锁具组件的制作方法

1.本技术涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种锁具组件。


背景技术：

2.近年来各类电子锁芯不断涌现，电子锁芯需要电子钥匙解锁，机械锁芯需要机械钥匙解锁，电子钥匙一般无法开启机械锁芯，机械钥匙一般无法开启机械锁芯，二者无法通用。这导致钥匙管理人员需要掌握不同类型的多把钥匙，才能实现开启不同类型的锁具，锁具通用性较差，电子锁芯和机械锁芯不能互换，一方面不便于升级锁具，另一方面导致不便于管理钥匙。


技术实现要素：

3.本技术旨在提供一种锁具组件，以解决现有技术中锁具的通用性较差的问题。
4.本技术的实施例是这样实现的：
5.第一方面，本技术实施例提供一种锁具组件，其包括：电子锁芯；
6.机械锁芯；
7.第一钥匙，择一地插入所述电子锁芯和所述机械锁芯，所述第一钥匙插入所述电子锁芯时能够解锁所述电子锁芯，所述第一钥匙插入所述机械锁芯时能够解锁所述机械锁芯。
8.本技术的技术方案中，锁具组件包括机械锁芯、电子锁芯和第一钥匙，机械锁芯和电子锁芯都可以通过第一钥匙打开，机械锁芯和电子锁芯同时使用的情况下无需保管不同的钥匙，机械锁芯升级为电子锁芯的情况下无需更换钥匙，也即电子锁芯和机械锁芯可以互换，电子锁芯和机械锁芯可以通过同一把钥匙打开，锁具组件的通用性较好。
9.在本技术的一些实施例中，所述电子锁芯和所述机械锁芯的外部轮廓形状均为圆柱形，所述电子锁芯和所述机械锁芯的直径相同，且所述电子锁芯和所述机械锁芯的高度相同。
10.在上述技术方案中，电子锁芯和机械锁芯的外部轮廓相同，使得电子锁芯和机械锁芯更便于相互替换，进一步提高锁具组件的通用性。
11.在本技术的一些实施例中，所述电子锁芯包括第一锁壳、第一锁胆、第一锁止机构和电子解锁机构，所述第一锁止机构和所述电子解锁机构均设置于所述第一锁胆，所述第一锁胆可转动地设置于所述第一锁壳，所述第一锁止机构具有第一锁止状态和第一解锁状态，所述第一锁止机构在所述第一锁止状态时限制所述第一锁胆转动以锁定所述电子锁芯，所述第一锁止机构在所述第一解锁状态时允许所述第一锁胆转动以解锁所述电子锁芯，所述电子解锁机构用于驱动所述第一锁止机构由所述第一锁止状态切换至所述第一解锁状态，所述第一锁胆设有第一锁孔；
12.所述第一钥匙包括第一本体部和第一解锁部，所述第一解锁部设置于所述第一本体部，所述第一本体部插入所述第一锁孔时，通过所述第一解锁部触发所述电子解锁机构
以驱动所述第一锁止机构由所述第一锁止状态切换至所述第一解锁状态。
13.在上述技术方案中，第一钥匙通过第一解锁部触发电子解锁机构，利用电子解锁机构驱动第一锁止机构切换至第一解锁状态，实现解锁电子锁芯。
14.在本技术的一些实施例中，所述第一锁止机构包括凸轮，所述凸轮可转动地设置于所述第一锁胆，所述凸轮具有第一位置和第二位置，当所述凸轮处于所述第一位置时，所述第一锁止机构处于所述第一锁止状态，当所述凸轮处于所述第二位置时，所述第一锁止机构处于所述第一解锁状态；
15.所述电子解锁机构用于驱动所述凸轮转动至所述第二位置。
16.在上述技术方案中，通过将第一锁止机构设置为包括凸轮，通过凸轮实现限制第一锁胆转动，通过电子解锁机构驱动凸轮解锁，整体结构简单紧凑，解锁方便。
17.在本技术的一些实施例中，所述电子解锁机构包括识别模块、驱动件和第一连接端子，所述识别模块、所述驱动件和所述第一连接端子电连接，所述识别模块用于验证所述第一钥匙的身份信息，所述驱动件用于根据所述识别模块验证的身份信息动作以驱动所述第一锁止机构由所述第一锁止状态切换至所述第一解锁状态，所述第一连接端子设置于所述第一锁孔；
18.所述第一解锁部包括身份信息模块和第二连接端子，所述身份信息模块与所述第二连接端子电连接，所述身份信息模块用于记录所述第一钥匙的身份信息；
19.所述第一本体部的内部形成用于容纳所述第一解锁部的容纳空间，所述第一本体部设有连通所述容纳空间的开口，所述第一本体部插入所述第一锁孔时，所述第一连接端子进入所述开口并与所述第二连接端子电连接，以使得所述识别模块能够验证所述身份信息模块记录的身份信息。
20.在上述技术方案中，第一钥匙的身份通过验证时，才能够解锁电子锁芯，电子锁芯的安全性较好。
21.在本技术的一些实施例中，所述机械锁芯包括第二锁壳、第二锁胆和第二锁止机构，所述第二锁胆可转动地设置于所述第二锁壳，所述第二锁止机构设置于所述第二锁胆，所述第二锁止机构具有第二锁止状态和第二解锁状态，所述第二锁止机构在所述第二锁止状态时限制所述第二锁胆转动以锁定所述机械锁芯，所述第二锁止机构在所述第二解锁状态时允许所述第二锁胆转动以解锁所述机械锁芯，所述第二锁胆设有第二锁孔；
