一种用于花纹铝箔的切割设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种切割设备及其使用方法，特别是涉及一种花纹铝箔的切割设备及其使用方法，属于花纹铝箔技术领域。


背景技术：

2.花纹铝箔可分为五条筋铝、指南针铝、橘皮铝、扁豆型花纹铝、球形花纹铝、菱形铝以及其它花纹铝。
3.花纹铝具有绿色健康无甲醛无挥发无辐射无公害对人体无任何损害，防火等级高安全可靠，质量轻易安装不坠落，装饰性强花样款式多选择面宽，在完成使命后可回收、再生、降解没有后续污染等优点被广泛的应用到生活正。
4.在对铝箔进行切割时，传统的方法时对铝箔进行逐步的切割，一方面会浪费大量的时间，另一方面由于铝箔没有完全的固定会导致铝箔产生发生一定的褶皱，因此切割的质量和效率大大的降低；因此，亟需对花纹铝箔的切割设备进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种花纹铝箔的切割设备及其使用方法，将铝箔放置在设备切割台上通过压力件进行挤压，然后从设备切割台的内部将刀头在电动伸缩杆的作用下伸出并对花纹铝箔进行水平的切割，一方面可以控制花纹铝箔稳定，另一方面从底部出刀依次对花纹铝箔进行切割，大大提升切割的效率。
6.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种花纹铝箔的切割设备，包括设备切割台，所述设备切割台的上侧面设置有花纹铝箔，所述设备切割台的内部开设有制动仓，所述制动仓的内部设置有制动机构，所述制动机构包括驱动电机和切割滑块，所述驱动电机的输出轴连接有驱动丝杆，所述切割滑块与所述驱动丝杆啮合连接，所述驱动丝杆用于推动所述切割滑块水平运动；所述切割滑块的上端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端可拆卸连接有刀头，所述电动伸缩杆贯穿所述设备切割台突出于所述设备切割台的上侧面，所述设备切割台的上侧面转动设置有压力件，所述压力件用于对所述花纹铝箔进行挤压，所述压力件的下侧面开设有与所述刀头对应的切割槽。
7.将铝箔放置在设备切割台上通过压力件进行挤压，然后从设备切割台的内部将刀头在电动伸缩杆的作用下伸出并对花纹铝箔进行水平的切割，一方面可以控制花纹铝箔稳定，另一方面从底部出刀依次对花纹铝箔进行切割，大大提升切割的效率。
8.优选的，所述驱动电机固定设置在所述制动仓的内部，所述驱动电机用于转动所述驱动丝杆；所述切割滑块的内部开设有丝杆通槽，所述丝杆通槽的内部设置有推动齿，所述推动齿与所述驱动丝杆啮合连接，所述驱动丝杆用于水平推动所述切割滑块，在驱动电机
的转动下带动驱动丝杆的转动，切割滑块上的丝杆通槽与驱动丝杆啮合连接，因此通过驱动丝杆的转动可以带动切割滑块的水平运动，结构简单，而且切割滑块运转的比较平稳，避免花纹铝箔发生褶皱，大大提升切割的效率以及品质。
9.优选的，所述电动伸缩杆固定设置在所述切割滑块的上端，所述电动伸缩杆的输出端连接有刀头连接件，所述刀头设置在所述刀头连接件上；所述设备切割台上竖向开设有伸缩杆仓，所述伸缩杆仓与所述制动仓相连通，所述制动仓贯穿所述伸缩杆仓并延伸到所述设备切割台的上侧面；在驱动丝杆带动切割滑块运动的同时，切割滑块上的电动伸缩杆可以将刀头向上推动，在需要切割时将刀头伸出，不需要切割时将刀头伸缩到伸缩杆仓的内部，可以对刀头进行有效的防护，同时可以避免操作人员受到伤害，提升设置的安全性。
10.优选的，所述刀头连接件上开设有刀头槽，所述刀头槽的内部设置有第一磁铁，所述刀头的一侧面固定设置有第二磁铁，所述第二磁铁与所述第一磁铁的接触面磁性相反，所述刀头的上端设置有刀刃，所述刀刃用于对所述花纹铝箔进行切割，电动伸缩杆上开设有有刀头连接件，刀头上的第二磁铁与刀头槽内部的第一磁铁在磁性的作用下固定在一起，因此刀头在长期使用变钝后可以比较方便的对刀头进行更换，方便后期的维修和保养。
11.优选的，所述制动仓的下方开设有电气仓，所述电气仓的内部固定设置有中央处理芯片和蜂鸣器，所述电动伸缩杆、所述蜂鸣器以及所述驱动电机均通过导线与所述中央处理芯片建立通信连接；所述中央处理芯片上通过导线连接有电控箱，所述电控箱固定设置在所述设备切割台的一侧面，通过电控箱可以控制制动机构对花纹铝箔进行切割，避免人力在切割的过程中由于受力不均匀而产生的误差，自动化程度高，稳定性强，另外在中央处理芯片上还连接有蜂鸣器，一旦切割完成后蜂鸣器便发出警报，人性化程度高，在提升加工的效率的同时节省大量的人力和物力。
