一种光电器件夹持装置、夹持方法及其关键结构与流程

1.本发明一种光电器件夹持装置、夹持方法及其关键结构属于仪器设备技术领域。


背景技术：

2.光电器件狭义概念是根据光电效应制作的器件。由于光电器件往往和电子器件一起使用，例如光电耦合器与电阻、电容、放大器和集成芯片组成电路，同时也会和光学元件一起应用，例如透镜结合空间光调制器搭建光电检测电路等，因此在本发明中，将光电器件的概念上位化，广义定义为电子器件、光学器件和传统定义下光电器件的统称。
3.光电器件在生产、检测和维修过程中，经常需要被夹持，由自动化设备完成对光电器件的处理，或解放双手，由人来完成对光电器件的处理。
4.虽然目前能够夹持物品的产品很多，但是功能过于单一，例如：申请号201910202359.x的发明专利“一种电子产品组装用元器件夹持器”，从功能的角度出发，提供了一种夹持器，无需人用镊子将元器件夹住，更加方便，并且元器件还不易掉落。
5.申请号201610938696.1的发明专利“精密器件夹持器”，从效率的角度出发，提供了一种夹持器，利用电机驱动控制导线的长短来控制柔性爪的夹紧和张开，实现对精密器件的柔性夹持，能够代替人手对精密器件进行柔性夹持，显著降低工人劳动强度，提高生产线的生产效率，提高装配质量。
6.申请号201710428218.0的发明专利“一种面向精密光学器件的夹持系统及夹持器”，从精度的角度出发，提供了一种夹持器，能弥补光学零件种类和数量较多、手工操作不可控和一致性差的问题；能够大大提高光学零件的装配效率和装配精度，是一套可调节的自动夹持系统，能够应对多种高精度光学器件的装调。
7.如果光电器件在夹持后，由人继续完成加工、检测或维修，现有技术都存在无法根据操作人员身材工作习惯不同而调整，如何进行照明等问题，即功能不够丰富；然而，市面上又缺乏一个功能丰富强大的光电器件夹持产品。


技术实现要素：

8.为了解决上述问题，本发明公开了一种光电器件夹持装置、夹持方法及其关键结构，利用安装结构对光电器件进行夹持，利用高度调节结构调节夹持装置的高度，利用照明结构为光电器件提供照明，利用支撑结构可以便于移动夹持装置，具有功能多，适应性强的技术优势，可广泛应用于光学器件、电子器件和光电器件的生产、检测和维修。
9.本发明的目的是这样实现的：一种光电器件夹持装置，包括安装结构，高度调节结构，照明结构和支撑结构；所述安装结构包括放置壳体、双轴电机、主链轮、第一链条、副链轮、第一单向螺纹柱、调节板、限位柱、调节柱、夹持板、支撑壳体、限位环板和支撑滚珠，所述放置壳体内腔底部固接双轴电机，所述双轴电机的输出轴固接主链轮，所述主链轮侧面啮合连接第一链条，
所述第一链条啮合连接于副链轮侧面，所述主链轮和副链轮一侧均固接有第一单向螺纹柱，所述第一单向螺纹柱表面螺纹连接有调节板，所述调节板滑动连接于限位柱表面，所述限位柱固接于放置壳体内腔侧壁，所述调节板顶部固接调节柱，所述调节柱顶端固接夹持板，所述放置壳体下方设置有支撑壳体，所述支撑壳体内腔侧壁固接有限位环板，所述限位环板与放置壳体侧面滑动连接，所述放置壳体底面滑动连接支撑滚珠，所述支撑滚珠转动连接于支撑壳体内腔底部；所述高度调节结构包括固定壳体、防护壳体、单轴电机、第一链轮、第二链条、第二链轮、双向螺纹柱、滑动板、定位柱、转动柱和安装架，所述固定壳体设置于支撑壳体下方，所述固定壳体一侧固接有防护壳体，所述防护壳体内腔侧壁固接单轴电机，所述单轴电机的输出端固接第一链轮，所述第一链轮侧面啮合连接第二链条，所述第二链条啮合连接于第二链轮侧面，所述第一链轮和第二链轮一侧均固接有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱表面螺纹连接有滑动板，所述滑动板滑动连接于定位柱表面，所述定位柱固接于固定壳体内腔侧壁，所述滑动板上方设置有转动柱，所述转动柱两端均转动连接有安装架，且位于下方的所述安装架固接于滑动板顶面，位于上方的所述安装架固接于支撑壳体底面；所述照明结构包括连接壳体、第二单向螺纹柱、第一传动链轮、第一传动链条、第一移动板、第一连接柱、移动壳体、第三单向螺纹柱、第二传动链轮、第二传动链条、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动手柄、第二移动板、第二连接柱、安装板和照明灯，所述连接壳体固接于支撑壳体侧面，所述连接壳体内腔侧壁转动连接由两个对称分布的第二单向螺纹柱，两个所述第二单向螺纹柱表面均固接有第一传动链轮，两个所述第一传动链轮侧面通过第一传动链条传动连接，所述第一传动链轮侧面与第一传动链条啮合连接，所述第一传动链轮表面螺纹连接第一移动板，所述第一移动板顶部固接第一连接柱，所述第一连接柱顶端固接移动壳体，所述移动壳体内腔顶部转动连接有两个对称分布的第三单向螺纹柱，两个所述第三单向螺纹柱表面均固接有第二传动链轮，两个所述第二传动链轮通过第二传动链条传动连接，所述第二传动链轮侧面与第二传动链条啮合连接，所述第三单向螺纹柱表面固接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固接转动手柄，所述转动手柄表面与移动壳体侧面转动连接，所述第三单向螺纹柱表面螺纹连接有第二移动板，所述第二移动板一侧固接第二连接柱，所述第二连接柱一端固接安装板，所述安装板底部固接照明灯；所述支撑结构包括辅助壳体、支撑柱、滑动轮组、固定柱、复位弹簧、复位板、复位柱、踩踏板、加强板、电磁铁、加强柱和防滑板，所述辅助壳体顶部固接有两个对称分布的支撑柱，所述支撑柱固接于连接壳体底面，所述辅助壳体底部固接有两个对称分布的滑动轮组，所述辅助壳体内腔底部固接固定柱，所述辅助壳体内腔底部固接有复位弹簧，所述复位弹簧顶部固接复位板，所述复位板滑动连接于固定柱表面，所述复位板一侧固接有复位柱，所述复位柱一端固接踩踏板，所述踩踏板下方设置有加强板，所述踩踏板和加强板相对的一侧均嵌合安装有电磁铁，所述踩踏板底部固接有加强柱，所述加强柱表面与加强板滑动连接，所述加强柱底端固接有防滑板。