22.所述第一钥匙还包括第二解锁部，所述第二解锁部设置于所述第一本体部，所述第一本体部插入所述第二锁孔时，所述第二解锁部推动所述第二锁止机构由所述第二锁止状态切换至所述第二解锁状态。
23.在上述技术方案中，第一钥匙通过第二解锁部推动第二锁止机构实现解锁，解锁方式简单，整体结构简单紧凑。
24.在本技术的一些实施例中，所述第二解锁部设置于所述第一本体部的外周面，所述第二锁止机构沿所述第二锁孔的延伸方向可移动地设置于所述第二锁胆，所述第二锁止机构的一端位于所述第二锁孔内；
25.所述第一本体部插入所述第二锁孔时，所述第一本体部的外周面和所述第二锁孔的内周面之间形成第一间隙，所述第二锁止机构的一端和所述第二解锁部位于所述第一间隙内，且所述第二解锁部与所述第二锁止机构的一端对应。
26.在上述技术方案中，通过将第二解锁部设置在第一本体部的外周面，以免第二解锁部与电子解锁机构干涉，避免影响电子解锁。
27.在本技术的一些实施例中，所述电子锁芯还包括限位机构和机械解锁机构，所述限位机构和所述机械解锁机构均可移动地设置于所述第一锁胆，所述限位机构用于与所述第一锁止机构配合以将所述第一锁止机构限制在所述第一锁止状态，所述机械解锁机构被配置为移动时驱动所述限位机构以使所述限位机构与所述第一锁止机构分离；
28.所述第一本体部插入所述第一锁孔时，所述第二解锁部驱动所述机械解锁机构以使所述限位机构与所述第一锁止机构分离。
29.在上述技术方案中，通过设置限位机构和机械解锁机构，能够防止第一锁止机构意外解锁，保证电子锁芯的安全性；并且第一钥匙的第二解锁部不仅能够驱动机械锁芯的第二锁止结构解锁，在插入电子锁芯时，还能够通过机械解锁机构驱动限位机构解除对第一锁止机构的限制，在防止电子锁芯意外解锁的同时，保证第一钥匙的通用性，还不增加第一钥匙的结构，第一钥匙的结构简单。
30.在本技术的一些实施例中，所述机械解锁机构沿所述第一锁孔的延伸方向可移动地设置于所述第一锁胆，所述机械解锁机构的一端位于所述第一锁孔内；
31.所述第一本体部插入所述第一锁孔时，所述第一本体部的外周面和所述第一锁孔的内周面之间形成第二间隙，所述机械解锁机构的一端和所述第二解锁部均位于所述第二间隙内，且所述第二解锁部与所述机械解锁机构的一端对应。
32.在上述技术方案中，通过在第一本体部的外周面和第一锁孔的内周面之间形成第二间隙，并使得第二解锁部和机械解锁机构位于第二间隙内，使得第二解锁部、机械解锁机构避开第一解锁部，保证第一解锁部能够触发电子解锁机构。
33.在本技术的一些实施例中，所述电子锁芯还包括紧急解锁机构，所述紧急解锁机构沿所述第一锁孔的延伸方向可移动地设置于所述第一锁胆，所述紧急解锁机构与所述凸轮形成斜面配合，所述紧急解锁机构用于驱动所述凸轮由所述第一位置移动至所述第二位置；
34.所述锁具组件还包括：
35.第二钥匙，包括第二本体部和第三解锁部，第三解锁部设置于第二本体部，第二本体部用于择一地插入电子锁芯和机械锁芯，以通过第三解锁部解锁所述电子锁芯或者解锁所述机械锁芯；所述第二本体部插入所述第一锁孔时，所述第三解锁部驱动所述紧急解锁机构以解锁所述电子锁芯。
36.在上述技术方案中，电子锁芯和机械锁芯均可以由第二钥匙通过机械解锁的方式解锁，锁具组件的通用性较好，且电子锁芯的电子解锁机构失灵时也能够实现解锁电子锁芯。
37.在本技术的一些实施例中，所述第二钥匙和所述电子锁芯中的一者还包括弹性件；
38.所述第二本体部插入所述第一锁孔时，所述第三解锁部通过所述弹性件驱动所述紧急解锁机构以解锁所述电子锁芯。
39.在上述技术方案中，通过设置弹性件，在凸轮被卡阻而不能转动时，能够先通过弹性件储能，卡阻排除后，弹性件释放弹性势能驱动紧急解锁机构延时解锁，防止凸轮卡阻导
第四解锁部；x-第一方向；y-第二方向；2a-机械锁芯；21a-第二锁壳；212a-第二弹子孔；22a-第二锁胆；221a-第二锁孔；223a-第一弹子孔；23a-第二锁止机构；234a-轴杆；235a-弹子；3a-第一钥匙；31a-第一本体部；32a-第一解锁部；321a-第二连接端子；34a-第二解锁部；4a-第二钥匙；41a-第二本体部；42a-第三解锁部；421a-凸起结构；43a-第三弹性件；5a-第三钥匙；51a-第三本体部；52a-第四解锁部。
具体实施方式
61.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