12.优选的，所述设备切割台上端面的一侧固定设置有压力件支撑杆，所述压力件上设置有与所述压力件支撑杆转动连接的压力件转动杆，所述压力件的上端连接有压力件把手；所述压力件支撑杆的一端固定设置有限位块，所述限位块用于对所述压力件支撑杆进行限位，防止压力件旋转的角度过大，对花纹铝箔造成破坏，所述压力件围绕所述压力件支撑杆转动的角度范围为0-120
°
；所述压力件的底侧面固定设置有压力件阻力垫，所述压力件阻力垫与所述花纹铝箔相抵，在使用的过程中通过转动压力件上的压力件把手，将压力件上的压力件阻力垫压在花纹铝箔的上侧面，提升花纹铝箔的稳定性，同时操作简单快捷。
13.优选的，所述设备切割台的一侧通过收卷支撑臂连接有收卷电机，所述设备切割台的另一侧通过送料支撑臂连接有送料辊，所述花纹铝箔分别设置在所述送料辊和所述收卷电机上，所述送料支撑臂远离所述设备切割台的一端开设有圆形卡槽，所述送料辊的两端均连接有送料辊圆形连接件，所述送料辊圆形连接件转动设置在所述圆形卡槽的内部，在需要对花纹铝箔进行批量的切割时，只需要将花纹铝箔放置在送料辊上即可，在收卷电机的作用下带动送料辊的转动。
14.优选的，所述收卷支撑臂通过紧固螺栓固定设置在所述设备切割台的一侧，所述
方形卡槽远离所述设备切割台的一端开设有方形卡槽，所述收卷电机的两端连接有收卷电机连接件，所述收卷电机连接件卡接在所述方形卡槽的内部，收卷电机的两端均固定设置有收卷电机连接件，而收卷电机连接件直接卡接的方形卡槽的内部，因此不影响收卷电机的正常转动，同时可以带动送料辊的转动，切割完成后可以将收卷电机上的收卷电机连接件从方形卡槽中取出，对花纹铝箔进行回收，结构简单，操作方便快捷；所述收卷电机的外侧面开设有铝箔固定槽，所述铝箔固定槽的内部设置有铝箔固定杆，所述铝箔固定杆的一端连接有固定杆把手，所述固定杆把手设置在所述收卷电机的一侧面，另外，在收卷电机的外侧面还开设有铝箔固定槽，因此可以事先将花纹铝箔的一端固定在铝箔固定槽的内部，并通过铝箔固定杆进行固定，在需要将花纹铝箔从收卷电机上取下时，可以通过固定杆把手拉出铝箔固定杆便可以将花纹铝箔从收卷电机上取下，提升操作的便捷性。
15.优选的，所述设备切割台的上侧面固定设置有切割台阻尼垫，所述切割台阻尼垫与所述花纹铝箔的下侧面相抵，所述设备切割台的底部设置有对称分布的支撑脚，压力件下侧面的和设备切割台上侧面的切割台阻尼垫可以增大与花纹铝箔之间的摩擦，提升花纹铝箔的稳定性，支撑脚可以有效的对设备切割台进行支撑，防止设备切割台晃动，提升设备切割台的稳定性。
16.一种花纹铝箔的切割设备的使用方法，包括以下步骤：步骤一：将待切割的花纹铝箔放置在送料辊上，并将花纹铝箔的一端拉出并穿过压力件支撑杆；步骤二：将拉出的花纹铝箔固定在收卷电机上，具体为：将花纹铝箔的一端穿过铝箔固定槽并利用铝箔固定杆进行挤压；然后在启动收卷电机发生顺时针转动，收卷电机对花纹铝箔进行收卷；步骤三：翻转压力件对花纹铝箔进行挤压，启动制动仓内部的驱动电机，在驱动电机转动的过程中带动切割滑块的水平运动，电动伸缩杆带动刀头向上运动，并对花纹铝箔进行切割。
17.本发明至少具备以下有益效果：1、将铝箔放置在设备切割台上通过压力件进行挤压，然后从设备切割台的内部将刀头在电动伸缩杆的作用下伸出并对花纹铝箔进行水平的切割，一方面可以控制花纹铝箔稳定，另一方面从底部出刀依次对花纹铝箔进行切割，大大提升切割的效率。
18.2、收卷电机的两端均固定设置有收卷电机连接件，而收卷电机连接件直接卡接的方形卡槽的内部，因此不影响收卷电机的正常转动，同时可以带动送料辊的转动，切割完成后可以将收卷电机上的收卷电机连接件从方形卡槽中取出，对花纹铝箔进行回收，结构简单，操作方便快捷。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明的立体图；图2为本发明的制动机构结构图；
图3为本发明的切割滑块剖视图；图4为本发明的压力件结构图；图5为本发明的收卷电机结构图；图6为本发明的主视图。