10.上述的一种光电器件夹持装置，所述双轴电机的两个输出轴均固接有主链轮，且两个所述主链轮和副链轮相背的一侧均固接有第一单向螺纹柱，所述调节板开设有两个对称分布的螺纹孔，所述第一单向螺纹柱一端贯穿螺纹孔并转动连接于放置壳体内腔侧壁，
所述调节板开设有限位孔，所述限位柱一端贯穿限位孔并固接于放置壳体内腔侧壁；所述调节板顶面固接有两个对称分布的调节柱，所述放置壳体顶面开设有调节口，所述调节柱顶端贯穿调节口并延伸至放置壳体上方，所述放置壳体侧面开设有限位槽，所述限位环板的截面呈t形结构，所述限位环板通过限位槽和放置壳体滑动连接，所述放置壳体底面开设有滑动槽，所述支撑壳体内腔底部转动连接有若干个呈环形阵列分布的支撑滚珠，所述支撑滚珠通过滑动槽和放置壳体滑动连接。
11.上述的一种光电器件夹持装置，所述固定壳体靠近防护壳体的一侧开设有两个对称分布的转动孔，所述双向螺纹柱一端转动连接于固定壳体内腔侧壁，所述双向螺纹柱另一端贯穿转动孔并延伸至防护壳体内腔处，所述固定壳体内腔侧壁固接有两个对称分布的定位柱，所述双向螺纹柱表面螺纹连接有两个左右对称分布的滑动板，所述滑动板开设有两个对称分布的定位孔，所述定位柱一端贯穿定位孔并固接于固定壳体内腔侧壁，所述安装架包括中心柱和中心板，所述中心柱两端均固接有中心板，所述中心柱表面与转动柱转动连接。
12.上述的一种光电器件夹持装置，所述连接壳体一侧开设有预设孔，所述第二单向螺纹柱一端贯穿预设孔并延伸至连接壳体外侧，所述第二单向螺纹柱远离第一传动链轮的一端固接有旋钮，所述连接壳体顶面开设有移动口，所述第一连接柱顶端贯穿移动口并延伸至连接壳体上方，所述移动壳体外侧开设有连通孔，所述转动手柄一端贯穿连通孔并延伸至移动壳体内腔处，所述安装板两侧均固接有第二连接柱，所述移动壳体内侧开设有滑动口，所述第二连接柱远离安装板的一端贯穿滑动口并延伸至移动壳体内腔处。
13.上述的一种光电器件夹持装置，所述加强板两侧均固接有辅助壳体，所述辅助壳体内腔底部固接有两个对称分布的固定柱，所述复位板开设有复位孔，所述固定柱顶端贯穿复位孔并固接于辅助壳体内腔顶部，所述踩踏板两侧均固接有若干个复位柱，两个所述辅助壳体相对的一侧困均开设有若干个加强口，所述复位柱一端贯穿加强口并延伸至辅助壳体内腔处，所述踩踏板底部固接有四个呈矩形结构分布的加强柱，所述加强板开设有四个呈矩形结构分布的防滑孔，所述加强柱底端贯穿防滑孔并延伸至加强板下方。
14.一种光电器件夹持装置的安装结构，包括放置壳体、双轴电机、主链轮、第一链条、副链轮、第一单向螺纹柱、调节板、限位柱、调节柱、夹持板、支撑壳体、限位环板和支撑滚珠，所述放置壳体内腔底部固接双轴电机，所述双轴电机的输出轴固接主链轮，所述主链轮侧面啮合连接第一链条，所述第一链条啮合连接于副链轮侧面，所述主链轮和副链轮一侧均固接有第一单向螺纹柱，所述第一单向螺纹柱表面螺纹连接有调节板，所述调节板滑动连接于限位柱表面，所述限位柱固接于放置壳体内腔侧壁，所述调节板顶部固接调节柱，所述调节柱顶端固接夹持板，所述放置壳体下方设置有支撑壳体，所述支撑壳体内腔侧壁固接有限位环板，所述限位环板与放置壳体侧面滑动连接，所述放置壳体底面滑动连接支撑滚珠，所述支撑滚珠转动连接于支撑壳体内腔底部；所述双轴电机的两个输出轴均固接有主链轮，且两个所述主链轮和副链轮相背的一侧均固接有第一单向螺纹柱，所述调节板开设有两个对称分布的螺纹孔，所述第一单向螺纹柱一端贯穿螺纹孔并转动连接于放置壳体内腔侧壁，所述调节板开设有限位孔，所述限位柱一端贯穿限位孔并固接于放置壳体内腔侧壁；所述调节板顶面固接有两个对称分布的调节柱，所述放置壳体顶面开设有调节
口，所述调节柱顶端贯穿调节口并延伸至放置壳体上方，所述放置壳体侧面开设有限位槽，所述限位环板的截面呈t形结构，所述限位环板通过限位槽和放置壳体滑动连接，所述放置壳体底面开设有滑动槽，所述支撑壳体内腔底部转动连接有若干个呈环形阵列分布的支撑滚珠，所述支撑滚珠通过滑动槽和放置壳体滑动连接。
15.一种光电器件夹持装置的高度调节结构，包括固定壳体、防护壳体、单轴电机、第一链轮、第二链条、第二链轮、双向螺纹柱、滑动板、定位柱、转动柱和安装架，所述固定壳体设置于支撑壳体下方，所述固定壳体一侧固接有防护壳体，所述防护壳体内腔侧壁固接单轴电机，所述单轴电机的输出端固接第一链轮，所述第一链轮侧面啮合连接第二链条，所述第二链条啮合连接于第二链轮侧面，所述第一链轮和第二链轮一侧均固接有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱表面螺纹连接有滑动板，所述滑动板滑动连接于定位柱表面，所述定位柱固接于固定壳体内腔侧壁，所述滑动板上方设置有转动柱，所述转动柱两端均转动连接有安装架，且位于下方的所述安装架固接于滑动板顶面，位于上方的所述安装架固接于支撑壳体底面；所述固定壳体靠近防护壳体的一侧开设有两个对称分布的转动孔，所述双向螺纹柱一端转动连接于固定壳体内腔侧壁，所述双向螺纹柱另一端贯穿转动孔并延伸至防护壳体内腔处，所述固定壳体内腔侧壁固接有两个对称分布的定位柱，所述双向螺纹柱表面螺纹连接有两个左右对称分布的滑动板，所述滑动板开设有两个对称分布的定位孔，所述定位柱一端贯穿定位孔并固接于固定壳体内腔侧壁，所述安装架包括中心柱和中心板，所述中心柱两端均固接有中心板，所述中心柱表面与转动柱转动连接。