62.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
63.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
64.在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
65.此外，本技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
66.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
67.相关技术中，电子锁和机械锁不能互换，电子锁和机械锁的钥匙不能通用，例如，在房屋装修的场景下，装修过程中使用机械锁，装修完成后需要更换机械锁并升级电子锁，此时一般需要将整个锁体拆卸才能升级换锁，相应地，机械钥匙也必须要更换为电子钥匙；又如，房屋内具有多个门，多个门锁中既有电子锁、也有机械锁时，既要掌握电子钥匙，又要掌握机械钥匙。因此，由于电子锁和机械锁的通用性较差，且电子锁和机械锁的钥匙不能通用，目前需要掌握不同类型的多把钥匙才能实现开启不同类型的锁具，导致不便于升级锁具，也不便于管理钥匙。
68.鉴于此，本技术提供一种锁具组件，以解决锁具的通用性较差的问题。锁具组件包
括电子锁芯、机械锁芯和第一钥匙，第一钥匙择一地插入电子锁芯和机械锁芯，第一钥匙插入电子锁芯时能够解锁电子锁芯，第一钥匙插入机械锁芯时能够解锁机械锁芯。
69.本技术实施例提供的锁具组件，机械锁芯和电子锁芯都可以通过第一钥匙打开，机械锁芯和电子锁芯同时使用的情况下无需保管不同的钥匙，机械锁芯升级为电子锁芯的情况下无需更换钥匙，也即电子锁芯和机械锁芯可以互换，电子锁芯和机械锁芯可以通过同一把钥匙打开，锁具组件的通用性较好。
70.如图1、图2和图3所示，电子锁芯1包括第一锁壳11、第一锁胆12、第一锁止机构13和电子解锁机构14。
71.第一锁壳11呈筒状结构，第一锁壳11用于容纳第一锁胆12。第一锁胆12可转动地设置于第一锁壳11，第一锁止机构13和电子解锁机构14均设置于第一锁胆12内。
72.第一锁止机构13具有第一锁止状态和第一解锁状态，第一锁止机构13在第一锁止状态时限制第一锁胆12转动以锁定电子锁芯1，第一锁止机构13在第一解锁状态时允许第一锁胆12转动以解锁电子锁芯1。
73.如图4所示，第一锁止机构13包括凸轮132，凸轮132可转动地设置于第一锁胆12，凸轮132具有第一位置和第二位置，当凸轮132处于第一位置时，第一锁止机构13处于第一锁止状态，当凸轮132处于第二位置时，第一锁止机构13处于第一解锁状态。
74.凸轮132可以是直接地配合于第一锁壳11，以限制第一锁胆12转动。例如凸轮132处于第一位置时抵触于第一锁壳11。
75.或者，凸轮132可以是间接地配合于第一锁壳11，如图3和图4所示，第一锁止机构13还包括第一锁舌131，第一锁舌131可弹性伸出地安装于第一锁胆12，凸轮132在第一位置时限制第一锁舌131缩回第一锁胆12，第一锁舌131与第一锁壳11上的限位结构配合，使得第一锁胆12不能相对于第一锁壳11转动，第一锁止机构13处于第一锁止状态。凸轮132上具有凹槽，凸轮132在第二位置时，凹槽与第一锁舌131对应，从而允许第一锁舌131进入凹槽实现缩回第一锁胆12，第一锁舌131与第一锁壳11上的限位结构脱离，第一锁壳11与第一锁胆12能够相对转动，第一锁止机构13处于第一解锁状态。
76.可选地，如图2所示，第一锁壳11上的限位结构是开设在第一锁壳11上的第一通孔111，第一通孔111贯穿锁壳的内外表面。当第一锁舌131与第一通孔111配合时，第一锁壳11与第一锁胆12不能相对转动，第一锁止机构13处于第一锁止状态。当第一锁舌131脱离第一通孔111时，第一锁壳11与第一锁胆12能够相对转动，第一锁止机构13处于第一解锁状态。
77.电子解锁机构14在被触发时，能够驱动第一锁止机构13由第一锁止状态切换至第一解锁状态。
78.第一钥匙3用于触发电子解锁机构14，第一锁胆12设有第一锁孔121，第一锁孔121用于容许第一钥匙3插入，以连接并触发电子解锁机构14。
79.电子解锁机构14包括识别模块、驱动件141和第一连接端子142。识别模块用于验证第一钥匙3的身份信息，驱动件141用于根据识别模块验证的身份信息动作以驱动第一锁止机构13由第一锁止状态切换至第一解锁状态。
80.识别模块、驱动件141和第一连接端子142电连接。第一连接端子142设置于第一锁孔121。第一钥匙3插入第一锁孔121时，通过第一连接端子142连接识别模块，以便识别模块验证第一钥匙3的身份信息，第一钥匙3的身份信息通过验证后，驱动件141工作以驱动第一