20.图中，1-设备切割台，101-收卷支撑臂，102-送料支撑臂，103-方形卡槽，104-圆形卡槽，105-压力件支撑杆，106-制动仓，107-伸缩杆仓，108-限位块，109-电气仓，2-送料辊，201-送料辊圆形连接件，3-收卷电机，301-收卷电机连接件，302-铝箔固定槽，303-铝箔固定杆，304-固定杆把手，4-制动机构，401-驱动电机，402-驱动丝杆，403-切割滑块，404-丝杆通槽，405-推动齿，5-压力件，501-压力件转动杆，502-切割槽，503-压力件阻力垫，504-压力件把手，6-电动伸缩杆，601-刀头连接件，602-刀头槽，603-第一磁铁，7-刀头，701-刀刃，702-第二磁铁，8-中央处理芯片，9-蜂鸣器，10-紧固螺栓，11-支撑脚，12-花纹铝箔，13-电控箱，14-切割台阻尼垫。
具体实施方式
21.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
22.如图1-图6所示，本实施例提供的花纹铝箔的切割设备，包括设备切割台1，设备切割台1的上侧面设置有花纹铝箔12，设备切割台1的内部开设有制动仓106，制动仓106的内部设置有制动机构4，制动机构4包括驱动电机401和切割滑块403，驱动电机401的输出轴连接有驱动丝杆402，切割滑块403与驱动丝杆402啮合连接，驱动丝杆402用于推动切割滑块403水平运动，切割滑块403的上端连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端可拆卸连接有刀头7，电动伸缩杆6贯穿设备切割台1突出于设备切割台1的上侧面，设备切割台1的上侧面转动设置有压力件5，压力件5用于对花纹铝箔12进行挤压，压力件5的下侧面开设有与刀头7对应的切割槽502；在对铝箔进行切割时，传统的方法时对铝箔进行逐步的切割，一方面会浪费大量的时间，另一方面由于铝箔没有完全的固定会导致铝箔产生发生一定的褶皱，因此切割的质量和效率大大的降低；将铝箔放置在设备切割台1上通过压力件5进行挤压，然后从设备切割台1的内部将刀头7在电动伸缩杆6的作用下伸出并对花纹铝箔12进行水平的切割，一方面可以控制花纹铝箔12稳定，另一方面从底部出刀依次对花纹铝箔12进行切割，大大提升切割的效率。
23.在本实施例中，如图2和图6所示，驱动电机401固定设置在制动仓106的内部，驱动电机401用于转动驱动丝杆402，切割滑块403的内部开设有丝杆通槽404，丝杆通槽404的内部设置有推动齿405，推动齿405与驱动丝杆402啮合连接，驱动丝杆402用于水平推动切割滑块403，在驱动电机401的转动下带动驱动丝杆402的转动，切割滑块403上的丝杆通槽404与驱动丝杆402啮合连接，因此通过驱动丝杆402的转动可以带动切割滑块403的水平运动，结构简单，而且切割滑块403运转的比较平稳，避免花纹铝箔12发生褶皱，大大提升切割的效率以及品质。
24.电动伸缩杆6固定设置在切割滑块403的上端，电动伸缩杆6的输出端连接有刀头连接件601，刀头7设置在刀头连接件601上，设备切割台1上竖向开设有伸缩杆仓107，伸缩
杆仓107与制动仓106相连通，制动仓106贯穿伸缩杆仓107并延伸到设备切割台1的上侧面；在驱动丝杆402带动切割滑块403运动的同时，切割滑块403上的电动伸缩杆6可以将刀头7向上推动，在需要切割时将刀头7伸出，不需要切割时将刀头7伸缩到伸缩杆仓107的内部，可以对刀头7进行有效的防护，同时可以避免操作人员受到伤害，提升设置的安全性。
25.进一步的，刀头连接件601上开设有刀头槽602，刀头槽602的内部设置有第一磁铁603，刀头7的一侧面固定设置有第二磁铁702，第二磁铁702与第一磁铁603的接触面磁性相反，刀头7的上端设置有刀刃701，刀刃701用于对花纹铝箔12进行切割，电动伸缩杆6上开设有有刀头连接件601，刀头7上的第二磁铁702与刀头槽602内部的第一磁铁603在磁性的作用下固定在一起，因此刀头7在长期使用变钝后可以比较方便的对刀头7进行更换，方便后期的维修和保养。