16.一种光电器件夹持装置的照明结构，包括连接壳体、第二单向螺纹柱、第一传动链轮、第一传动链条、第一移动板、第一连接柱、移动壳体、第三单向螺纹柱、第二传动链轮、第二传动链条、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动手柄、第二移动板、第二连接柱、安装板和照明灯，所述连接壳体固接于支撑壳体侧面，所述连接壳体内腔侧壁转动连接由两个对称分布的第二单向螺纹柱，两个所述第二单向螺纹柱表面均固接有第一传动链轮，两个所述第一传动链轮侧面通过第一传动链条传动连接，所述第一传动链轮侧面与第一传动链条啮合连接，所述第一传动链轮表面螺纹连接第一移动板，所述第一移动板顶部固接第一连接柱，所述第一连接柱顶端固接移动壳体，所述移动壳体内腔顶部转动连接有两个对称分布的第三单向螺纹柱，两个所述第三单向螺纹柱表面均固接有第二传动链轮，两个所述第二传动链轮通过第二传动链条传动连接，所述第二传动链轮侧面与第二传动链条啮合连接，所述第三单向螺纹柱表面固接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固接转动手柄，所述转动手柄表面与移动壳体侧面转动连接，所述第三单向螺纹柱表面螺纹连接有第二移动板，所述第二移动板一侧固接第二连接柱，所述第二连接柱一端固接安装板，所述安装板底部固接照明灯；所述连接壳体一侧开设有预设孔，所述第二单向螺纹柱一端贯穿预设孔并延伸至连接壳体外侧，所述第二单向螺纹柱远离第一传动链轮的一端固接有旋钮，所述连接壳体顶面开设有移动口，所述第一连接柱顶端贯穿移动口并延伸至连接壳体上方，所述移动壳体外侧开设有连通孔，所述转动手柄一端贯穿连通孔并延伸至移动壳体内腔处，所述安装板两侧均固接有第二连接柱，所述移动壳体内侧开设有滑动口，所述第二连接柱远离安装板的一端贯穿滑动口并延伸至移动壳体内腔处。
17.一种光电器件夹持装置的支撑结构，包括辅助壳体、支撑柱、滑动轮组、固定柱、复位弹簧、复位板、复位柱、踩踏板、加强板、电磁铁、加强柱和防滑板，所述辅助壳体顶部固接有两个对称分布的支撑柱，所述支撑柱固接于连接壳体底面，所述辅助壳体底部固接有两个对称分布的滑动轮组，所述辅助壳体内腔底部固接固定柱，所述辅助壳体内腔底部固接有复位弹簧，所述复位弹簧顶部固接复位板，所述复位板滑动连接于固定柱表面，所述复位板一侧固接有复位柱，所述复位柱一端固接踩踏板，所述踩踏板下方设置有加强板，所述踩踏板和加强板相对的一侧均嵌合安装有电磁铁，所述踩踏板底部固接有加强柱，所述加强柱表面与加强板滑动连接，所述加强柱底端固接有防滑板；所述加强板两侧均固接有辅助壳体，所述辅助壳体内腔底部固接有两个对称分布的固定柱，所述复位板开设有复位孔，所述固定柱顶端贯穿复位孔并固接于辅助壳体内腔顶部，所述踩踏板两侧均固接有若干个复位柱，两个所述辅助壳体相对的一侧困均开设有若干个加强口，所述复位柱一端贯穿加强口并延伸至辅助壳体内腔处，所述踩踏板底部固接有四个呈矩形结构分布的加强柱，所述加强板开设有四个呈矩形结构分布的防滑孔，所述加强柱底端贯穿防滑孔并延伸至加强板下方。
18.一种光电器件夹持方法，包括以下步骤：步骤a、位置调节首先利用滑动轮组移动夹持装置，将夹持装置移动至指定区域进行使用，然后向电磁铁通电并向下踩压踩踏板，此时上下两侧的电磁铁紧紧吸附在一起，在踩踏板向下移动时，加强柱同向移动，进而带动防滑板同向移动，使防滑板紧贴地面，增加夹持装置与地面的摩擦力，使夹持装置在使用时更为稳定；步骤b、高度调节利用第二单向螺纹柱带动第一链轮转动，从而带动第二链条转动，进而带动第二链轮转动，第一链轮和第二链轮转动时带动两侧的双向螺纹柱转动，双向螺纹柱转动时带动两侧的滑动板相向或相背移动，从而带动转动柱转动，调节转动柱的角度，从而对放置壳体的高度进行调节；步骤c、器件夹持首先将光电器件放置于两个夹持板之间的位置，然后双轴电机启动带动主链轮转动，从而带动第一链条转动，进而带动副链轮转动，主链轮和副链轮转动时带动两侧的第一单向螺纹柱转动，从而带动两侧的调节板相向移动，从而带动调节柱同向移动，进而带动夹持板同向移动，使两侧的夹持板可以对光电器件的两侧进行夹持，同时可以转动放置壳体，调节光电器件的角度；步骤d、照明调节首先转动第二单向螺纹柱可以带动第一移动板移动，从而带动第一连接柱同向移动，进而带动移动壳体和照明灯同向移动，可以调节照明灯的同向位置，然后转动转动手柄，从而带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动时带动第三单向螺纹柱转动，第三单向螺纹柱转动时带动第二移动板移动，从而带动第二连接柱同向移动，进而带动安装板和照明灯同向移动，可以调节安装板的竖向位置。
19.有益效果：本发明一种光电器件夹持装置、夹持方法及其关键结构，设计有安装结构，高度调
节结构，照明结构和支撑结构，使用过程中，依次执行位置调节、高度调节、器件夹持和照明调节的步骤；利用安装结构对光电器件进行夹持，利用高度调节结构调节夹持装置的高度，利用照明结构为光电器件提供照明，利用支撑结构可以便于移动夹持装置，具有功能多，适应性强的技术优势，可广泛应用于光学器件、电子器件和光电器件的生产、检测和维修。
附图说明