锁止机构13由第一锁止状态切换至第一解锁状态。示例性地，如图4所示，驱动件141包括电机，电机的输出端连接凸轮132，第一钥匙3验证通过后，电机驱动凸轮132由第一位置转动至第二位置，从而实现第一锁止机构13由第一锁止状态切换至第一解锁状态。
81.如图5和图6所示，第一钥匙3包括第一本体部31和第一解锁部32。第一解锁部32设置于第一本体部31，第一本体部31插入第一锁孔121时，通过第一解锁部32触发电子解锁机构14。
82.第一本体部31包括壳体和保护套管313，壳体包括第一部分311和第二部分312，第一部分311和第二部分312连接并共同限定出容纳空间，保护套管313的一端连接于壳体，保护套管313的另一端形成连通容纳空间的开口。
83.第一解锁部32包括身份信息模块和第二连接端子321，身份信息模块用于记录第一钥匙3的身份信息，身份信息模块与第二连接端子321电连接。第一解锁部32设置在第一本体部31的容纳空间内，其中第二连接端子321位于保护套管313内。第一本体部31的保护套管313插入第一锁孔121时，第一连接端子142从开口进入保护套管313并连接第二连接端子321，实现身份信息模块和识别模块的连接，使得识别模块能够验证身份信息模块中所记录的身份信息。
84.可选地，如图6所示，第一钥匙3还包括电源模块33，电源模块33设置于第一本体部31的容纳空间并与第二连接端子321电连接，电源模块33用于向驱动件141供电。由于电子锁芯1的部件一般较机械锁芯2更多，电子锁芯1的体积一般大于机械锁芯2的体积，本技术实施例通过将电源模块33设置在第一钥匙3中，通过插入第一钥匙3来对电子锁芯1供电，电子锁芯1中可以不设置电源模块33，从而有效减小电子锁芯1的体积，使得电子锁芯1的体积与机械锁芯2的体积大致相同，便于实现电子锁芯1和机械锁芯2的相互替换，例如在机械锁芯2升级为电子锁芯1时，不需要再对门的结构进行改造。
85.可选地，如图6所示，第一钥匙3还包括指示灯35，指示灯35由电源模块33供电，指示灯35被配置为在第一连接端子142和第二连接端子321连接时显示第一颜色的灯光，并被配置为在识别模块对身份信息模块记录的身份信息验证通过时显示第二颜色的灯光。
86.第一钥匙3还包括第二解锁部34，第二解锁部34用于解锁机械锁芯2。
87.电子锁芯1的体积与机械锁芯2的体积相同是指，机械锁芯2的外部轮廓与电子锁芯1的外部轮廓形状相同。示例性地，如图1和图7所示，电子锁芯1和机械锁芯2的外部轮廓形状均为圆柱形，电子锁芯和机械锁芯的直径相同，且电子锁芯和机械锁芯的高度相同。电子锁芯和机械锁芯的外部轮廓相同，使得电子锁芯和机械锁芯更便于相互替换，进一步提高锁具组件的通用性。
88.如图7和图8所示，机械锁芯2包括第二锁壳21、第二锁胆22和第二锁止机构23，第二锁胆22可转动地设置于第二锁壳21，第二锁止机构23设置于第二锁胆22，第二锁止机构23具有第二锁止状态和第二解锁状态，第二锁止机构23在第二锁止状态时限制第二锁胆22转动以锁定机械锁芯2，第二锁止机构23在第二解锁状态时允许第二锁胆22转动以解锁机械锁芯2，第二锁胆22设有第二锁孔221。
89.机械锁芯2的外部轮廓主要由第二锁壳21的外部轮廓构成，同理地，电子锁芯1的外部轮廓主要由第一锁壳11的外部轮廓构成。
90.机械锁芯2的结构有多种，本技术实施例不对机械锁芯2的结构进行限制。
91.在一些实施例中，如图7和图8所示，第二锁壳21内设有固定座211，固定座211设有容置孔2111，第二锁胆22可转动地设置于第二锁壳21，第二锁胆22设有通孔222，通孔222能够连通第二锁孔221和容置孔2111，其中通孔222和容置孔2111相对于第二锁胆22的转动轴线偏心设置。
92.第二锁止机构23包括第一锁止杆231和第四弹性件232，第一锁止杆231和第四弹性件232设置在容置孔2111内，第一锁止杆231沿第二锁孔221的延伸方向可移动。当第二锁胆22的通孔222与容置孔2111对齐时，第四弹性件232驱使第一锁止杆231的一端进入通孔222，从而限制第二锁胆22转动，第二锁止机构23处于第二锁止状态。当第一锁止杆231退出通孔222，回到容置孔2111内并压缩第四弹性件232时，第二锁胆22能够转动，第二锁止机构23处于第二解锁状态。第一钥匙3的第一本体部31插入第二锁孔221时，第二解锁部34推动第一锁止杆231，以使第二锁止机构23处于第二解锁状态。
