灯具加工壳体开孔装置的制作方法

1.本发明属于灯具加工技术领域，具体是一种灯具加工壳体开孔装置。


背景技术：

2.目前，灯具加工过程中，通常需要对灯壳进行开孔处理，开孔的目的在于方便灯具内部电气元件的及时散热，防止灯具温度过高而影响正常工作。
3.现有技术中，对于灯壳的开孔大多是依靠人工将灯壳置于开孔钻头下方，利用液压缸或电动缸带动开孔钻头向下移动，以对灯壳进行打孔操作，这种开孔方式较为传统，开孔效率较为低下，并且人工放置灯壳时位置无法精确掌握，从而导致开孔位置出现偏差，使得开孔效果不佳。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种灯具加工壳体开孔装置。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种灯具加工壳体开孔装置，包括立板以及安装在所述立板一侧的转移组件、驱动组件、开孔组件、抽吸组件和第二输送组件，所述第二输送组件用于将待开孔的壳体输送至所述转移组件一侧，所述驱动组件用于带动所述转移组件以及所述开孔组件转动，所述抽吸组件安装在所述转移组件内部，用于将待开孔壳体吸附至所述转移组件一侧，在所述转移组件转动时，可将待开孔壳体转移至所述开孔组件一侧，所述开孔组件转动时用于对转移至开孔组件一侧的待开孔壳体进行开孔处理。
6.作为本发明进一步的改进方案：所述转移组件包括转轴、管道以及锥形罩，所述转轴转动安装在所述立板一侧，所述管道固定设置在所述转轴侧壁并与所述转轴垂直，所述锥形罩设置在所述管道远离所述转轴的一端，所述驱动组件包括驱动电机、第一带轮、传动带以及第二带轮，所述驱动电机安装在立板一侧，驱动电机输出端通过驱动轴与所述转轴相连，所述第一带轮固定安装在所述驱动轴外部，所述开孔组件包括转轮以及固定设置在所述转轮侧壁的若干锥齿，所述转轮一侧通过转杆与所述立板转动连接，所述第二带动固定安装在所述转杆外部，第一带轮与第二带轮之间通过所述传动带相连。
7.作为本发明进一步的改进方案：所述抽吸组件包括柱塞、弹性件以及c型板，所述柱塞活动设置在所述管道内部，且柱塞一端通过所述弹性件与所述管道内壁相连，所述管道侧壁开设有滑槽，所述柱塞侧壁固定设置有销杆，所述销杆自所述滑槽延伸至管道外部，所述c型板固定安装在所述立板一侧，c型板一端设有斜面。
8.作为本发明进一步的改进方案：所述锥形罩远离所述管道的一端环设有柔性层。
9.作为本发明再进一步的改进方案：所述立板一侧还设置有第一输送组件，所述第一输送组件用于对开孔后的壳体进行承载并转移。
10.作为本发明再进一步的改进方案：所述第一输送组件包括两组间隔分布的第一输送带、用于支撑两组所述第一输送带的第一带轮以及用于带动所述第一带轮转动的外部电机，在所述管道转动时，所述锥形罩能够沿两组所述第一输送带之间穿过。
11.作为本发明再进一步的改进方案：所述第二输送组件包括第二输送带、用于支撑所述第二输送带的第二带轮以及用于带动所述第二带轮转动的外部电机。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实施例中，通过将待开孔的壳体置于第二输送组件一侧，利用第二输送组件将待开孔壳体输送至转移组件一侧，通过驱动组件带动转移组件以及开孔组件转动，通过抽吸组件将待开孔壳体吸附至转移组件一侧，随着转移组件的转动，以将待开孔壳体转移至开孔组件一侧，配合开孔组件的转动，以对壳体进行开孔处理，相较于现有技术，能够实现壳体的连续自动开孔，无需人工过多干预，具有开孔效率高以及开孔效果好的优点。
附图说明
13.图1为一种灯具加工壳体开孔装置的结构示意图；图2为一种灯具加工壳体开孔装置中转移组件的结构示意图；图3为图1中a区域放大示意图；图中：10-立板、20-转移组件、201-锥形罩、202-管道、203-转轴、204-柔性层、205-滑槽、206-销杆、30-驱动组件、301-驱动带轮、302-传动带、303-驱动轴、40-开孔组件、401-锥齿、402-转轮、403-转杆、50-抽吸组件、501-c型板、502-弹性件、503-柱塞、60-第一输送组件、70-第二输送组件。
具体实施方式
14.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
15.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
16.请参阅图1，本实施例提供了一种灯具加工壳体开孔装置，包括立板10以及安装在所述立板10一侧的转移组件20、驱动组件30、开孔组件40、抽吸组件50和第二输送组件70，所述第二输送组件70用于将待开孔的壳体输送至所述转移组件20一侧，所述驱动组件30用于带动所述转移组件20以及所述开孔组件40转动，所述抽吸组件50安装在所述转移组件20内部，用于将待开孔壳体吸附至所述转移组件20一侧，在所述转移组件20转动时，可将待开孔壳体转移至所述开孔组件40一侧，所述开孔组件40转动时用于对转移至开孔组件40一侧的待开孔壳体进行开孔处理。
17.通过将待开孔的壳体置于第二输送组件70一侧，利用第二输送组件70将待开孔壳体输送至转移组件20一侧，通过驱动组件30带动转移组件20以及开孔组件40转动，通过抽
