一种瓶盖夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，尤其是涉及一种用于测量饮料瓶扭矩的瓶盖夹紧装置。


背景技术：

2.饮料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加多种有机溶剂后制成的。饮料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或注塑成型的塑料容器。目前所有饮料生产厂常通过检测饮料瓶产品的扭矩等参数，用以反映饮料瓶产品的密封质量。现有的扭矩仪在夹紧瓶盖后施加一定的扭矩，然后通过传感器检测瓶盖能承受的扭矩，以反映出饮料瓶的瓶盖的密封性能。而目前在夹紧瓶盖的工序中，现有设备对于瓶盖的夹紧，瓶盖的受力不均匀，在进行旋钮时，影响瓶盖的扭矩。对于瓶盖与瓶口的气密性的检测将产生误差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在提供一种瓶盖夹紧装置，通过夹紧气缸驱动导向轴、控制运动套筒运动，运动套筒推动运动齿臂呈夹紧状态，以夹紧瓶盖，在驱动运动齿臂夹紧瓶盖动作中，各运动齿臂的运动同步性高，对瓶盖产生径向夹持力、减少侧向夹力，有效控制开启瓶盖角度的精度，提高瓶盖扭矩检测的准确性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种瓶盖夹紧装置，包括底座、设于底座上的夹紧气缸和夹具，夹具包括固定臂、与固定臂转动连接的运动齿臂，夹紧气缸连接有导向轴，导向轴连接有运动套筒，夹紧气缸驱动导向轴运动、导向轴控制运动套筒运动，使运动套筒抵接并推动运动齿臂运动、运动齿臂相对固定臂转动呈夹紧或松开状态。
5.本实用新型采用上述技术方案，底座上设置夹紧气缸和夹具，夹紧气缸驱动夹具动作，实现夹紧瓶盖。固定臂设置在底座上，固定臂和运动齿臂设置为若干个呈环状分布，运动齿臂与固定臂转动连接，用于在夹紧气缸的驱动运动套筒的运动带动下相对固定臂转动夹紧置于其中的瓶盖。夹紧气缸的输出轴连接有导向轴，导向轴上连接有运动套筒，其中，环绕设置的固定臂和运动齿臂可定位设置在运动套筒的内部，在夹紧气缸通过导向轴驱动运动套筒运动时，运动套筒推动运动齿臂运动夹紧，运动齿臂进行角度摆幅切向运动，保持同步性，更好的夹紧瓶盖，对瓶盖的径向夹持力均匀，提高夹持效果，提高瓶盖的扭矩测试的精确度。通过运动套筒驱动运动齿臂夹紧瓶盖，在对瓶盖施加扭力，产生扭矩时，运动齿臂对瓶盖保持良好的径向夹持力，减少产生侧向夹力，减小对瓶盖的磨损。对瓶盖的扭矩测试完成后，夹紧气缸驱动导向轴上升，导向轴带动运动套筒上升，脱离对运动齿臂的推压，运动齿臂松开瓶盖，可快速将饮料瓶、塑料瓶从运动齿臂中取出。瓶盖取出时，运动齿臂可相对于固定臂转动并复位，此时运动齿臂呈松开状态。
6.上述的瓶盖夹紧装置，运动套筒设有固定销和推压轴承，推压轴承抵靠在运动齿
臂上，运动套筒带动固定销朝推压轴承运动，使推压轴承推动运动齿臂使运动齿臂呈夹紧状态。固定销与运动套筒连接，推压轴承设于运动齿臂与固定销之间，在运动套筒经夹紧气缸驱动下压运动时，运动套筒带动固定销下压，固定销抵靠在推压轴承上，下压推压轴承，推压轴承推动运动齿臂相对于固定臂转动，朝运动齿臂的内侧运动夹紧置于其中的瓶盖。通过推压轴承与固定销之间的动力的传输，可将运动套筒的下压直线运动转化为推压轴承的圆弧切向运动，实现推动运动齿臂的转动，以夹紧瓶盖。
7.上述的瓶盖夹紧装置，运动套筒上设有压板，压板内侧设有压块，推压轴承穿设有支撑转轴，压块与支撑转轴定位配合。在运动套筒通过固定销驱动运动齿臂运动夹紧中，固定销下压推压轴承运动，使推压轴承下压运动齿臂，运动齿臂绕固定臂转动以夹紧置于运动齿臂间的瓶盖。当取出塑料瓶及瓶盖时，夹紧气缸通过导向轴控制运动套筒上升，带动固定销脱离对推压轴承的施压，运动齿臂松开瓶盖并相对于固定臂转动复位，在运动齿臂复位运动中，压板上的压块抵靠在伸出推压轴承两侧面的支撑转轴上，起到定位推压轴承的位置的作用，使推压轴承不脱离运动齿臂而且定位在运动套筒内。
