接限位板11的表面外侧脱离，使得连接限位板11能够从连接定位机构5的内部脱离，便于对电动伸缩杆4进行拆装维护，使用方便。
32.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。