93.可选地，第二锁止机构23还包括第二锁止杆233，第二锁止杆233设置在所述通孔222内，在第二锁止状态下，如图所示，第一锁止杆231进入通孔222，第一锁止杆231限制第二锁胆22转动。第一钥匙3插入第二锁孔221后，第二解锁部34通过第二锁止杆233将第一锁止杆231推回容置孔2111，并使第一锁止杆231和第二锁止杆233的接合面与固定座211和第二锁胆22的接合面共面，从而使得第二锁胆22能够转动，第二锁止机构23处于第二解锁状态。通过设置第二锁止杆233，限定第一锁止杆231的回退距离，当且仅当第一锁止杆231的端面和固定座211面向第二锁胆22的一面齐平时，第二锁止机构23处于第二解锁状态，当第一锁止杆231过度缩回时，第二锁止杆233的一端将进入容置孔2111以限制第二锁胆22转动，从而提高解锁精度，提高机械锁芯2的可靠性。
94.在另一些实施例中，如图9和图10所示，第二锁胆22a上设有第一弹子孔223a，第二锁壳21a上设有第二弹子孔212a，第二锁止机构23a包括轴杆234a和弹子235a，弹子235a可伸出地设置于第一弹子孔223a，轴杆234a沿第二锁孔221a的延伸方向可移动地设置于第二锁胆22a，轴杆234a的表面设有凹位。第二锁止机构23a在第二锁止状态时，弹子235a部分伸出第一弹子孔223a并进入第二弹子孔212a，轴杆234a的凹位与弹子235a错开以限制弹子235a退出第二弹子孔212a，从而限制第二锁胆22a相对于第二锁壳21a转动。第二锁止机构23a在第二解锁状态时，轴杆234a的凹位与弹子235a对应，使得弹子235a能够退出第二弹子孔212a，从而允许第二锁胆22a相对于第二锁壳21a转动。第一钥匙3a的第一本体部31a插入第二锁孔221a时，第二解锁部34a推动轴杆234a，以使第二锁止机构23a处于第二解锁状态。
95.第二解锁部34的结构与机械锁芯2的结构适配，也即，根据机械锁芯2的结构，可以选择不同结构的第二解锁部34，只要第二解锁部34能够在第一本体部31进入第二锁孔221时，能够使第二锁止机构23解锁即可。
96.可选地，第二解锁部34设置于第一本体部31的外周面，以免第二解锁部34与电子解锁机构14干涉，避免影响电子解锁。第一本体部31插入第二锁孔221时，第一本体部31的外周面和第二锁孔221的内周面之间形成第一间隙，第二锁止机构23的一端和第二解锁部34位于第一间隙内，且第二解锁部34与第二锁止机构23的一端对应，以使得第二解锁部34能够推动第二锁止机构23。
97.在一些实施例中，如图5和图6所示，第二解锁部34可以是独立成型后套设在第一本体部31的外周面上，以便于根据不同的机械锁芯2，更换第一钥匙3的第二解锁部34。第二
解锁部形成有垂直于锁孔延伸方向的抵持面，第一本体部插入锁孔时，通过抵持面推动第二锁止机构23。
98.在另一些实施例中，如图11所示，第二钥匙3a包括第一本体部31a、第一解锁部32a和第二解锁部34a，第一解锁部32a包括身份识别模块和第二连接端子321a，第一解锁部32a设置在第一本体部31a的内部，第二解锁部34a设置于第一本体部31a的外周面，且第二解锁部34a与第一本体部31a一体成型。第一本体部31a垂直于锁孔延伸方向的一面凹陷形成台阶面，第一本体部插入锁孔时，通过台阶面推动第二锁止机构23a。
99.可选地，如图3和图4所示，电子锁芯1还包括限位机构15和机械解锁机构16。限位机构15用于与第一锁止机构13配合，以将第一锁止机构13限制在第一锁止状态，以防止第一锁止机构13意外解锁。机械解锁机构16用于驱使限位机构15与第一锁止机构13分离，以使第一锁止机构13能够由第一锁止状态切换至第一解锁状态。
100.如图3和图4所示，凸轮132的转动轴线沿第一方向x，凸轮132具有限位杆1321；限位机构15包括锁止叶片151，锁止叶片151具有限位面1511，锁止叶片151沿第二方向y可移动地设置在第一锁胆12内，以使得限位面1511与限位杆1321相抵靠或脱离接触。当限位面1511与限位杆1321相抵靠时，限制凸轮132转动；当限位面1511与限位杆1321脱离接触时，凸轮132能够转动。
101.如图3所示，限位机构15还包括第一弹性件152，第一弹性件152用于使锁止叶片151的限位面1511与限位杆1321保持相抵靠的状态，保证第一锁止机构13被限制在第一锁止状态，确保电子锁芯1可靠性。
102.机械解锁机构16用于驱使限位机构15和第一锁止机构13分离，也即驱使锁止叶片151的限位面1511和限位杆1321分离。