20.图1是本发明本发明一种光电器件夹持装置的立体结构示意图；图2是本发明本发明一种光电器件夹持装置的平面结构示意图；图3是图2中a处局部放大示意图；图4是双轴电机、主链轮、第一链条、副链轮、第一单向螺纹柱、调节板、限位柱和调节柱之间的位置关系示意图；图5是单轴电机、第一链轮、第二链条、第二链轮、双向螺纹柱、滑动板、定位柱和安装架之间的位置关系示意图；图6是图2中b处局部放大示意图；图7是第三单向螺纹柱、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动手柄之间的位置关系示意图；图8是第二单向螺纹柱、第一传动链轮、第一传动链条、第一移动板和第一连接柱之间的位置关系示意图；图9是第三单向螺纹柱、第二传动链轮、第二传动链条、第二移动板和第二连接柱之间的位置关系示意图；图10是固定柱、复位弹簧、复位板和复位柱之间的位置关系示意图。
21.图中：1放置壳体、2双轴电机、3主链轮、4第一链条、5副链轮、6第一单向螺纹柱、7调节板、8限位柱、9调节柱、10夹持板、11支撑壳体、12限位环板、13支撑滚珠、14固定壳体、15防护壳体、16单轴电机、17第一链轮、18第二链条、19第二链轮、20双向螺纹柱、21滑动板、22定位柱、23转动柱、24安装架、25连接壳体、26第二单向螺纹柱、27第一传动链轮、28第一传动链条、29第一移动板、30第一连接柱、31移动壳体、32第三单向螺纹柱、33第二传动链轮、34第二传动链条、35第一锥齿轮、36第二锥齿轮、37转动手柄、38第二移动板、39第二连接柱、40安装板、41照明灯、42辅助壳体、43支撑柱、44滑动轮组、45固定柱、46复位弹簧、47复位板、48复位柱、49踩踏板、50加强板、51电磁铁、52加强柱、53防滑板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。
23.具体实施方式一以下是本发明一种光电器件夹持装置的具体实施方式。
24.该具体实施方式下的一种光电器件夹持装置，包括安装结构，高度调节结构，照明结构和支撑结构；所述安装结构如图1和图2所示，包括放置壳体1、双轴电机2、主链轮3、第一链条4、副链轮5、第一单向螺纹柱6、调节板7、限位柱8、调节柱9、夹持板10、支撑壳体11、限位环板12和支撑滚珠13，所述放置壳体1内腔底部固接双轴电机2，所述双轴电机2的输出轴固接主
链轮3，所述主链轮3侧面啮合连接第一链条4，所述第一链条4啮合连接于副链轮5侧面，所述主链轮3和副链轮5一侧均固接有第一单向螺纹柱6，所述第一单向螺纹柱6表面螺纹连接有调节板7，所述调节板7滑动连接于限位柱8表面，所述限位柱8固接于放置壳体1内腔侧壁，所述调节板7顶部固接调节柱9，所述调节柱9顶端固接夹持板10，所述放置壳体1下方设置有支撑壳体11，所述支撑壳体11内腔侧壁固接有限位环板12，所述限位环板12与放置壳体1侧面滑动连接，所述放置壳体1底面滑动连接支撑滚珠13，所述支撑滚珠13转动连接于支撑壳体11内腔底部；通过上述技术方案，利用安装结构可以对光电器件进行夹持，且夹持稳定，便于对光电器件进行夹持，同时可以调节光电器件的角度，便于对光电器件的不同位置进行加工，在使用时，首先将光电器件放置于两个夹持板10之间的位置，然后双轴电机2启动带动主链轮3转动，从而带动第一链条4转动，进而带动副链轮5转动，主链轮3和副链轮5转动时带动两侧的第一单向螺纹柱6转动，从而带动两侧的调节板7沿限位柱8相向移动，从而带动调节柱9同向移动，进而带动夹持板10同向移动，使两侧的夹持板10可以对光电器件的两侧进行夹持，利用两侧的两个第一单向螺纹柱6同时为夹持板10的移动提供驱动力，使光电器件的夹持更为稳定，然后通过限位环板12可以转动放置壳体1，从而可以转动光电器件，从而对光电器件的角度进行调节，便于对光电器件的不同位置进行加工。
25.所述高度调节结构如图2所示，包括固定壳体14、防护壳体15、单轴电机16、第一链轮17、第二链条18、第二链轮19、双向螺纹柱20、滑动板21、定位柱22、转动柱23和安装架24，所述固定壳体14设置于支撑壳体11下方，所述固定壳体14一侧固接有防护壳体15，所述防护壳体15内腔侧壁固接单轴电机16，所述单轴电机16的输出端固接第一链轮17，所述第一链轮17侧面啮合连接第二链条18，所述第二链条18啮合连接于第二链轮19侧面，所述第一链轮17和第二链轮19一侧均固接有双向螺纹柱20，所述双向螺纹柱20表面螺纹连接有滑动板21，所述滑动板21滑动连接于定位柱22表面，所述定位柱22固接于固定壳体14内腔侧壁，所述滑动板21上方设置有转动柱23，所述转动柱23两端均转动连接有安装架24，且位于下方的所述安装架24固接于滑动板21顶面，位于上方的所述安装架24固接于支撑壳体11底面；通过上述技术方案，利用调高结构可以调节夹持装置的高度，便于不同身高的使用者使用，提高夹持装置的实用性，在使用时，首先利用第二单向螺纹柱26可以带动第一链轮17转动，从而带动第二链条18转动，进而带动第二链轮19转动，第一链轮17和第二链轮19转动时带动两侧的双向螺纹柱20转动，双向螺纹柱20转动时带动两侧的滑动板21沿双向螺纹柱20相向或相背移动，从而带动转动柱23转动，调节转动柱23的角度，从而对放置壳体1的高度进行调节，便于不同身高的使用，提高夹持装置的适用范围和实用性，便于夹持装置的使用。
26.所述照明结构如图2所示，包括连接壳体25、第二单向螺纹柱26、第一传动链轮27、第一传动链条28、第一移动板29、第一连接柱30、移动壳体31、第三单向螺纹柱32、第二传动链轮33、第二传动链条34、第一锥齿轮35、第二锥齿轮36、转动手柄37、第二移动板38、第二连接柱39、安装板40和照明灯41，所述连接壳体25固接于支撑壳体11侧面，所述连接壳体25内腔侧壁转动连接由两个对称分布的第二单向螺纹柱26，两个所述第二单向螺纹柱26表面均固接有第一传动链轮27，两个所述第一传动链轮27侧面通过第一传动链条28传动连接，
