一种聚苯乙烯保温材料板的裁切加工方法与流程

1.本发明涉及聚苯乙烯保温材料加工技术领域，具体为一种聚苯乙烯保温材料板的裁切加工方法。


背景技术：

2.聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，化学式是(c8h8)n。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。聚苯乙烯玻璃化温度80～105℃，非晶态密度1.04～1.06g/cm3，晶体密度1.11～1.12g/cm3，熔融温度240℃，电阻率为1020～1022ω
·
cm。
3.现有的聚苯乙烯保温材料板进行裁切时，每裁切一次后，裁切设备内的裁切刀具都需要回到原位置后才能进行第二次裁切动作，使得保温板的裁切效率下降，并且裁切面会出现少量毛刺，解决这些毛刺需要单独利用设备操作，增加了成本，并且工作效率降低，为此，本发明提出了一种聚苯乙烯保温材料板的裁切加工方法。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚苯乙烯保温材料板的裁切加工方法，解决了现有的聚苯乙烯保温材料板进行裁切时，每裁切一次后，裁切设备内的裁切刀具都需要回到原位置后才能进行第二次裁切动作，裁切面会出现少量毛刺，解决这些毛刺需要单独利用设备操作的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种聚苯乙烯保温材料板的裁切加工方法，具体包括以下步骤：
8.步骤一、聚苯乙烯保温材料板清理：首先将聚苯乙烯保温材料板表面的杂质利用毛刷进行清理，然后将清理后的聚苯乙烯保温材料板整齐摆放，用于后续裁切；
9.步骤二、聚苯乙烯保温材料裁切：然后利用双向裁切设备将聚苯乙烯保温材料板正向裁切一次和反向裁切一次，裁切完成后的聚苯乙烯保温材料板进行收集即可；
10.其中，步骤二中所述双向裁切设备，包括工作台、固定在工作台顶部一侧的定位板和设置在工作台上方的切割刃，所述定位板上贯穿开设有定位槽，所述工作台顶部的两侧均固定有第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动有若干个第一导辊，所述工作台顶部两侧的上方均固定有第二支撑板，两个所述第二支撑板之间转动有若干个第二导辊，且第一导辊和第二导辊对齐设置，所述工作台上设置有控制第二导辊移动的调节机构，所述工作台顶部的右侧固定有挡板，且挡板与工作台之间设置有切割联动机构；所述切割联动机构包括固定在挡板顶部的液压杆，所述液压杆的输出端延伸至挡板的外部，所述液压杆的底端固定有顶板，所述切割刃的两侧均固定有安装条，两个所述安装条的顶部均与顶板底
部的一侧固定，所述工作台的底部贯穿固定有固定座，所述固定座的内壁一侧与挡板的一侧之间开设有移动槽，两个所述安装条的一侧均固定有折架，两个所述折架之间固定有托板，且托板的外表面与固定座的内表面滑动，两个所述安装条的另一侧均固定有衔接架，所述固定座表面的两侧均开设有竖槽与衔接架的外表面滑动，且衔接架的一侧一体固定有三角块，所述固定座的一侧可移动设置有打磨板，且三角块通过衔接组件控制打磨板移动。
11.优选的，所述衔接组件包括固定在固定座一侧的延伸架，所述延伸架内壁的上下两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表面均滑动有滑块，两个所述滑块的相对侧均与打磨板的上下两侧均固定，所述打磨板的一侧延伸至固定座的内部，所述打磨板表面的两侧均通过销轴转动有翻转座，且翻转座的斜面与三角块的斜面接触，所述打磨板表面的两侧均固定有抵板。
12.优选的，两个所述抵板的顶部均与翻转座的底部接触，所述打磨板的一侧固定有竖板，所述竖板的一侧固定有第一弹簧，且第一弹簧的一侧与翻转座的一侧固定，所述竖板的另一侧固定有第二弹簧，且第二弹簧的一端与延伸架的一侧固定，所述固定座的一侧开设有出料口。
13.优选的，所述切割刃的顶部和底部均为开刃，所述移动槽的内表面与保温材料板的外表面相适配，且保温材料板与固定座内壁的距离小于移动槽的深度。