8.上述的瓶盖夹紧装置，底座上设有定位轴。定位轴设于底座的底侧、并向下延伸，在安装固定塑料瓶时，瓶盖的表面触碰到定位轴的底端时，可完成塑料瓶的定位，保证运动齿臂夹紧时与瓶盖的接触紧密。
9.上述的瓶盖夹紧装置，运动齿臂的内侧设有与瓶盖表面条纹相适配的齿纹。运动齿臂内侧的齿纹与瓶盖表面的条纹相适配，可增加瓶盖与运动齿臂接触面的摩擦，夹紧紧密牢固。
10.上述的瓶盖夹紧装置，夹紧气缸连接有运动法兰，导向轴设在运动法兰上。通过运动法兰，实现夹紧气缸驱动导向轴运动的同步性，优选地导向轴可设置为若干个，控制运动套筒运动时动作同步，稳定性高。
11.上述的瓶盖夹紧装置，底座设有直线轴承，导向轴可运动定位在直线轴承中。直线轴承起到导向的作用，导向轴经夹紧气缸的输出轴驱动做直线的往复运动时，穿设在直线轴承中，直线轴承定位导向轴的运动不会发生偏移，导向轴控制运动套筒的下压和上升运动动作准确、稳定，方便驱动运动齿臂夹紧瓶盖。
12.上述的瓶盖夹紧装置，夹夹紧气缸上设有固定轴，该固定轴连接有固定法兰。固定法兰用于安装固定本瓶盖夹紧装置，可安装固定于扭矩仪上、气密检测装置上等。
13.上述的瓶盖夹紧装置，沿底座外周设有外罩，外罩底部开放、顶部设有外罩盖板，外罩盖板呈环形状、绕固定法兰外周设置。外罩覆盖底座、夹紧气缸和夹具，起到保护外罩内部的设备的作用。
14.上述的瓶盖夹紧装置，固定臂与运动齿臂的数量具有若干个，呈圆环形状分布设置。在本方案中，若干个设置为8个，均匀的呈圆环状分布，在塑料瓶的瓶盖伸入运动齿臂之间时，环状的运动齿臂同步运动，对于瓶盖产生的径向夹持力更加均匀，保持平衡的夹持力，在对瓶盖施加扭矩进行测试时，保障了测试的准确度和减少对瓶盖的磨损。
15.本实用新型取得的有益效果是：通过夹持气缸驱动导向轴，控制运动套筒的运动，运动套筒推动运动齿臂的转动夹紧，提供均匀的径向夹持力，避免产生侧向的夹持力，对于瓶盖的夹持稳定、牢固，在进行扭矩测试时由于夹持力的稳定而且没有侧向的夹持力，减少对瓶盖的磨损。运动套筒的结构、使其驱动运动齿臂的夹紧运动时保持高度的同步性，能够
准确的夹紧瓶盖。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的正视结构示意图；
18.图3是图2中本实用新型的正视结构剖面图；
19.图4是本实用新型的内部结构示意图；
20.图5是图4中本实用新型的内部结构剖面图；
21.图6是本实用新型的夹具的结构示意图；
22.图7是本实用新型在具体实施方式中的结构示意图；
23.图8是图7中本实用新型在具体实施方式中的剖面结构示意图。
24.附图标记说明：底座1，定位轴10，夹紧气缸11，导向轴12，运动套筒13，固定销14，推压轴承15，压板16，压块17，支撑转轴18，运动法兰19，固定轴111，直线轴承112，固定法兰113，夹具2，固定臂21，运动齿臂22，齿纹23，外罩3，外罩盖板31，塑料瓶4，瓶盖41。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
26.参照图1至图6所示，一种瓶盖夹紧装置，包括底座1、设于底座1上的夹紧气缸11和夹具2，夹具2包括固定臂21、与固定臂21转动连接的运动齿臂22，夹紧气缸11连接有导向轴12，导向轴12连接有运动套筒13，夹紧气缸11驱动导向轴12运动、导向轴12控制运动套筒13运动，使运动套筒13抵接并推动运动齿臂22运动、运动齿臂22相对固定臂21转动呈夹紧或松开状态。运动套筒13经夹紧气缸11驱动向下运动时，运动套筒13接触并推动运动齿臂22，运动齿臂22相对于固定臂21转动朝内侧运动，环状的运动齿臂22通过运动套筒13的驱动，同步运动以夹紧置于夹具2中的瓶盖41。当夹紧气缸11控制导向轴12上升，带动运动套筒13上升时，运动套筒13脱离推压运动齿臂22，运动齿臂22朝外侧运动，松开瓶盖41，此时运动齿臂22对瓶盖41没有径向的夹持力，瓶盖41可快速地从夹具2中取出。