103.如图4所示，机械解锁机构16包括第一推杆161，第一推杆161沿第一方向x可移动地设置于第一锁胆12，第一推杆161和锁止叶片151呈斜面配合。第一推杆161沿第一方向x朝向锁止叶片151移动时，推动锁止叶片151沿第二方向y移动，以使锁止叶片151的限位面1511和限位杆1321脱离接触。
104.机械解锁机构16还包括第二弹性件162，第二弹性件162用于驱使第一推杆161复位，以使锁止叶片151能够在第一弹性件152的作用下恢复与限位杆1321相抵靠的状态。
105.其中，第一钥匙3被配置为，在第一本体部31插入第一锁孔121时，通过第二解锁部34机械解锁机构16，以使限位机构15与第一锁止机构13分离。第一本体部31插入第一锁孔121时，第一本体部31的外周面和第一锁孔121的内周面之间形成第二间隙，机械解锁机构16的一端(即第一推杆161的一端)和第二解锁部34均位于第二间隙内，且第二解锁部34与机械解锁机构16的一端对应。
106.如图4所示，第一本体部31插入第一锁孔121时，第二解锁部34沿第一方向x推动第一推杆161，第一推杆161驱使锁止叶片151沿第二方向y移动，使锁止叶片151的限位面1511与限位杆1321脱离接触，从而电子解锁机构14能够在第一解锁部32的触发下驱动凸轮132转动，并使凸轮132的凹槽与第一锁舌131对应，从而使第一锁止机构13处于第一解锁状态。
107.通过上述设置，第一钥匙3的第二解锁部34不仅能够驱动机械锁芯2的第二锁止结构解锁，还能够驱动电子锁芯1的限位机构15解除对第一锁止机构13的限制，在防止电子锁芯1意外解锁的同时，保证第一钥匙3的通用性，还不增加第一钥匙3的结构。
108.为避免第一钥匙3的电源模块33缺电时、电子锁芯1的电子解锁机构14失灵时，电子锁芯1无法解锁，本技术实施例还提供一种具有紧急解锁机构17的电子锁芯1，以及能够解锁机械锁芯2和该电子锁芯1的第二钥匙4。
109.电子锁芯1还包括紧急解锁机构17，紧急解锁机构17沿第一锁孔121的延伸方向可移动地设置于第一锁胆12，紧急解锁机构17与凸轮132形成斜面配合，紧急解锁机构17用于驱动凸轮132由第一位置移动至第二位置，从而使第一锁止机构13由第一锁止状态切换为第一解锁状态。也就是说，电子锁芯1还可以不通过电子解锁机构14解锁，而是通过紧急解锁机构17解锁。
110.如图4所示，紧急解锁机构17包括第二推杆171，第二推杆171沿第一锁孔121的延伸方向(第一方向x)可移动地设置于第一锁胆12，第二推杆171面向锁止叶片151的一端和凸轮132的外周面中的至少一者具有斜面，以使得第二推杆171和凸轮132形成斜面配合，第二推杆171沿第一方向x移动时能够驱使凸轮132从第一位置转动至第二位置，从而使得第一锁止机构13解锁。
111.如图12所示，第二钥匙4包括第二本体部41和第三解锁部42，第三解锁部42设置于第二本体部41，第二本体部41用于择一地插入电子锁芯1和机械锁芯2，以通过第三解锁部42解锁所述电子锁芯1或者解锁所述机械锁芯2。
112.第二本体部41插入第一锁孔121时，第三解锁部42驱动机械解锁机构16和紧急解锁机构17以解锁电子锁芯1。
113.第二本体部41插入第二锁孔221时，第三解锁部42驱动第二锁止机构23由第二锁止状态切换至第二解锁状态以解锁机械锁芯2。
114.在一些实施例中，如图12所示，第三解锁部42可以是独立成型后套设在第二本体部41的外周面上。第三解锁部42包括解锁本体和凸起结构421，解锁本体的结构与第二解锁部34的结构相同，凸起结构421相对解锁本体的表面凸起，凸起方向垂直于锁孔的延伸方向，第三解锁部42通过该凸起结构421驱动紧急解锁机构17。
115.在另一些实施例中，如图13所示，第三解锁部42a还可以是一体成型于第二本体部41a。第三解锁部42a包括解锁本体和凸起结构421a，解锁本体的结构与第二解锁部34a的结构相同，凸起结构421a一端连接于解锁本体，凸起结构421a的另一端沿锁孔的延伸方向延伸，第三解锁部42a通过该凸起结构421a驱动紧急解锁机构17。
116.可选地，第二钥匙4和电子锁芯1中的一者还包括第三弹性件；第二本体部41插入第一锁孔121时，第三解锁部42驱动机械解锁机构16并通过第三弹性件驱动紧急解锁机构17。
117.在一些实施例中，如图4所示，电子锁芯1包括第三弹性件172，第三弹性件172设置于第一锁胆12，紧急解锁机构17的一端与凸轮132形成斜面配合，紧急解锁机构17远离凸轮132的一端连接第三弹性件172，第三弹性件172至少部分位于第一锁孔121内。可选地，第三弹性件172的一端连接第一推杆161，第三弹性件172的另一端连接第三推杆173，通过设置第三推杆173，使得第三弹性件172无需伸出至第一锁孔121，保证第三弹性件172的稳定性。
