专利名称:万能套筒扳手的制作方法
本发明涉及一种多层套筒扳手。
目前，用来紧固或拆卸六角螺栓和内六角螺钉的各种扳手，如呆扳手、活扳手、梅花扳手、套筒扳手和内六角扳手等，都存在着三个共同的缺点1.使用范围狭窄，一件扳手只能扳一种或二种规格的螺栓和螺钉，活扳手虽然能扳较多的规格，但容易打滑;2.两类扳手不能通用，即六角螺栓扳手不能扳内六角螺钉，内六角扳手不能扳六角螺栓;3.操作不方便，工作效率低;所以，为了扳拧常用的多种规格的六角螺栓和内六角螺钉，使用者就需要备有许许多多、大大小小的扳手。但是，制造、使用、携带乃至保管这样多的扳手，都是很不方便的。
近年来，英国、日本和联邦德国的一些专利中，都提出来采用互相滑动配合的横断面为六角形的多层套筒，以扩大一件套筒或扳手的使用范围。欧洲专利EP87243还进一步提出了多层套筒移动之后的几种固定装置。但是，这些专利所述的多层套筒都是单向使用的，即用多层套筒的一端来扳拧六角螺栓，而在另一端装有弹簧复位装置和固定装置，因此，它们都不能同时用来扳拧内六角螺钉;在扳拧螺栓的同时，还要附加一个轴向力，以克服复位弹簧的弹力;并且，固定装置结构复杂，使用不方便。
本发明的一个目的是为目前常用的套筒扳手提供一种既能扳多种六角螺栓、又能扳多种内六角螺钉，且件数少、重量轻的万能套筒。
本发明的另一个目的是为了提供一种既能扳多种六角螺栓、又能扳多种内六角螺钉，既便于操作使用、效率高、又便于携带和保管的万能扳手。
下面将结合附图对本发明作详细说明。
附图1是本发明的一种利用多层套筒之间的摩擦力使多层套筒固定的万能套筒。
附图2是本发明的一种装有螺栓和螺母所组成的固定装置的万能套筒。
附图3是本发明的一种装有由滑槽和弹簧片所组成的固定装置的万能套筒，附图3a是其横断面图。
附图4是本发明的一种装有主要由钢球和弹簧所组成的固定装置的万能套筒，附图4a是其横断面图。
附图5是本发明的由大小不同的二件万能扳手通过互相滑动配合的手柄所组成的一套扳手。附图5a是附图5中互相配合的大小二根手柄的仰视图。附图5b是附图5中大手柄的横断面图。附图5c是附图5中小手柄的横断面图。附图5d和附图5e是附图5中互相配合的大小二根手柄在大手柄中部和端部的横断面图。
附图6是本发明的由附图3所示的万能套筒和有双向棘轮的手柄所构成的一套万能扳手。附图6a是附图6的顶视图。
附图7是本发明的由附图4所示的万能套筒和有双向棘轮的手柄所构成的一套万能扳手。
附图8是本发明的由附图7所示的万能扳手的多层套筒中插入内六角扳手附件。
在附图1中，外壳〔4〕上有一个六角孔，在该孔中装有既配合紧密又能伸缩移动的横断面为六角形的至少有一层的多层套筒〔1至3〕，每一层套筒的内六角孔和一种六角螺栓头相配合，而其外六角体则和一种内六角螺钉的六角孔相配合，并且，外六角体的对边尺寸可以标志在其伸出端的侧面上〔7〕，由于配合紧密，每一层套筒之间以及最外层套筒〔3〕和壳体〔4〕之间都存在一定的摩擦力，所以，多层套筒一般不会自动伸缩移动，只有用手对其施加一个外力，以克服上述摩擦力之后才能伸缩移动。当推动某一层〔1〕或某几层套筒向外伸出时，伸出在外壳〔4〕之外的一端形成内六角扳手〔A〕，可用来扳拧内六角螺钉〔9〕，另一端在外壳〔4〕之内腾出了一个六角孔〔8〕，使这一端外壳〔4〕以及余下的多层套筒〔2，3〕形成可扳六角螺栓〔10〕的套筒〔B〕。推出不同层次的套筒，就可以扳拧不同规格的螺栓和螺钉。利用多层套筒的这种可以双向使用的性能，这是本发明的最主要的特征所在。