14.优选的，所述调节机构包括固定在工作台顶部两侧的固定板，两个所述固定板的两侧均贯穿开设有稳定槽，两个所述第二支撑板的相对侧均固定有导向柱，且导向柱的外表面与稳定槽的内表面滑动，所述第二导辊的两端均固定有转轴，两个所述转轴的互相远离的一端均与第二支撑板的一侧转动。
15.优选的，所述转轴的一端贯穿并延伸至第二支撑板的外部，所述转轴的表面固定有第一齿轮，且第一齿轮之间通过齿条传动，所述第二支撑板的一侧固定有第一机架，所述第一机架内壁的一侧固定有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器与其中一个所述转轴的一端固定,两个所述导向柱的表面均固定有方块。
16.优选的，两个所述方块之间固定有方架，且方架内壁的一侧开设有啮合齿，所述固定板的表面转动有转杆，且转杆的表面固定有第二齿轮，且第二齿轮的一侧与啮合齿的一侧啮合，所述转杆的表面且位于第二齿轮的一侧固定有第一皮带轮,所述固定板表面的下方固定有第二机架。
17.优选的，所述第二机架内壁的一侧固定有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定有转柱，且转柱的一端与固定板表面转动，所述转柱的表面固定有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第二皮带轮的直径小于第一皮带轮的直径。
18.(三)有益效果
19.本发明提供了一种聚苯乙烯保温材料板的裁切加工方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：
20.(1)、该聚苯乙烯保温材料板的裁切加工方法，通过在挡板与工作台之间设置切割联动机构,切割刃可以在一次上下往复运动的过程中对聚苯乙烯保温材料板进行裁切两次，可以使得聚苯乙烯保温材料板的裁切效率有效提高，并且裁切的过程中无需停机操作，提升了工作效率，并且聚苯乙烯保温材料板裁切后会同步对裁切面的毛刺进行去除，裁切
工艺实现了裁切和去毛刺的两个步骤，极大的提升了聚苯乙烯保温材料板的裁切质量。
21.(2)、该聚苯乙烯保温材料板的裁切加工方法，通过在工作台上设置控制第二导辊移动的调节机构，利用第二电机提供动力输出，经过啮合齿和第二齿轮的作用下，可以对第二导辊的高度进行微调，保证适用不同宽度的聚苯乙烯保温材料板，配合第一电机提供动力输出，在第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动作用下，可以保证聚苯乙烯保温材料板的持续运输，无需停机操作，提升了工作效率。
附图说明
22.图1为本发明的第一视角立体结构示意图；
23.图2为本发明的第二视角立体结构示意图；
24.图3为本发明的局部立体结构示意图；
25.图4为本发明的局部立体结构剖视图；
26.图5为本发明衔接组件的立体结构示意图；
27.图6为本发明衔接组件的立体结构拆分图；
28.图7为本发明固定座和挡板的立体结构剖视图；
29.图8为本发明工作台和固定座的立体结构示意图；
30.图9为本发明调节机构的立体结构示意图；
31.图10为本发明调节机构的第一局部立体结构示意图；
32.图11为本发明调节机构的第二局部立体结构示意图；
33.图12为本发明调节机构的立体结构拆分图；
34.图13为本发明第一导辊和第二导辊的立体结构示意图。
35.图中，1-工作台、2-定位板、3-切割刃、4-定位槽、5-第一支撑板、6-第一导辊、7-调节机构、71-固定板、72-稳定槽、73-导向柱、74-转轴、75-第一齿轮、76-齿条、77-第一机架、78-第一电机、79-方块、710-方架、711-啮合齿、712-转杆、713-第二齿轮、714-第一皮带轮、715-第二机架、716-第二电机、717-转柱、718-第二皮带轮、719-皮带、8-挡板、9-切割联动机构、91-液压杆、92-顶板、93-安装条、94-固定座、95-移动槽、96-折架、97-托板、98-衔接架、99-衔接组件、99-1-延伸架、99-2-滑槽、99-3-滑块、99-4-翻转座、99-5-抵板、99-6-竖板、99-7-第一弹簧、99-8-第二弹簧、99-9-出料口、910-竖槽、911-三角块、912-打磨板、10-第二支撑板、11-第二导辊。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-13，本发明实施例提供一种技术方案：一种聚苯乙烯保温材料板的裁切加工方法，具体包括以下步骤：