118.第二钥匙4插入第一本体部31时，第三解锁部42通过第三弹性件172推动紧急解锁机构17，实现驱动凸轮132由第一位置转动至第二位置，从而使第一锁止机构13切换为第一解锁状态。
119.在另一些实施例中，如图13所示，第二钥匙4a包括第三弹性件43a，第三弹性件43a连接于第三解锁部42a。可选地，第三弹性件43a为设置在第三解锁部42a上的弹性杆。
120.通过设置第三弹性件，在凸轮132被卡阻而不能转动时，能够先通过第三弹性件储能，卡阻排除后，第三弹性件释放弹性势能驱动紧急解锁机构17延时解锁，防止凸轮132卡阻导致第一锁止机构13不能切换至第一解锁状态的问题。
121.在电子锁芯1具有限位机构15的方案中，如图所示，第三解锁部被配置为在第二本体部41插入第一锁孔121时驱动机械解锁机构16驱动锁止叶片151的限位面1511与凸轮132的限位杆1321脱离接触，并通过第三弹性件驱动紧急解锁机构17驱动凸轮132转动至第二位置，实现解锁。
122.本技术实施例还提供第三钥匙5，第三钥匙5用于解锁机械锁芯2。第三钥匙5包括第三本体部51和第四解锁部52，第三本体部51用于插入第二锁孔221，第四解锁部52设置在所述第三本体部51的外周面，第四解锁部52的结构与第二解锁部34的结构相同。如图14所示，第四解锁部52可以是独立成型后套设在第三本体部51；如图15所示，第四解锁部52a可以是一体成型于第三本体部51a。
123.本技术实施例提供的第一钥匙3，电子锁芯1和机械锁芯2通用，在插入第一锁孔121时触发电子解锁机构14电子锁芯1，在插入第二锁孔221时驱动第二锁止机构23解锁机械锁芯2。
124.本技术实施例提供的第二钥匙4，电子锁芯1和机械锁芯2通用，在插入第一锁孔121时通过紧急解锁机构17驱动电子锁芯1解锁，在插入第二锁孔221时驱动第二锁止机构23解锁机械锁芯2。
125.本技术实施例提供的第三钥匙5，可用于在插入第二锁孔221是驱动第二锁止机构23解锁机械锁芯2。
126.本技术实施例提供的锁具组件，其电子锁芯1和机械锁芯2的体积大致相同，便于相互更换，有效提高电子锁芯1和机械锁芯2在安装结构上的通用性，同时通过设置第一钥匙3，能够实现电子锁芯1通过电动方式解锁、机械锁芯2通过机械解锁的方式解锁，第一钥匙3既能够解锁电子锁芯1又能够解锁机械锁芯2，电子锁芯1和机械锁芯2的更换不影响第一钥匙3使用，从而在使用上提高通用性。
127.并且，通过设置第二钥匙4，在电动方式解锁失效的情况下，能够通过第二钥匙4使电子锁芯1通过机械解锁的方式解锁，第二钥匙4同时还能够采用机械解锁的方式解锁机械锁芯2，电子锁芯1和机械锁芯2的更换不影响第二钥匙4使用，从而进一步在使用上提高通用性。
128.本技术实施例提供的锁具组件的解锁和闭锁过程如下。
129.通过第一钥匙3使电子锁芯1解锁的过程：
130.s111，第一本体部31插入第一锁孔121；
131.s112，第一连接端子142进入第一本体部31的开口并连接第二连接端子321，电源模块33向电子锁芯1供电，电子解锁机构14的识别模块验证第一钥匙3的身份信息模块所记录的身份信息；
132.s113，第二解锁部34推动机械解锁机构16的第一推杆161，以通过第一推杆161推动锁止叶片151，使锁止叶片151的限位面1511与凸轮132的限位杆1321脱离接触；
133.s114，当s12中身份信息验证通过后，且s13中第二解锁部34驱使锁止叶片151的限位面1511脱离接触凸轮132的限位杆1321后，电子解锁机构14的驱动件141驱动凸轮132转动至第二位置，以使第一锁止机构13处于第一解锁状态；
134.s115，正向拧动第一钥匙3，第一锁舌131受压缩回第一锁胆12并进入凸轮132的凹槽，实现转动第一锁胆12完成开锁。
135.通过第一钥匙3使电子锁芯1闭锁的过程：
136.s121，反向拧动第一钥匙3，使第一锁胆12转回初始角度，第一锁舌131伸出第一锁胆12；
137.s122，拔出第一钥匙3；
138.s123，锁止叶片151在第一弹性件152的趋势下复位，锁止叶片151形成有引导斜面1512，在锁止叶片151复位过程中，引导斜面1512通过限位杆1321带动凸轮132由第二位置转回第一位置，使得凸轮132的凹槽与第一锁舌131错开，使得第一锁止机构13处于第一锁止状态，第一锁胆12此时不能转动，且限位杆1321抵靠于限位面1511，电子锁芯1完成闭锁。