附图2所示的万能套筒与附图1的相似，其差别在于1.最内层套筒〔21〕的中心孔〔205〕是方孔，该方孔能和目前常用套筒扳手中传动附件的方榫相配合;2.在外壳〔26〕和多层套筒〔21至25〕的侧壁上装有固定装置〔27至29，20〕，为此，在外壳〔26〕侧壁上钻有孔〔260〕，在多层套筒的侧壁上开有导向槽〔210至250〕。带有调节螺母〔27〕的螺栓〔28〕穿过外壳〔26〕上的孔〔260〕和多层套筒的导向槽〔210至250〕直至中心孔〔205〕内，再栓上螺母〔20〕以及开口销〔29〕。当调节螺母〔27〕向外拧松时，可以推动任何一层或几层套筒向外伸出;当调节螺母〔27〕向内拧紧时，推出的套筒都被紧固不动。
附图3所示的是万能套筒的第二种固定装置，附图3a是附图3的A-A横断面图。这种固定装置由滑槽和弹簧片组成，该滑槽由开在多层套筒〔31至33〕外壁上的凹槽〔311，322，333〕和开在相对应的多层套筒〔32，33〕以及外壳〔34〕内壁上的凹槽〔321，332，343〕所形成，弹簧片〔301，302，303〕被压缩装配在此滑槽中。受压缩的弹簧片〔301，302，303〕对套筒产生一个弹力，这种弹力使多层套筒之间的摩擦力增大，以致各层套筒固定不动。只有用手施加一个外力克服这种摩擦力之后，才能推动套筒移动;当外力停止时，套筒又被摩擦力固定不动。
附图4所示的是万能套筒的第三种固定装置，附图4a是附图4的A-A横断面图。这种固定装置主要由钢球、弹簧组成。如附图4所示，当万能套筒单向使用时。在多层套筒〔41至43〕和外壳〔44〕的一端都加工有法兰边〔401至404〕。除了最内层套筒〔41〕以外，在其他多层套筒〔42，43〕和外壳〔44〕的法兰边〔402至404〕上的纵向小孔中，装有钢球〔421，431，441〕和弹簧〔422，432，442〕。在该小孔朝外的一端压入底塞〔423，433，443〕封住弹簧〔422，432，442〕，在该小孔另一端用挤压缩口的方法卡住钢球〔421，431，441〕。钢球〔421，431，441〕的外露部份卡在相对应的多层套筒〔41至43〕的半圆孔〔410，420，430〕中，以致各层套筒〔41至43〕和外壳〔44〕都被固定不动。当用手施加一个外力克服某一个弹簧〔422，432，442〕的弹力，推动某一层套筒〔42，43〕或外壳〔44〕移动，使某一个钢球〔421，431，441〕的外露部份卡在相对应的某一层套筒〔41至43〕的另一个半圆孔〔415，425，435〕中，则移动的该层套筒或外壳又被固定不动。
利用各层套筒之间的摩擦力或以上所述的三种固定装置使多层套筒固定不动，这是本发明的一个重要特征。
应当说明的是1.万能套筒的最内层套筒〔1，21，31，41〕的中心孔，可以是方孔〔205，35〕，也可以是六角孔〔5，45〕，方孔或六角孔的尺寸能和目前常用套筒扳手中的传动附件的方榫或六角传动头相配合;2.双向使用的横断面为六角形的多层套筒也可以是单向使用的横断面为十二角形的多层套筒。
附图5中左端大的万能扳手是由附图2所示的万能套筒和做在外壳〔56〕上的大手柄〔501〕所组成，而右端小的万能扳手是由附图2所示的规格尺寸较小的万能套筒和做在其外壳〔56a〕上的小手柄〔501a〕所组成，这大小不同的二件万能扳手通过互相滑动配合的大小手柄〔501，501a〕组合成一套扳手。附图5a是这二根配合在一起的大小手柄〔501，501a〕的仰视图。