38.步骤一、聚苯乙烯保温材料板清理：首先将聚苯乙烯保温材料板表面的杂质利用毛刷进行清理，然后将清理后的聚苯乙烯保温材料板整齐摆放，用于后续裁切；
39.步骤二、聚苯乙烯保温材料裁切：然后利用双向裁切设备将聚苯乙烯保温材料板正向裁切一次和反向裁切一次，裁切完成后的聚苯乙烯保温材料板进行收集即可；
40.其中，步骤二中双向裁切设备，包括工作台1、固定在工作台1顶部一侧的定位板2和设置在工作台1上方的切割刃3，切割刃3上设置有驱动件，控制切割刃3的往复横移进行裁切，为现有的公知裁切技术，定位板2上贯穿开设有定位槽4，工作台1顶部的两侧均固定有第一支撑板5，两个第一支撑板5之间转动有若干个第一导辊6，工作台1顶部两侧的上方均固定有第二支撑板10，两个第二支撑板10之间转动有若干个第二导辊11，第二导辊11位于第一导辊6的正上方，且第一导辊6和第二导辊11对齐设置，工作台1上设置有控制第二导辊11移动的调节机构7，工作台1顶部的右侧固定有挡板8，且挡板8与工作台1之间设置有切割联动机构9；切割联动机构9包括固定在挡板8顶部的液压杆91，液压杆91的进油口与外部油泵的出油口连通，液压杆91的输出端延伸至挡板8的外部，液压杆91的底端固定有顶板92，切割刃3的两侧均固定有安装条93，两个安装条93的顶部均与顶板92底部的一侧固定，工作台1的底部贯穿固定有固定座94，固定座94的内壁一侧与挡板8的一侧之间开设有移动槽95，设置移动槽95可以对聚苯乙烯保温材料板进行限位，两个安装条93的一侧均固定有折架96，两个折架96之间固定有托板97，设置托板97可以对聚苯乙烯保温材料板进行支撑，并可以带动同步上移，且托板97的外表面与固定座94的内表面滑动，两个安装条93的另一侧均固定有衔接架98，固定座94表面的两侧均开设有竖槽910与衔接架98的外表面滑动，且衔接架98的一侧一体固定有三角块911，固定座94的一侧可移动设置有打磨板912，且三角块911通过衔接组件99控制打磨板912移动。
41.本发明实施例中，衔接组件99包括固定在固定座94一侧的延伸架99-1，延伸架99-1内壁的上下两侧均开设有滑槽99-2，两个滑槽99-2的内表面均滑动有滑块99-3，两个滑块99-3的相对侧均与打磨板912的上下两侧均固定，设置滑槽99-2和滑块99-3可以保证打磨板912移动过程中的稳定性，打磨板912的一侧延伸至固定座94的内部，打磨板912表面的两侧均通过销轴转动有翻转座99-4，且翻转座99-4的斜面与三角块911的斜面接触，打磨板912表面的两侧均固定有抵板99-5，抵板99-5可以对翻转座99-4顺时针转动限位，但是不会影响翻转座99-4逆时针转动，两个抵板99-5的顶部均与翻转座99-4的底部接触，打磨板912的一侧固定有竖板99-6，竖板99-6的一侧固定有第一弹簧99-7，第一弹簧99-7的弹性系数可根据需求设定，且第一弹簧99-7的一侧与翻转座99-4的一侧固定，竖板99-6的另一侧固定有第二弹簧99-8，第二弹簧99-8的弹性系数可根据需求设定，且第二弹簧99-8的一端与延伸架99-1的一侧固定，固定座94的一侧开设有出料口99-9，设置出料口99-9可以用于取出裁切好的聚苯乙烯保温材料板。
42.本发明实施例中，切割刃3的顶部和底部均为开刃，可以实现聚苯乙烯保温材料板的正切和反切，移动槽95的内表面与保温材料板的外表面相适配，且保温材料板与固定座94内壁的距离小于移动槽95的深度，保证了裁切好的聚苯乙烯保温材料板不会向前后两侧摆动。
43.本发明实施例中，调节机构7包括固定在工作台1顶部两侧的固定板71，两个固定板71的两侧均贯穿开设有稳定槽72，两个第二支撑板10的相对侧均固定有导向柱73，且导向柱73的外表面与稳定槽72的内表面滑动，第二导辊11的两端均固定有转轴74，两个转轴74的互相远离的一端均与第二支撑板10的一侧转动，转轴74的一端贯穿并延伸至第二支撑