27.在本实施方式中，运动套筒13设有固定销14和推压轴承15，推压轴承15抵靠在运动齿臂22上，运动套筒13带动固定销14朝推压轴承15运动，使推压轴承15推动运动齿臂22使运动齿臂22呈夹紧状态。通过运动套筒13下压，带动固定销14下压，固定销14下压运动至接触推压轴承15时，下压推压轴承15，推压轴承15接触并推动运动齿臂22，使得运动齿臂22朝其内侧方向相对于固定臂21转动，呈夹紧状态。通过固定销14按压推压轴承15，推压轴承15推动运动齿臂22相对于固定臂21转动，实现将运动套筒13的下压运动，转化为推压轴承15推动运动齿臂22的角度摆幅切向运动，从而使得运动齿臂22与瓶盖41紧密接触，产生均衡的径向夹持力。
28.运动套筒13上设有压板16，压板16内侧设有压块17，推压轴承15穿设有支撑转轴18，压块17与支撑转轴18定位配合。其中，在运动套筒13下压或上升驱动时，推压轴承15在下压夹紧瓶盖时对运动齿臂22产生切向的推压运动、在松开复位时停止对运动齿臂22施加推压力，压板16内侧的压块17与支撑转轴18保持接触配合，起到定位推压轴承15的作用。
29.底座1上设有定位轴10。该定位轴10朝底座1的下侧向下延伸，用于安装定位瓶盖
41。固定臂21与运动齿臂22的数量具有若干个，呈圆环形状分布设置。在本实施方式中，固定臂21和运动齿臂22的数量设置为8个，设于底座1的下侧，环绕定位轴10设置，在运动齿臂22夹紧瓶盖41时，运动齿臂22环状分布，对瓶盖41提供均衡的径向夹持力。为更好地夹紧瓶盖，在运动齿臂22的内侧设有与瓶盖表面条纹相适配的齿纹23。
30.夹紧气缸11连接有运动法兰19，导向轴12设在运动法兰19上。在本实施方式中，运动法兰19设于底座1的上方，导向轴12与运动法兰19连接，其中，底座1设有直线轴承112，导向轴12可运动定位在直线轴承112中。夹紧气缸11与运动法兰19连接，驱动运动法兰19做升降运动，运动法兰19带动导向轴12运动在直线轴承112中，导向轴12的另一端与运动套筒13连接，实现对运动套筒13的驱动运动。
31.夹紧气缸11上设有固定轴111，该固定轴111连接有固定法兰113。沿底座1外周设有外罩3，外罩3底部开放、顶部设有外罩盖板31，外罩盖板31呈环形状、绕固定法兰113外周设置。
32.进一步参照图1至图8所示，本实用新型在具体实施时，通过固定法兰113将本瓶盖夹紧装置安装固定，可安装固定在扭矩仪、瓶盖密封性测试装置等设备上。
33.夹紧塑料瓶4的瓶盖41进行扭矩测试时，将塑料瓶4的瓶盖41伸入夹具2内，瓶盖41的表面与定位轴10接触。启动夹紧气缸11，夹紧气缸11动作，其输出轴驱动运动法兰19向下运动，通过导向轴12下压，控制运动套筒13的下压运动。运动套筒13在下压运动过程中，带动固定销14下压，固定销14接触并推动推压轴承15下压，其中推压轴承15在运动过程中，相对于运动套筒13的轴芯线呈圆弧方向的切向运动，在固定销14推动推压轴承15运动时，推压轴承15接触并推动运动齿臂22朝内侧运动，运动齿臂22相对于固定臂21朝内侧定位轴10的方向转动，通过运动齿臂22内侧表面的齿纹23，与瓶盖41的表面配合夹紧。
34.在夹紧瓶盖41后，可通过设备如扭矩仪、瓶盖气密性测试装置对塑料瓶4的瓶身施加扭力，结合传感设备，实现对瓶盖41的扭矩的测试。
35.在测试完成后，夹紧气缸11驱动运动法兰19上升，带动导向轴12上升运动，导向轴12带动运动套筒13上升，固定销14松开推压轴承15，推压轴承15停止对运动齿臂22施加压力。通过惯性运动齿臂22可离开瓶盖41。此时可直接将塑料瓶4从运动齿臂22中取出。在此过程中，由于运动齿臂22未受到推压轴承15的压力，运动齿臂22对瓶盖41停止施加有径向的夹持力。可方便快速的将塑料瓶4及瓶盖41从运动齿臂22中取出。
36.综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。