139.本技术实施例提供的电子锁芯1，在闭锁过程中，不需要电源模块33功能，能够节省电能。
140.通过第一钥匙3使机械锁芯2解锁和闭锁的过程：
141.以图7和图8所示的机械锁芯2为例，第一本体部31插入第二锁孔221，第二解锁部34通过第二锁止杆233推动第一锁止杆231，使第一锁止杆231和第二锁止杆233的接合面与第二锁胆22和固定座211的接合面共面，正向拧动第一钥匙3，实现完成第二锁胆22转动并解锁。闭锁时，反向拧动第一钥匙3，并拔出第一钥匙3，完成闭锁。
142.以图9和图10所示的机械锁芯2a为例，第一本体部31插入第二锁孔221a，第二解锁部34推动轴杆234a，使轴杆234a表面的凹位对应弹子235a，弹子235a缩回第二锁胆22a并落入凹位，正向拧动第一钥匙3，实现完成第二锁胆22a转动并解锁。闭锁时，反向拧动第一钥匙3，并拔出第一钥匙3，完成闭锁。
143.通过另一实施例提供的第一钥匙3a分别对电子锁芯1和机械锁芯2(2a)解锁、闭锁的过程同理，在此不再详述。
144.通过第二钥匙4使电子锁芯1解锁的过程：
145.s211，将第二钥匙4的第二本体部41插入第一锁孔121，第三解锁部42推动机械解锁机构16的第一推杆161，以通过第一推杆161推动锁止叶片151，使锁止叶片151的限位面1511与凸轮132的限位杆1321脱离；
146.s212，随着第二本体部41的插入，第三弹性件172被压缩并储存弹性势能；
147.s213，当s211中第三解锁部42驱使锁止叶片151脱离接触凸轮132的限位杆1321后，第三弹性件172释放弹性势能，通过第二推杆171推动凸轮132转动至第二位置，以使第一锁止机构13处于第一解锁状态；
148.s214，正向拧动第二钥匙4，第一锁舌131受压缩回第一锁胆12并进入凸轮132的凹槽，实现转动第一锁胆12完成开锁。
149.通过第二钥匙4使电子锁芯1闭锁的过程：
150.s121，反向拧动第二钥匙4，使第一锁胆12转回初始角度，第一锁舌131伸出第一锁胆12；
151.s122，拔出第二钥匙4；
152.s123，锁止叶片151在第一弹性件152的趋势下复位，锁止叶片151的引导斜面1512通过限位杆1321带动凸轮132由第二位置转回第一位置，使得凸轮132的凹槽与第一锁舌131错开，使得第一锁止机构13处于第一锁止状态，第一锁胆12此时不能转动，且限位杆1321抵靠于限位面1511，电子锁芯1完成闭锁。
153.通过第二钥匙4使机械锁芯2解锁和闭锁的过程：
154.以图7和图8所示的机械锁芯2为例，第二本体部41插入第二锁孔221，第三解锁部42通过第二锁止杆233推动第一锁止杆231，使第一锁止杆231和第二锁止杆233的接合面与第二锁胆22和固定座211的接合面共面，正向拧动第二钥匙4，实现完成第二锁胆22转动并解锁。闭锁时，反向拧动第二钥匙4，并拔出第二钥匙4，完成闭锁。
155.以图9和图10所示的机械锁芯2a为例，第二本体部41插入第二锁孔221a，第三解锁部42推动轴杆234a，使轴杆234a表面的凹位对应弹子235a，弹子235a缩回第二锁胆22a并落入凹位，正向拧动第二钥匙4，实现完成第二锁胆22a转动并解锁。闭锁时，反向拧动第二钥匙4，并拔出第二钥匙4，完成闭锁。
156.通过另一实施例提供的第二钥匙4a分别对电子锁芯1和机械锁芯2(2a)解锁、闭锁的过程同理，在此不再详述。
157.通过第三钥匙5使机械锁芯2解锁和闭锁的过程：
158.以图7和图8所示的机械锁芯2为例，第三本体部51插入第二锁孔221，第四解锁部52通过第二锁止杆233推动第一锁止杆231，使第一锁止杆231和第二锁止杆233的接合面与第二锁胆22和固定座211的接合面共面，正向拧动第三钥匙5，实现完成第二锁胆22转动并解锁。闭锁时，反向拧动第三钥匙5，并拔出第三钥匙5，完成闭锁。
159.以图9和图10所示的机械锁芯2a为例，第三本体部51插入第二锁孔221a，第四解锁部52推动轴杆234a，使轴杆234a表面的凹位对应弹子235a，弹子235a缩回第二锁胆22a并落入凹位，正向拧动第三钥匙5，实现完成第二锁胆22a转动并解锁。闭锁时，反向拧动第三钥匙5，并拔出第三钥匙5，完成闭锁。
160.通过另一实施例提供的第三钥匙5a对机械锁芯2(2a)解锁、闭锁的过程同理，在此不再详述。
161.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。