所述第一传动链轮27侧面与第一传动链条28啮合连接，所述第一传动链轮27表面螺纹连接第一移动板29，所述第一移动板29顶部固接第一连接柱30，所述第一连接柱30顶端固接移动壳体31，所述移动壳体31内腔顶部转动连接有两个对称分布的第三单向螺纹柱32，两个所述第三单向螺纹柱32表面均固接有第二传动链轮33，两个所述第二传动链轮33通过第二传动链条34传动连接，所述第二传动链轮33侧面与第二传动链条34啮合连接，所述第三单向螺纹柱32表面固接第一锥齿轮35，所述第一锥齿轮35侧面啮合连接第二锥齿轮36，所述第二锥齿轮36一侧固接转动手柄37，所述转动手柄37表面与移动壳体31侧面转动连接，所述第三单向螺纹柱32表面螺纹连接有第二移动板38，所述第二移动板38一侧固接第二连接柱39，所述第二连接柱39一端固接安装板40，所述安装板40底部固接照明灯41；通过上述技术方案，利用照明结构可以便于为光电器件加工时提供照明，且照明位置可调，便于光电器件的加工，在使用时，首先转动第二单向螺纹柱26可以带动第一移动板29移动，从而带动第一连接柱30同向移动，进而带动移动壳体31和照明灯41同向移动，可以调节照明灯41的同向位置，然后转动转动手柄37，从而带动第二锥齿轮36转动，进而带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35转动时带动第三单向螺纹柱32转动，第三单向螺纹柱32转动时带动第二移动板38移动，从而带动第二连接柱39同向移动，进而带动安装板40和照明灯41同向移动，可以调节安装板40的竖向位置，便于对安装板40的位置进行调节，防止光电器件加工时光线不足而影响加工精度。
27.所述支撑结构如图2所示，包括辅助壳体42、支撑柱43、滑动轮组44、固定柱45、复位弹簧46、复位板47、复位柱48、踩踏板49、加强板50、电磁铁51、加强柱52和防滑板53，所述辅助壳体42顶部固接有两个对称分布的支撑柱43，所述支撑柱43固接于连接壳体25底面，所述辅助壳体42底部固接有两个对称分布的滑动轮组44，所述辅助壳体42内腔底部固接固定柱45，所述辅助壳体42内腔底部固接有复位弹簧46，所述复位弹簧46顶部固接复位板47，所述复位板47滑动连接于固定柱45表面，所述复位板47一侧固接有复位柱48，所述复位柱48一端固接踩踏板49，所述踩踏板49下方设置有加强板50，所述踩踏板49和加强板50相对的一侧均嵌合安装有电磁铁51，所述踩踏板49底部固接有加强柱52，所述加强柱52表面与加强板50滑动连接，所述加强柱52底端固接有防滑板53。
28.通过上述技术方案，利用支撑结构可以便于移动夹持装置，同时使夹持装置在使用时更为稳定，在使用时，首先利用滑动轮组44移动夹持装置，将夹持装置移动至指定区域进行使用，然后向电磁铁51通电并向下踩压踩踏板49，此时上下两侧的电磁铁51紧紧吸附在一起，在踩踏板49向下移动时，加强柱52同向移动，进而带动防滑板53同向移动，使防滑板53紧贴地面，增加夹持装置与地面的摩擦力，使夹持装置在使用时更为稳定，防止光电器件在加工时容易因外力而发生移动，防止影响光电器件的加工精度，在需要移动夹持装置时，对两侧的电磁铁51进行断电处理，此时在复位弹簧46的作用下，复位板47可以沿固定柱45上移，从而带动复位柱48同向移动，进而带动踩踏板49同向移动，踩踏板49移动时可以带动加强柱52和防滑板53同向移动，使防滑板53远离地面，此时即可利用滑动轮组44对夹持装置进行省力、快捷的移动。
29.具体实施方式二以下是本发明一种光电器件夹持装置的具体实施方式。
30.该具体实施方式下的一种光电器件夹持装置，如图3和图4所示，在具体实施方式
一的基础上，进一步限定：所述双轴电机2的两个输出轴均固接有主链轮3，且两个所述主链轮3和副链轮5相背的一侧均固接有第一单向螺纹柱6，所述调节板7开设有两个对称分布的螺纹孔，所述第一单向螺纹柱6一端贯穿螺纹孔并转动连接于放置壳体1内腔侧壁，所述调节板7开设有限位孔，所述限位柱8一端贯穿限位孔并固接于放置壳体1内腔侧壁，限位柱8可以对调节板7的移动轨迹进行限定，便于调节板7的移动；所述调节板7顶面固接有两个对称分布的调节柱9，所述放置壳体1顶面开设有调节口，所述调节柱9顶端贯穿调节口并延伸至放置壳体1上方，所述放置壳体1侧面开设有限位槽，所述限位环板12的截面呈t形结构，所述限位环板12通过限位槽和放置壳体1滑动连接，所述放置壳体1底面开设有滑动槽，所述支撑壳体11内腔底部转动连接有若干个呈环形阵列分布的支撑滚珠13，所述支撑滚珠13通过滑动槽和放置壳体1滑动连接，支撑滚珠13可以对放置壳体1的转动进行支撑，便于放置壳体1的转动。
31.具体实施方式三以下是本发明一种光电器件夹持装置的具体实施方式。
32.该具体实施方式下的一种光电器件夹持装置，在具体实施方式一的基础上，进一步限定：所述固定壳体14靠近防护壳体15的一侧开设有两个对称分布的转动孔，所述双向螺纹柱20一端转动连接于固定壳体14内腔侧壁，所述双向螺纹柱20另一端贯穿转动孔并延伸至防护壳体15内腔处，所述固定壳体14内腔侧壁固接有两个对称分布的定位柱22，所述双向螺纹柱20表面螺纹连接有两个左右对称分布的滑动板21，所述滑动板21开设有两个对称分布的定位孔，所述定位柱22一端贯穿定位孔并固接于固定壳体14内腔侧壁，所述安装架24包括中心柱和中心板，所述中心柱两端均固接有中心板，所述中心柱表面与转动柱23转动连接，通过中心柱使转动柱23可以发生转动。
