一种印刷模切机的模切刀具的制作方法

1.本实用新型涉及印刷生产技术领域，尤其涉及一种印刷模切机的模切刀具。


背景技术：

2.模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。随着印刷包装业的快速发展，企业的规模不断扩大。全自动平压平模切机的应用市场将不断扩大。
3.现有的模切刀具在使用时，由于静电作用或者两模切板分离瞬间产生的真空吸附效应，导致被模切的纸张碎屑吸附在刀板上，影响模切效果。因此，为了解决此类问题，我们提出一种印刷模切机的模切刀具。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种印刷模切机的模切刀具，解决了现有的模切刀具在使用时，由于静电作用或者两模切板分离瞬间产生的真空吸附效应，导致被模切的纸张碎屑吸附在刀板上，影响模切效果的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种印刷模切机的模切刀具，包括工作台和升降板，所述升降板位于工作台的上方，所述工作台与升降板之间安装有支撑组件，所述升降板的底端固定安装有模切板，所述模切板的底端固定安装有刀片，所述工作台的侧壁固定安装有plc控制器，所述工作台的顶端安装有纸屑清理机构，且所述纸屑清理机构包括第二气压缸、限位板和清理块，所述第二气压缸固定安装于工作台的顶端，两个所述第二气压缸关于刀片呈对称设置，所述限位板滑动安装于工作台的顶部，所述限位板与第二气压缸的活塞杆呈固定连接设置，所述清理块固定安装于限位板靠近刀片的一侧。
7.通过采用上述技术方案，支撑组件实现刀具的平稳传动，通过plc控制器，第二气压缸带动限位板与滑杆同步向刀片滑动，刀片上升，刀片与清理块摩擦除纸屑，具有纸屑清理功能。
8.优选的，所述支撑组件包括限位管、支撑杆和固定板，多个所述限位管呈阵列分布，所述限位管固定安装于升降板的底端，所述支撑杆固定安装于工作台的顶部，所述支撑杆与限位管呈滑动套接设置，所述固定板固定安装于支撑杆的底端。
9.通过采用上述技术方案，支撑杆在支撑管内滑动，具有对升降板的限位作用，第一气压缸具有驱动作用，固定板具有支撑杆的支撑限位作用。
10.优选的，所述固定板位于支撑杆的下方，所述工作台开设有与固定板相匹配的滑槽。
11.通过采用上述技术方案，固定板在滑槽内滑动，实现了升降板的升降。
12.优选的，所述工作台内固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的活塞杆与固定板固定连接，所述第一气压缸与plc控制器呈电性连接设置。
13.通过采用上述技术方案，实现第一气压缸内气压的自动调节。
14.优选的，所述模切板的底端螺纹连接有螺栓，所述螺栓与升降板呈螺纹连接设置。
15.通过采用上述技术方案，螺栓提高了模切板与升降板的稳定性。
16.优选的，所述限位板远离刀片的一侧固定安装有两个呈对称设置的滑杆，所述滑杆与工作台呈滑动连接设置。
17.通过采用上述技术方案，滑杆使限位板滑动更加平稳。
18.优选的，所述第二气压缸与plc控制器呈电性连接设置，所述工作台开设有与第二气压缸相匹配的清理槽。
19.通过采用上述技术方案，清理槽的开设，使得第二气压缸位于工作台内。
20.本实用新型的有益效果为：
21.通过对纸屑清理机构的安装，刀片穿过印刷纸滑进清理槽时，第二气压缸带动限位板与滑杆同步向刀片滑动，接着第一气压缸带动刀片上升，刀片与清理块摩擦除纸屑，刀片脱落清理槽时，第二气压缸带动限位板与清理块同步远离刀片，具有了对刀片纸屑清理功能，提高了模切效果。
22.综上所述，本实用新型具有了对刀片纸屑清理功能，解决了现有的模切刀具在使用时，由于静电作用或者两模切板分离瞬间产生的真空吸附效应，导致被模切的纸张碎屑吸附在刀板上，影响模切效果的问题，适宜推广。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的刀片与模切板的安装结构图；
25.图3为本实用新型的纸屑清理机构的安装机构图;
26.图4为本实用新型的部分结构俯视图。
27.图中标号：1、工作台；2、升降板；3、限位管；4、支撑杆；5、固定板；6、滑槽；7、第一气压缸；8、模切板；9、刀片；10、螺栓；11、plc控制器；12、第二气压缸；13、限位板；14、滑杆；15、清理块；16、清理槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图2-4，一种印刷模切机的模切刀具，包括工作台1和升降板2，升降板2位于工作台1的上方，具有升降支撑作用，在升降板2的底端固定安装有模切板8，具有支撑作用，在模切板8的底端固定安装有刀片9，具有模切作用，在模切板8的底端螺纹连接有螺栓10，使螺栓10与升降板2呈螺纹连接设置，具有对模切板8的紧固作用，在工作台1的侧壁固定安装有plc控制器11，具有控制作用，在工作台1的顶端安装有纸屑清理机构，且纸屑清理机构包括第二气压缸12、限位板13和清理块15，将第二气压缸12固定安装于工作台1的顶端，具有驱动源，使第二气压缸12与plc控制器11呈电性连接设置，使两个第二气压缸12关于刀片9呈对称设置，将限位板13滑动安装于工作台1的顶部，使限位板13与第二气压缸12的活塞杆
呈固定连接设置，具有传动作用，在限位板13远离刀片9的一侧固定安装有两个呈对称设置的滑杆14，使滑杆14与工作台1呈滑动连接设置，使限位板13滑动更加平稳，将清理块15固定安装于限位板13靠近刀片9的一侧，具有清理作用，在工作台1开设有与第二气压缸12相匹配的清理槽16，使第二气压缸12位于工作台1内。
30.参照图1-3，工作台1与升降板2之间安装有支撑组件，支撑组件包括限位管3、支撑杆4和固定板5，使多个限位管3呈阵列分布，将限位管3固定安装于升降板2的底端，具有限位作用，将支撑杆4固定安装于工作台1的顶部，使支撑杆4与限位管3呈滑动套接设置，具有支撑限位作用，将固定板5固定安装于支撑杆4的底端，具有支撑作用，使固定板5位于支撑杆4的下方，在工作台1开设有与固定板5相匹配的滑槽6，实现固定板5的滑动，在工作台1内固定安装有第一气压缸7，使第一气压缸7的活塞杆与固定板5固定连接，具有驱动源，第一气压缸7与plc控制器11呈电性连接设置。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先在印刷纸滑到工作台1指定位置时，通过plc控制器11，第一气压缸7带动固定板5在滑槽6内向下滑动，支撑杆4同步在限位管3内滑动，升降板2带动模切板8与刀片9下降，并对印刷纸进行模切，当刀片9穿过印刷纸滑进清理槽16时，第二气压缸12带动限位板13与滑杆14同步向刀片9滑动，接着第一气压缸7带动刀片9上升，刀片9与清理块15摩擦除灰，刀片9脱落清理槽16时，第二气压缸12带动限位板13与清理块15同步远离刀片9。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。