吸组件50将待开孔壳体吸附至转移组件20一侧，随着转移组件20的转动，以将待开孔壳体转移至开孔组件40一侧，配合开孔组件40的转动，以对壳体进行开孔处理。
18.请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述转移组件20包括转轴203、管道202以及锥形罩201，所述转轴203转动安装在所述立板10一侧，所述管道202固定设置在所述转轴203侧壁并与所述转轴203垂直，所述锥形罩201设置在所述管道202远离所述转轴203的一端，所述驱动组件30包括驱动电机、第一带轮301、传动带302以及第二带轮，所述驱动电机安装在立板10一侧，驱动电机输出端通过驱动轴303与所述转轴203相连，所述第一带轮301固定安装在所述驱动轴303外部，所述开孔组件40包括转轮402以及固定设置在所述转轮402侧壁的若干锥齿401，所述转轮402一侧通过转杆403与所述立板10转动连接，所述第二带动固定安装在所述转杆403外部，第一带轮301与第二带轮之间通过所述传动带302相连。
19.通过驱动电机带动驱动轴303转动，进而带动转轴203以及第一带轮301转动，转轴203转动时可带动管道202以及锥形罩201转动，抽吸组件50将待开孔的壳体吸附至锥形罩201一端，随着锥形罩201的转动，以将待开孔壳体转移至转轮402一侧，在第一带轮301转动时可通过传动带302带动第二带轮转动，进而带动转轮402转动，转轮402转动时带动锥齿401转动，利用锥齿401作用于待开孔壳体，实现待开孔壳体的开孔处理。
20.请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述抽吸组件50包括柱塞503、弹性件502以及c型板501，所述柱塞503活动设置在所述管道202内部，且柱塞503一端通过所述弹性件502与所述管道202内壁相连，所述管道202侧壁开设有滑槽205，所述柱塞503侧壁固定设置有销杆206，所述销杆206自所述滑槽205延伸至管道202外部，所述c型板501固定安装在所述立板10一侧，c型板501一端设有斜面。
21.在管道202转动时，可带动柱塞503、弹性件502以及销杆206同步转动，在锥形罩201转动并作用于待开孔壳体一侧时，销杆206作用于斜面位置并由该斜面滑动至c型板501内侧，进而带动柱塞503沿管道202内部滑动，以将锥形罩201内部空气向管道202内部抽动，使得锥形罩201内部产生负压，以将待开孔壳体吸附在锥形罩201一侧，并随着锥形罩201的转动，实现待开孔壳体的转移；在壳体开孔完毕后，随着管道202的继续转动，当销杆206转动至c型板501另一端时，弹性件502可驱使柱塞503沿管道202内部反向移动，进而实现柱塞503的复位，以便于锥形罩201再次作用于第二输送组件70一侧的待开孔壳体时，能够再次对壳体进行吸附。
22.请参阅图3，在一个实施例中，所述锥形罩201远离所述管道202的一端环设有柔性层204，通过柔性层204的设置，可实现与待开孔壳体的柔性接触，在提高吸附效果的同时还可实现壳体的防护，避免锥形罩201划伤待开孔壳体。
23.在一个实施例中，所述柔性层204可以是橡胶层，也可以是硅胶层，此处不做限制。
24.请参阅图1，在一个实施例中，所述立板10一侧还设置有第一输送组件60，所述第一输送组件60用于对开孔后的壳体进行承载并转移。
25.在一个实施例中，所述第一输送组件60包括两组间隔分布的第一输送带、用于支撑两组所述第一输送带的第一带轮以及用于带动所述第一带轮转动的外部电机，在所述管道202转动时，所述锥形罩201能够沿两组所述第一输送带之间穿过。
26.在转轮402带动锥齿401转动以对壳体进行开孔后，锥形罩201内部负压环境被破坏，此时壳体的吸附效果解除，随着锥形罩201的继续转动，壳体可掉落至两组第一输送带
上，通过外部电机带动第一带轮转动，进而带动两组输送带运行，从而对开孔完毕的壳体进行移送，而锥形罩201则由两组第一输送带之间穿过，以对后续的待开孔壳体进行再次转移，实现待开孔壳体的连续开孔处理。
27.请参阅图1，在一个实施例中，所述第二输送组件70包括第二输送带、用于支撑所述第二输送带的第二带轮以及用于带动所述第二带轮转动的外部电机。
28.通过外部电机带动第二带轮转动，进而带动第二输送带运行，以将待开孔的壳体移送至锥形罩201转动路径的外侧，配合锥形罩201的转动以及柱塞503的移动，以将待开孔壳体吸附至锥形罩201一侧。
29.本发明实施例中，通过将待开孔的壳体置于第二输送组件70一侧，利用第二输送组件70将待开孔壳体输送至转移组件20一侧，通过驱动组件30带动转移组件20以及开孔组件40转动，通过抽吸组件50将待开孔壳体吸附至转移组件20一侧，随着转移组件20的转动，以将待开孔壳体转移至开孔组件40一侧，配合开孔组件40的转动，以对壳体进行开孔处理，相较于现有技术，能够实现壳体的连续自动开孔，具有开孔效率高以及开孔效果好的优点。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。