33.具体实施方式四以下是本发明一种光电器件夹持装置的具体实施方式。
34.该具体实施方式下的一种光电器件夹持装置，如图6、图7、图8和图9所示，在具体实施方式一的基础上，进一步限定：所述连接壳体25一侧开设有预设孔，所述第二单向螺纹柱26一端贯穿预设孔并延伸至连接壳体25外侧，所述第二单向螺纹柱26远离第一传动链轮27的一端固接有旋钮，所述连接壳体25顶面开设有移动口，所述第一连接柱30顶端贯穿移动口并延伸至连接壳体25上方，所述移动壳体31外侧开设有连通孔，所述转动手柄37一端贯穿连通孔并延伸至移动壳体31内腔处，所述安装板40两侧均固接有第二连接柱39，所述移动壳体31内侧开设有滑动口，所述第二连接柱39远离安装板40的一端贯穿滑动口并延伸至移动壳体31内腔处，通过第二传动链轮33和第二传动链条34可以在转动一个第三单向螺纹柱32时使另一个第三单向螺纹柱32可以随之转动。
35.具体实施方式五以下是本发明一种光电器件夹持装置的具体实施方式。
36.该具体实施方式下的一种光电器件夹持装置，如图2和图10所示，在具体实施方式一的基础上，进一步限定：所述加强板50两侧均固接有辅助壳体42，所述辅助壳体42内腔底部固接有两个对称分布的固定柱45，所述复位板47开设有复位孔，所述固定柱45顶端贯穿复位孔并固接于辅助壳体42内腔顶部，所述踩踏板49两侧均固接有若干个复位柱48，两个所述辅助壳体42相对的一侧困均开设有若干个加强口，所述复位柱48一端贯穿加强口并延
伸至辅助壳体42内腔处，所述踩踏板49底部固接有四个呈矩形结构分布的加强柱52，所述加强板50开设有四个呈矩形结构分布的防滑孔，所述加强柱52底端贯穿防滑孔并延伸至加强板50下方。
37.具体实施方式六以下是本发明一种光电器件夹持装置的安装结构的具体实施方式。
38.该具体实施方式下的一种光电器件夹持装置的安装结构，既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一、具体实施方式二、具体实施方式三、具体实施方式四或具体实施方式五所公开的光电器件夹持装置的关键结构，对所述光电器件夹持装置做进一步限定。
39.该具体实施方式下的一种光电器件夹持装置的安装结构，如图1和图2所示，包括放置壳体1、双轴电机2、主链轮3、第一链条4、副链轮5、第一单向螺纹柱6、调节板7、限位柱8、调节柱9、夹持板10、支撑壳体11、限位环板12和支撑滚珠13，所述放置壳体1内腔底部固接双轴电机2，所述双轴电机2的输出轴固接主链轮3，所述主链轮3侧面啮合连接第一链条4，所述第一链条4啮合连接于副链轮5侧面，所述主链轮3和副链轮5一侧均固接有第一单向螺纹柱6，所述第一单向螺纹柱6表面螺纹连接有调节板7，所述调节板7滑动连接于限位柱8表面，所述限位柱8固接于放置壳体1内腔侧壁，所述调节板7顶部固接调节柱9，所述调节柱9顶端固接夹持板10，所述放置壳体1下方设置有支撑壳体11，所述支撑壳体11内腔侧壁固接有限位环板12，所述限位环板12与放置壳体1侧面滑动连接，所述放置壳体1底面滑动连接支撑滚珠13，所述支撑滚珠13转动连接于支撑壳体11内腔底部；通过上述技术方案，利用安装结构可以对光电器件进行夹持，且夹持稳定，便于对光电器件进行夹持，同时可以调节光电器件的角度，便于对光电器件的不同位置进行加工，在使用时，首先将光电器件放置于两个夹持板10之间的位置，然后双轴电机2启动带动主链轮3转动，从而带动第一链条4转动，进而带动副链轮5转动，主链轮3和副链轮5转动时带动两侧的第一单向螺纹柱6转动，从而带动两侧的调节板7沿限位柱8相向移动，从而带动调节柱9同向移动，进而带动夹持板10同向移动，使两侧的夹持板10可以对光电器件的两侧进行夹持，利用两侧的两个第一单向螺纹柱6同时为夹持板10的移动提供驱动力，使光电器件的夹持更为稳定，然后通过限位环板12可以转动放置壳体1，从而可以转动光电器件，从而对光电器件的角度进行调节，便于对光电器件的不同位置进行加工。
40.如图3和图4所示，所述双轴电机2的两个输出轴均固接有主链轮3，且两个所述主链轮3和副链轮5相背的一侧均固接有第一单向螺纹柱6，所述调节板7开设有两个对称分布的螺纹孔，所述第一单向螺纹柱6一端贯穿螺纹孔并转动连接于放置壳体1内腔侧壁，所述调节板7开设有限位孔，所述限位柱8一端贯穿限位孔并固接于放置壳体1内腔侧壁，限位柱8可以对调节板7的移动轨迹进行限定，便于调节板7的移动；如图3和图4所示，所述调节板7顶面固接有两个对称分布的调节柱9，所述放置壳体1顶面开设有调节口，所述调节柱9顶端贯穿调节口并延伸至放置壳体1上方，所述放置壳体1侧面开设有限位槽，所述限位环板12的截面呈t形结构，所述限位环板12通过限位槽和放置壳体1滑动连接，所述放置壳体1底面开设有滑动槽，所述支撑壳体11内腔底部转动连接有若干个呈环形阵列分布的支撑滚珠13，所述支撑滚珠13通过滑动槽和放置壳体1滑动连接，支撑滚珠13可以对放置壳体1的转动进行支撑，便于放置壳体1的转动。
41.具体实施方式七
以下是本发明一种光电器件夹持装置的高度调节结构的具体实施方式。
42.该具体实施方式下的一种光电器件夹持装置的高度调节结构，既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一、具体实施方式二、具体实施方式三、具体实施方式四或具体实施方式五所公开的光电器件夹持装置的关键结构，对所述光电器件夹持装置做进一步限定。