板10的外部，转轴74的表面固定有第一齿轮75，且第一齿轮75之间通过齿条76传动，第二支撑板10的一侧固定有第一机架77，第一机架77对第一电机78起到固定支撑作用，第一机架77内壁的一侧固定有第一电机78，第一电机78输出轴的一端通过联轴器与其中一个转轴74的一端固定,两个导向柱73的表面均固定有方块79，两个方块79之间固定有方架710，且方架710内壁的一侧开设有啮合齿711，固定板71的表面转动有转杆712，且转杆712的表面固定有第二齿轮713，且第二齿轮713的一侧与啮合齿711的一侧啮合，转杆712的表面且位于第二齿轮713的一侧固定有第一皮带轮714,固定板71表面的下方固定有第二机架715，第二机架715对第二机架715起到固定支撑作用，第二机架715内壁的一侧固定有第二电机716，第二电机716为三相异步电动机，可以正反转，与外部电源电性连接，第二电机716输出轴的一端通过联轴器固定有转柱717，且转柱717的一端与固定板71表面转动，转柱717的表面固定有第二皮带轮718，且第二皮带轮718与第一皮带轮714之间通过皮带719传动连接，第二皮带轮718的直径小于第一皮带轮714的直径。
44.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
45.使用时，首先根据聚苯乙烯保温材料板的宽度调节第二导辊11的高度，此时启动第二电机716，利用第二电机716带动转柱717转动，转柱717转动然后带动第二皮带轮718转动，在皮带719的作用下使得第一皮带轮714转动，由于第二皮带轮718的直径小于第一皮带轮714的直径，此时第一皮带轮714转动的圈数小于第二皮带轮718，然后利用第二皮带轮718转动带动转杆712转动，转杆712转动然后带动第二齿轮713转动，在第二齿轮713转动的作用下带动啮合的，然后启动啮合齿911向上或者向下运动，动啮合齿911向上或者向下运动再带动方架710向上或者向下运动，此时在方架710的作用下带动两个方块79向上或者向下运动，方块79向上或者向下运动使得导向柱73在稳定槽72内向上或者向下运动，即可调节第二导辊11的高度，然后沿着定位槽4通入聚苯乙烯保温材料板，并同时启动第一电机78，利用第一电机78带动其中一个转轴74转动，其中一个转轴74转动带动其表面的第一齿轮75转动，第一齿轮75转动在齿条76的作用下带动所有第一齿轮75转动，所有第一齿轮75转动使得所有转轴74同步转动，再带动所有的第二导辊11转动，此时聚苯乙烯保温材料板沿着第一导辊6和第二导辊11前移，直至聚苯乙烯保温材料板抵住挡板8，并且聚苯乙烯保温材料板进入挡板8上的移动槽95，此时启动液压杆91和切割刃3上的驱动件，利用液压杆91带动顶板92向下运动，顶板92向下运动使得安装条93向下运动，安装条93向下运动然后带动衔接架98向下运动，在切割刃3的作用下聚苯乙烯保温材料板裁切后落在托板97上，由于安装条93向下运动同步带动折架96向下运动，折架96向下运动使得托板97在固定座94内向运动，此时三角块911同步向下运动，三角块911向下运动的过程下压翻转座99-4，在抵板99-5的作用下使得翻转座99-4向一侧运动，翻转座99-4向一侧运动使得打磨板912向一侧运动，打磨板912向一侧运动使得滑块99-3在滑槽99-2同步移动，并挤压99-8，此时聚苯乙烯保温材料板下落的过程中打磨板912向一侧运动不会阻挡聚苯乙烯保温材料板下落，再下一次裁切的过程中切割刃3上移，此时三角块911同步上移，然后翻转座99-4沿着销轴转动并挤压第一弹簧99-7，打磨板912会延伸至固定座94的内部，此时在托板97的作用下会带动聚苯乙烯保温材料板上移，然后聚苯乙烯保温材料板的裁切面沿着打磨板912向上摩擦，直至聚苯乙烯保温材料板与出料口99-9平齐时被弹出，人工取下聚苯乙烯保温材料板，上述操作重复进行即可，聚苯乙烯保温材料板裁切后会同步对裁切面的毛刺进行去除，裁切
工艺实现了裁切和去毛刺的两个步骤，极大的提升了聚苯乙烯保温材料板的裁切质量，以上就是一种聚苯乙烯保温材料板的裁切加工方法的工作原理。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。