26.更进一步的，制动仓106的下方开设有电气仓109，电气仓109的内部固定设置有中央处理芯片8和蜂鸣器9，电动伸缩杆6、蜂鸣器9以及驱动电机401均通过导线与中央处理芯片8建立通信连接，中央处理芯片8上通过导线连接有电控箱13，电控箱13固定设置在设备切割台1的一侧面；通过电控箱13可以控制制动机构4对花纹铝箔12进行切割，避免人力在切割的过程中由于受力不均匀而产生的误差，自动化程度高，稳定性强，另外在中央处理芯片8上还连接有蜂鸣器9，一旦切割完成后蜂鸣器9便发出警报，人性化程度高，在提升加工的效率的同时节省大量的人力和物力。
27.再进一步的，如图4所示，设备切割台1上端面的一侧固定设置有压力件支撑杆105，压力件5上设置有与压力件支撑杆105转动连接的压力件转动杆501，压力件5的上端连接有压力件把手504，压力件支撑杆105的一端固定设置有限位块108，限位块108用于对压力件支撑杆105进行限位，防止压力件5旋转的角度过大，对花纹铝箔12造成破坏，压力件5围绕压力件支撑杆105转动的角度范围为0-120
°
，压力件5的底侧面固定设置有压力件阻力垫503，压力件阻力垫503与花纹铝箔12相抵；在使用的过程中通过转动压力件5上的压力件把手504，将压力件5上的压力件阻力垫503压在花纹铝箔12的上侧面，提升花纹铝箔12的稳定性，同时操作简单快捷。
28.送料收卷时，如图1所示，设备切割台1的一侧通过收卷支撑臂101连接有收卷电机3，设备切割台1的另一侧通过送料支撑臂102连接有送料辊2，花纹铝箔12分别设置在送料辊2和收卷电机3上，送料支撑臂102远离设备切割台1的一端开设有圆形卡槽104，送料辊2的两端均连接有送料辊圆形连接件201，送料辊圆形连接件201转动设置在圆形卡槽104的内部，在需要对花纹铝箔12进行批量的切割时，只需要将花纹铝箔12放置在送料辊2上即可，在收卷电机3的作用下带动送料辊2的转动；同时，收卷支撑臂101通过紧固螺栓10固定设置在设备切割台1的一侧，方形卡槽103远离设备切割台1的一端开设有方形卡槽103，收卷电机3的两端连接有收卷电机连接件301，收卷电机连接件301卡接在方形卡槽103的内部；收卷电机3的两端均固定设置有收卷电机连接件301，而收卷电机连接件301直接卡接的方形卡槽103的内部，因此不影响收卷电机3的正常转动，同时可以带动送料辊2的转动，切割完成后可以将收卷电机3上的收卷电机连接件301从方形卡槽103中取出，对花纹铝
箔12进行回收，结构简单，操作方便快捷；收卷电机3的外侧面开设有铝箔固定槽302，铝箔固定槽302的内部设置有铝箔固定杆303，铝箔固定杆303的一端连接有固定杆把手304，固定杆把手304设置在收卷电机3的一侧面；另外，在收卷电机3的外侧面还开设有铝箔固定槽302，因此可以事先将花纹铝箔12的一端固定在铝箔固定槽302的内部，并通过铝箔固定杆303进行固定，在需要将花纹铝箔12从收卷电机3上取下时，可以通过固定杆把手304拉出铝箔固定杆303便可以将花纹铝箔12从收卷电机3上取下，提升操作的便捷性。
29.设备切割台1的上侧面固定设置有切割台阻尼垫14，切割台阻尼垫14与花纹铝箔12的下侧面相抵，设备切割台1的底部设置有对称分布的支撑脚11，压力件5下侧面的503和设备切割台1上侧面的切割台阻尼垫14可以增大与花纹铝箔12之间的摩擦，提升花纹铝箔12的稳定性，支撑脚11可以有效的对设备切割台1进行支撑，防止设备切割台1晃动，提升设备切割台1的稳定性。
30.如图1-图6所示，本实施例提供的花纹铝箔的切割设备的使用方法，包括以下步骤：步骤一：将待切割的花纹铝箔12放置在送料辊2上，并将花纹铝箔12的一端拉出并穿过压力件支撑杆105；步骤二：将拉出的花纹铝箔12固定在收卷电机3上，具体为：将花纹铝箔12的一端穿过铝箔固定槽302并利用铝箔固定杆303进行挤压；然后在启动收卷电机3发生顺时针转动，收卷电机3对花纹铝箔12进行收卷；步骤三：翻转压力件5对花纹铝箔12进行挤压，启动制动仓106内部的驱动电机401，在驱动电机401转动的过程中带动切割滑块403的水平运动，电动伸缩杆6带动刀头7向上运动，并对花纹铝箔12进行切割。
31.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
32.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
33.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。