一种彩钢板薄膜切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜切割设备技术领域，具体为一种彩钢板薄膜切边装置。


背景技术：

2.彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等，广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，而彩钢板在生产加工的时候往往需要在其表面进行贴膜处理，以便于更好的对彩钢板的表面进行防护使用，而薄膜的使用的时候往往都是成卷进行包装，这样在需要张贴之前往往需要根据彩钢板的尺寸来进行裁剪加工。
3.本实用新型的发明人发现，现有的薄膜裁剪设备结构简单，在实际使用过程中往往都是直接采用刀具在台面上进行切割作业，这样在切割过程中没有相应的限位结构很容易出现裁剪歪斜的情况，同时传统薄膜裁剪设备在不使用的时候不方便使用者灵活收纳，这样容易出现损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种彩钢板薄膜切边装置，旨在改善现有的薄膜裁剪设备结构简单，在实际使用过程中往往都是直接采用刀具在台面上进行切割作业，这样在切割过程中没有相应的限位结构很容易出现裁剪歪斜的情况，同时传统薄膜裁剪设备在不使用的时候不方便使用者灵活收纳，这样容易出现损坏的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种彩钢板薄膜切边装置，包括作业台、悬挂架和压持机构，所述作业台包括台板和立板，所述立板对称设置在台板的下端面，且立板与台板垂直固定连接，所述悬挂架安装在台板的中部，且悬挂架与台板转动连接，所述压持机构安装在台板上端面的中部，且压持机构与台板转动连接，解决了现有的薄膜裁剪设备结构简单，在实际使用过程中往往都是直接采用刀具在台面上进行切割作业，这样在切割过程中没有相应的限位结构很容易出现裁剪歪斜的情况，同时传统薄膜裁剪设备在不使用的时候不方便使用者灵活收纳，这样容易出现损坏的问题。
7.进一步的，所述台板的中部开设有安装槽，所述立板的内侧面上设置有若干摆放板，所述摆放板与立板固定连接，所述台板的上端面还垂直设置有立柱，所述立柱的头部固定安装有磁吸板，通过对安装槽的设置来方便翻转板可以稳定的进行收纳使用，同时通过对摆放板的设置来方便放置薄膜使用，通过对立柱和磁吸板的设置来保证对翻转板进行吸合固定。
8.进一步的，所述悬挂架包括翻转板和弯折钩架，所述弯折钩架对称设置在翻转板的侧面，且弯折钩架与翻转板垂直固定连接，通过对悬挂架的结构设置来保证使用者可以通过翻转板来安装弯折钩架，保证通过两侧弯折钩架来安装薄膜转轴，保证薄膜更好的进行抽拉来使用。
9.进一步的，所述压持机构包括压板和导向壳，所述导向壳安装在压板的侧面，且导向壳与压板固定连接，通过对压持机构的结构设置来保证使用者可以通过压板来安装导向壳，方便使用者可以通过导向壳来安装刀座架。
10.进一步的，所述压板的下端面还安装有橡胶棒，且压板的头部还设置有提手环，所述橡胶棒和提手环均与压板固定连接，通过对橡胶棒的设置来保证更好的进行压持薄膜来使用，同时通过对提手环的设置来保证压板更好的进行灵活翻转使用。
11.进一步的，所述导向壳的中部安装有刀座架，所述刀座架与导向壳滑动连接，且刀座架的下端面固定安装有切割刀具，通过对刀座架的设置来稳定的安装切割刀具，保证通过切割刀具来整齐的进行切割作业。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的薄膜切割设备结构和使用过程加以研究，设计出一种彩钢板薄膜切边装置，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过台板来支撑安装悬挂架和压持机构，当使用者不使用的时候可以稳定的翻转悬挂架到安装槽的中部，这样就可以实现保护弯折钩架的目的，当需要使用的时候就可以将翻转板翻转到垂直状态，然后通过磁吸板来对翻转板进行吸合固定，保证使用者可以在弯折钩架上稳定的放置成卷的薄膜，这样使用者可以拉动薄膜到台板上，确定好合适的尺寸以后就可以将压持机构翻转下来，保证通过橡胶棒来对薄膜进行压持固定，然后推动刀座架来带动切割刀具对薄膜进行切割作业，同时使用者还可以通过摆放板来进行摆放成卷的薄膜，方便使用者可以灵活的进行取用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型装置的立体图；