43.该具体实施方式下的一种光电器件夹持装置的高度调节结构，如图2所示，包括固定壳体14、防护壳体15、单轴电机16、第一链轮17、第二链条18、第二链轮19、双向螺纹柱20、滑动板21、定位柱22、转动柱23和安装架24，所述固定壳体14设置于支撑壳体11下方，所述固定壳体14一侧固接有防护壳体15，所述防护壳体15内腔侧壁固接单轴电机16，所述单轴电机16的输出端固接第一链轮17，所述第一链轮17侧面啮合连接第二链条18，所述第二链条18啮合连接于第二链轮19侧面，所述第一链轮17和第二链轮19一侧均固接有双向螺纹柱20，所述双向螺纹柱20表面螺纹连接有滑动板21，所述滑动板21滑动连接于定位柱22表面，所述定位柱22固接于固定壳体14内腔侧壁，所述滑动板21上方设置有转动柱23，所述转动柱23两端均转动连接有安装架24，且位于下方的所述安装架24固接于滑动板21顶面，位于上方的所述安装架24固接于支撑壳体11底面；通过上述技术方案，利用调高结构可以调节夹持装置的高度，便于不同身高的使用者使用，提高夹持装置的实用性，在使用时，首先利用第二单向螺纹柱26可以带动第一链轮17转动，从而带动第二链条18转动，进而带动第二链轮19转动，第一链轮17和第二链轮19转动时带动两侧的双向螺纹柱20转动，双向螺纹柱20转动时带动两侧的滑动板21沿双向螺纹柱20相向或相背移动，从而带动转动柱23转动，调节转动柱23的角度，从而对放置壳体1的高度进行调节，便于不同身高的使用，提高夹持装置的适用范围和实用性，便于夹持装置的使用。
44.如图2和图5所示，所述固定壳体14靠近防护壳体15的一侧开设有两个对称分布的转动孔，所述双向螺纹柱20一端转动连接于固定壳体14内腔侧壁，所述双向螺纹柱20另一端贯穿转动孔并延伸至防护壳体15内腔处，所述固定壳体14内腔侧壁固接有两个对称分布的定位柱22，所述双向螺纹柱20表面螺纹连接有两个左右对称分布的滑动板21，所述滑动板21开设有两个对称分布的定位孔，所述定位柱22一端贯穿定位孔并固接于固定壳体14内腔侧壁，所述安装架24包括中心柱和中心板，所述中心柱两端均固接有中心板，所述中心柱表面与转动柱23转动连接，通过中心柱使转动柱23可以发生转动。
45.具体实施方式八以下是本发明一种光电器件夹持装置的照明结构的具体实施方式。
46.该具体实施方式下的一种光电器件夹持装置的照明结构，既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一、具体实施方式二、具体实施方式三、具体实施方式四或具体实施方式五所公开的光电器件夹持装置的关键结构，对所述光电器件夹持装置做进一步限定。
47.该具体实施方式下的一种光电器件夹持装置的照明结构，如图2所示，包括连接壳体25、第二单向螺纹柱26、第一传动链轮27、第一传动链条28、第一移动板29、第一连接柱30、移动壳体31、第三单向螺纹柱32、第二传动链轮33、第二传动链条34、第一锥齿轮35、第二锥齿轮36、转动手柄37、第二移动板38、第二连接柱39、安装板40和照明灯41，所述连接壳体25固接于支撑壳体11侧面，所述连接壳体25内腔侧壁转动连接由两个对称分布的第二单
向螺纹柱26，两个所述第二单向螺纹柱26表面均固接有第一传动链轮27，两个所述第一传动链轮27侧面通过第一传动链条28传动连接，所述第一传动链轮27侧面与第一传动链条28啮合连接，所述第一传动链轮27表面螺纹连接第一移动板29，所述第一移动板29顶部固接第一连接柱30，所述第一连接柱30顶端固接移动壳体31，所述移动壳体31内腔顶部转动连接有两个对称分布的第三单向螺纹柱32，两个所述第三单向螺纹柱32表面均固接有第二传动链轮33，两个所述第二传动链轮33通过第二传动链条34传动连接，所述第二传动链轮33侧面与第二传动链条34啮合连接，所述第三单向螺纹柱32表面固接第一锥齿轮35，所述第一锥齿轮35侧面啮合连接第二锥齿轮36，所述第二锥齿轮36一侧固接转动手柄37，所述转动手柄37表面与移动壳体31侧面转动连接，所述第三单向螺纹柱32表面螺纹连接有第二移动板38，所述第二移动板38一侧固接第二连接柱39，所述第二连接柱39一端固接安装板40，所述安装板40底部固接照明灯41；通过上述技术方案，利用照明结构可以便于为光电器件加工时提供照明，且照明位置可调，便于光电器件的加工，在使用时，首先转动第二单向螺纹柱26可以带动第一移动板29移动，从而带动第一连接柱30同向移动，进而带动移动壳体31和照明灯41同向移动，可以调节照明灯41的同向位置，然后转动转动手柄37，从而带动第二锥齿轮36转动，进而带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35转动时带动第三单向螺纹柱32转动，第三单向螺纹柱32转动时带动第二移动板38移动，从而带动第二连接柱39同向移动，进而带动安装板40和照明灯41同向移动，可以调节安装板40的竖向位置，便于对安装板40的位置进行调节，防止光电器件加工时光线不足而影响加工精度。
48.如图6、图7、图8和图9所示，所述连接壳体25一侧开设有预设孔，所述第二单向螺纹柱26一端贯穿预设孔并延伸至连接壳体25外侧，所述第二单向螺纹柱26远离第一传动链轮27的一端固接有旋钮，所述连接壳体25顶面开设有移动口，所述第一连接柱30顶端贯穿移动口并延伸至连接壳体25上方，所述移动壳体31外侧开设有连通孔，所述转动手柄37一端贯穿连通孔并延伸至移动壳体31内腔处，所述安装板40两侧均固接有第二连接柱39，所述移动壳体31内侧开设有滑动口，所述第二连接柱39远离安装板40的一端贯穿滑动口并延伸至移动壳体31内腔处，通过第二传动链轮33和第二传动链条34可以在转动一个第三单向螺纹柱32时使另一个第三单向螺纹柱32可以随之转动。
