一种可存料注塑切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑切割加工技术领域，具体为一种可存料注塑切割装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，当将产品注塑完毕后，则需要将注塑产品进行切割加工处理，在切割加工时，则需要专门的注塑切割装置进行辅助作业。
3.现有的注塑切割装置在使用时，虽然通过切割台的位置调节来改变切割注塑产品的长度，但是在实际使用时，切割完毕后的注塑产品通过输送带继续导出，这样就需要使用者将收集盒放置在出口处进行收集工作，以往的收集仅通过收集盒进行收集，当注塑产品导出偏位时，这样就导致注塑产品掉落至地面造成表面沾染灰尘的现象，从而需要工作人员进行后期清理工作，因此影响注塑切割工作。为此，我们提出一种可存料注塑切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可存料注塑切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可存料注塑切割装置，包括机体，所述机体上设置有注塑产品传输的输送带，所述输送带的出料口处设置有固定在机体上的固定架，所述固定架与机体上均固定安装有导料板，所述固定架与输送带之间设置有注塑产品输送定向的导料机构，所述固定架的下方设置有两个固定在机体上的放置架，两个所述放置架上活动连接有收集盒，所述收集盒与两个放置架之间连接有盒架安装固定的定位机构，所述导料机构包括在固定架上活动连接的挡料板，所述挡料板背离机体的一侧壁上转动连接有连接杆，所述固定架上活动连接有导向块，所述导向块朝向挡料板的一侧壁与连接杆的另一端相转动连接。
6.优选的，所述机体的顶端固定有两个相对称的侧架，两个所述侧架上活动连接有注塑产品切割的切割台，所述挡料板的两侧壁上均固定有转动杆，两个所述转动杆相背向的一端均转动连接在固定架上。
7.优选的，所述固定架上开设有与导向块相配合的导向槽，所述导向槽内固定安装有定位杆，所述导向块活动连接在定位杆上，所述导向块的两侧均与对应的导向槽一侧壁之间设置有活动连接在定位杆上的弹簧。
8.优选的，所述定位机构包括在两个放置架上均固定的竖截面为l型的固定块，所述收集盒背离机体的一侧壁上固定安装有两个相对称的固定杆。
9.优选的，两个所述固定杆背离收集盒的一端均转动连接有活动杆。
10.本实用新型至少具备以下有益效果：
11.本实用新型中，当切割完毕后，则使得注塑产品通过挡料板、导料板导入收集盒内统一收集，这样有效地避免注塑产品传输偏位的现象，从而保证了该装置在切割物料后能
够进行统一存料，则有效地提高了该装置使用时的稳定性，当物料存储一定量之后，则可以将活动杆转动，从而使得活动杆与固定块之间分离，这样使得使用者可以将收集盒快速拉出，从而方便对收集后的注塑产品进行下一步处理，也方便对收集盒的更换处理，则有效地提高了该装置使用时的便携性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型图1俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型固定架与导料板处结构示意图；
15.图4为本实用新型固定架处部分剖视结构示意图；
16.图5为本实用新型放置架与收集盒处结构示意图；
17.图6为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1-机体；2-输送带；21-侧架；22-切割台；3-固定架；31-导料板；4-导料机构；401-挡料板；402-转动杆；403-连接杆；404-导向块；405-定位杆；406-弹簧；5-放置架；51-收集盒；6-定位机构；601-固定块；602-固定杆；603-活动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可存料注塑切割装置，包括机体1，机体1上设置有注塑产品传输的输送带2，输送带2的出料口处设置有固定在机体1上的固定架3，固定架3与机体1上均固定安装有导料板31，固定架3与输送带2之间设置有注塑产品输送定向的导料机构4，固定架3的下方设置有两个固定在机体1上的放置架5，两个放置架5上活动连接有收集盒51，收集盒51与两个放置架5之间连接有盒架安装固定的定位机构6，导料机构4包括在固定架3上活动连接的挡料板401，挡料板401背离机体1的一侧壁上转动连接有连接杆403，固定架3上活动连接有导向块404，导向块404朝向挡料板401的一侧壁与连接杆403的另一端相转动连接，当使用该注塑切割装置时，先将切割台22的位置根据切割长度进行调整，然后将注塑产品放置在输送带2上进行输送切割工作，当切割完毕后，则使得注塑产品通过挡料板401、导料板31导入收集盒51内统一收集，这样有效地避免注塑产品传输偏位的现象，从而保证了该装置在切割物料后能够进行统一存料，则有效地提高了该装置使用时的稳定性。
21.进一步的，机体1的顶端固定有两个相对称的侧架21，两个侧架21上活动连接有注塑产品切割的切割台22，挡料板401的两侧壁上均固定有转动杆402，两个转动杆402相背向的一端均转动连接在固定架3上，当注塑产品在挡料板401处发生堵塞时，则会挤压挡料板401转动，这样使得挡料口有效地作出改变，从而配合输送带2的转动方向方便堵塞后的注塑产品导出，保证了该装置存料时的稳定性，当挡料板401转动后，则会带动连接杆403转动挤压导向块404，这样使得两个弹簧406拉伸或收缩，当注塑产品导出完毕后，则可以将挡料
板401进行复位，从而进一步保证了该装置存料时的稳定性，通过转动杆402，则使得挡料板401处发生堵塞时，能够有效地进行转动，从而实现出料口的改变，保证了注塑产品的导出。
22.进一步的，固定架3上开设有与导向块404相配合的导向槽，导向槽内固定安装有定位杆405，导向块404活动连接在定位杆405上，导向块404的两侧均与对应的导向槽一侧壁之间设置有活动连接在定位杆405上的弹簧406，通过弹簧406，则使得挡料板401偏位后，能够有效地自动复位，通过定位杆405，则使得导向块404移动时不会发生偏位卡死的现象，保证了该装置使用时的稳定性。
23.进一步的，定位机构6包括在两个放置架5上均固定的竖截面为l型的固定块601，收集盒51背离机体1的一侧壁上固定安装有两个相对称的固定杆602，通过固定块601，则使得与放置架5连接后形成卡槽，从而方便收集盒51放置时的定位卡位。
24.进一步的，两个固定杆602背离收集盒51的一端均转动连接有活动杆603，物料存储一定量之后，则可以将活动杆603转动，从而使得活动杆603与固定块601之间分离，这样使得使用者可以将收集盒51快速拉出，从而方便对收集后的注塑产品进行下一步处理，也方便对收集盒51的更换处理，则有效地提高了该装置使用时的便携性。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。