15.图2是图1所示装置的俯视图；
16.图3是图1所示装置的正视图；
17.图4是图1所示装置的右视图。
18.图中：1、作业台；11、台板；111、安装槽；112、立柱；113、磁吸板；12、立板；121、摆放板；2、悬挂架；21、翻转板；22、弯折钩架；3、压持机构；31、压板；311、橡胶棒；312、提手环；32、导向壳；321、刀座架；322、切割刀具。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的
选定实施方式。
20.参照图1、图2、图3和图4所示，一种彩钢板薄膜切边装置，包括作业台1、悬挂架2和压持机构3，作业台1包括台板11和立板12，立板12对称设置在台板11的下端面，且立板12与台板11垂直固定连接，通过对传统的薄膜切割设备结构和使用过程加以研究，设计出一种彩钢板薄膜切边装置，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过台板11来支撑安装悬挂架2和压持机构3，当使用者不使用的时候可以稳定的翻转悬挂架2到安装槽111的中部，这样就可以实现保护弯折钩架22的目的，当需要使用的时候就可以将翻转板21翻转到垂直状态，然后通过磁吸板113来对翻转板21进行吸合固定，保证使用者可以在弯折钩架22上稳定的放置成卷的薄膜，这样使用者可以拉动薄膜到台板11上，确定好合适的尺寸以后就可以将压持机构3翻转下来，保证通过橡胶棒311来对薄膜进行压持固定，然后推动刀座架321来带动切割刀具322对薄膜进行切割作业，同时使用者还可以通过摆放板121来进行摆放成卷的薄膜，方便使用者可以灵活的进行取用，有效的解决了现有的薄膜裁剪设备结构简单，在实际使用过程中往往都是直接采用刀具在台面上进行切割作业，这样在切割过程中没有相应的限位结构很容易出现裁剪歪斜的情况，同时传统薄膜裁剪设备在不使用的时候不方便使用者灵活收纳，这样容易出现损坏的问题，台板11的中部开设有安装槽111，立板12的内侧面上设置有若干摆放板121，摆放板121与立板12固定连接，台板11的上端面还垂直设置有立柱112，立柱112的头部固定安装有磁吸板113，通过对安装槽111的设置来方便翻转板21可以稳定的进行收纳使用，同时通过对摆放板121的设置来方便放置薄膜使用，通过对立柱112和磁吸板113的设置来保证对翻转板21进行吸合固定；
21.悬挂架2安装在台板11的中部，且悬挂架2与台板11转动连接，悬挂架2包括翻转板21和弯折钩架22，弯折钩架22对称设置在翻转板21的侧面，且弯折钩架22与翻转板21垂直固定连接，通过对悬挂架2的结构设置来保证使用者可以通过翻转板21来安装弯折钩架22，保证通过两侧弯折钩架22来安装薄膜转轴，保证薄膜更好的进行抽拉来使用；
22.压持机构3安装在台板11上端面的中部，且压持机构3与台板11转动连接，压持机构3包括压板31和导向壳32，导向壳32安装在压板31的侧面，且导向壳32与压板31固定连接，通过对压持机构3的结构设置来保证使用者可以通过压板31来安装导向壳32，方便使用者可以通过导向壳32来安装刀座架321，压板31的下端面还安装有橡胶棒311，且压板31的头部还设置有提手环312，橡胶棒311和提手环312均与压板31固定连接，通过对橡胶棒311的设置来保证更好的进行压持薄膜来使用，同时通过对提手环312的设置来保证压板31更好的进行灵活翻转使用，导向壳32的中部安装有刀座架321，刀座架321与导向壳32滑动连接，且刀座架321的下端面固定安装有切割刀具322，通过对刀座架321的设置来稳定的安装切割刀具322，保证通过切割刀具322来整齐的进行切割作业。
23.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种彩钢板薄膜切边装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。