49.具体实施方式九以下是本发明一种光电器件夹持装置的支撑结构的具体实施方式。
50.该具体实施方式下的一种光电器件夹持装置的支撑结构，既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一、具体实施方式二、具体实施方式三、具体实施方式四或具体实施方式五所公开的光电器件夹持装置的关键结构，对所述光电器件夹持装置做进一步限定。
51.该具体实施方式下的一种光电器件夹持装置的支撑结构，包括辅助壳体42、支撑柱43、滑动轮组44、固定柱45、复位弹簧46、复位板47、复位柱48、踩踏板49、加强板50、电磁铁51、加强柱52和防滑板53，所述辅助壳体42顶部固接有两个对称分布的支撑柱43，所述支撑柱43固接于连接壳体25底面，所述辅助壳体42底部固接有两个对称分布的滑动轮组44，所述辅助壳体42内腔底部固接固定柱45，所述辅助壳体42内腔底部固接有复位弹簧46，所述复位弹簧46顶部固接复位板47，所述复位板47滑动连接于固定柱45表面，所述复位板47一侧固接有复位柱48，所述复位柱48一端固接踩踏板49，所述踩踏板49下方设置有加强板
50，所述踩踏板49和加强板50相对的一侧均嵌合安装有电磁铁51，所述踩踏板49底部固接有加强柱52，所述加强柱52表面与加强板50滑动连接，所述加强柱52底端固接有防滑板53；通过上述技术方案，利用支撑结构可以便于移动夹持装置，同时使夹持装置在使用时更为稳定，在使用时，首先利用滑动轮组44移动夹持装置，将夹持装置移动至指定区域进行使用，然后向电磁铁51通电并向下踩压踩踏板49，此时上下两侧的电磁铁51紧紧吸附在一起，在踩踏板49向下移动时，加强柱52同向移动，进而带动防滑板53同向移动，使防滑板53紧贴地面，增加夹持装置与地面的摩擦力，使夹持装置在使用时更为稳定，防止光电器件在加工时容易因外力而发生移动，防止影响光电器件的加工精度，在需要移动夹持装置时，对两侧的电磁铁51进行断电处理，此时在复位弹簧46的作用下，复位板47可以沿固定柱45上移，从而带动复位柱48同向移动，进而带动踩踏板49同向移动，踩踏板49移动时可以带动加强柱52和防滑板53同向移动，使防滑板53远离地面，此时即可利用滑动轮组44对夹持装置进行省力、快捷的移动。
52.如图2和图10所示，所述加强板50两侧均固接有辅助壳体42，所述辅助壳体42内腔底部固接有两个对称分布的固定柱45，所述复位板47开设有复位孔，所述固定柱45顶端贯穿复位孔并固接于辅助壳体42内腔顶部，所述踩踏板49两侧均固接有若干个复位柱48，两个所述辅助壳体42相对的一侧困均开设有若干个加强口，所述复位柱48一端贯穿加强口并延伸至辅助壳体42内腔处，所述踩踏板49底部固接有四个呈矩形结构分布的加强柱52，所述加强板50开设有四个呈矩形结构分布的防滑孔，所述加强柱52底端贯穿防滑孔并延伸至加强板50下方。
53.具体实施方式十以下是本发明光电器件夹持方法的具体实施方式。
54.该具体实施方式下的一种光电器件夹持方法，应用于具体实施方式一、具体实施方式二、具体实施方式三、具体实施方式四或具体实施方式五所公开的光电器件夹持装置，包括以下步骤：步骤a、位置调节首先利用滑动轮组44移动夹持装置，将夹持装置移动至指定区域进行使用，然后向电磁铁51通电并向下踩压踩踏板49，此时上下两侧的电磁铁51紧紧吸附在一起，在踩踏板49向下移动时，加强柱52同向移动，进而带动防滑板53同向移动，使防滑板53紧贴地面，增加夹持装置与地面的摩擦力，使夹持装置在使用时更为稳定；步骤b、高度调节利用第二单向螺纹柱26带动第一链轮17转动，从而带动第二链条18转动，进而带动第二链轮19转动，第一链轮17和第二链轮19转动时带动两侧的双向螺纹柱20转动，双向螺纹柱20转动时带动两侧的滑动板21相向或相背移动，从而带动转动柱23转动，调节转动柱23的角度，从而对放置壳体1的高度进行调节；步骤c、器件夹持首先将光电器件放置于两个夹持板10之间的位置，然后双轴电机2启动带动主链轮3转动，从而带动第一链条4转动，进而带动副链轮5转动，主链轮3和副链轮5转动时带动两侧的第一单向螺纹柱6转动，从而带动两侧的调节板7相向移动，从而带动调节柱9同向移动，进而带动夹持板10同向移动，使两侧的夹持板10可以对光电器件的两侧进行夹持，同时
可以转动放置壳体1，调节光电器件的角度；步骤d、照明调节首先转动第二单向螺纹柱26可以带动第一移动板29移动，从而带动第一连接柱30同向移动，进而带动移动壳体31和照明灯41同向移动，可以调节照明灯41的同向位置，然后转动转动手柄37，从而带动第二锥齿轮36转动，进而带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35转动时带动第三单向螺纹柱32转动，第三单向螺纹柱32转动时带动第二移动板38移动，从而带动第二连接柱39同向移动，进而带动安装板40和照明灯41同向移动，可以调节安装板40的竖向位置。
55.需要说明的是，在以上具体实施方式中，只要不矛盾的技术方案，都能够进行排列组合，由于本领域的技术人员能够根据高中阶段所学习的排列组合数学知识，穷尽所有排列组合后的结果，因此这些结果在本技术中不再重复说明，但应理解为每一种排列组合结果都被本技术所记载。
56.还需要说明的是，以上具体实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。