附图5b是附图5中大手柄〔501〕的横断面图，在大手柄〔501〕上加工有横断面为长方孔〔503〕和长方形开口〔502〕的一条长槽〔508〕，开口〔502〕位于大手柄〔501〕的下端面上。附图5d和附图5e是附图5中大手柄〔501〕中部和端部的横断面图，从图中可以看出，大手柄〔501〕的左右两侧面上钻有小孔〔511至514〕。
附图5C是附图5中小手柄〔501a〕的横断面图，其横断面为工字形，工字形的上下两端面〔507a，504a〕、左右两侧面〔505a，506a〕分别和上述大手柄〔501〕的长方孔〔503〕的上下两端面〔507，504〕、左右两侧面〔505，506〕互相滑动配合。
从附图5a和附图5d中可以看出在小手柄〔501a〕的中部偏向端头一边，装有纵向的弹簧〔592〕和钢球〔591〕。当小手柄〔501a〕插入大手柄〔501〕的长方孔〔503〕中时，钢球〔591〕在弹簧〔592〕的作用下，卡入大手柄〔501〕中部左侧或右侧的小孔〔511或512〕中，从而使大小二件万能扳手组合成一套扳手。这一套扳手既可以作为一件整体工具来使用，又可以把小手柄〔501a〕从大手柄〔501〕中完全拔出来分为二件扳手单独使用，还可以把小手柄〔501a〕从大手柄〔501〕中拔出一部份，使小手柄〔501a〕的钢球〔591〕卡入大手柄〔501〕端部左侧或右侧的小孔〔513或514〕中，加长了大扳手或小扳手的力臂，以满足扳拧扭矩比较大的需要。大小二件万能扳手通过手柄有机地组合成一套扳手，进一步扩大了万能扳手的使用范围，这是本发明的又一个重要特征。
大小二件万能扳手的组合，既可以是重型扳手和中型扳手的组合，也可以是中型扳手和小型扳手的组合，还可以根据一台机床、机械设备或一辆汽车、拖拉机上所采用的各种螺栓和螺钉做成一套专用的万能扳手。
附图6是附图3所示的大小二件万能套筒加上大小二根有双向棘轮的手柄所构成的大小二件万能扳手。附图6a是附图6的顶视图。图中左端的大扳手的结构是在外壳〔64〕上端加工有棘齿〔69〕，多层套筒〔61至63〕装在此外壳〔64〕中，然后，将此万能套筒以及棘爪〔601〕装配在手柄〔604〕头部的孔中，棘爪〔601〕的左侧和棘齿〔69〕互相啮合，棘爪〔601〕的右侧和装在手柄上的钢球〔608〕相接触，钢球〔608〕处于弹簧〔609〕的压力之下。再盖上盖扳〔603〕，并用螺钉〔602，605〕将盖板〔603〕固定在手柄〔604〕上，最后，用螺钉〔607〕将换向柄〔606〕装配在棘爪〔601〕的上端。图中右端的小扳手的结构与此相类似，大小手柄〔604，604a〕的柄部结构与附图5中的大小手柄〔501，501a〕的结构相类似。这时，无论是扳六角螺栓;还是扳内六角螺钉;无论是拧紧，还是拧松;都可以使用棘轮装置，操作非常方便，大大节约装拆螺栓或螺钉的时间，提高工作效率。这是本发明的另一个重要特征。
附图7是附图4所示的大小二件万能套筒加上大小二根有双向棘轮的手柄所组成的大小二件万能扳手。其结构与附图6所示的万能扳手相类似，所不同的是棘齿〔79〕加工在最内层套筒〔71〕上端的法兰边〔710〕上，而棘爪〔701〕、盖板〔703〕、换向柄〔706〕、钢球〔708〕、弹簧〔709〕等零件的结构形式以及装配方法均与附图6所示的相同，二根手柄〔704，704a〕的柄部结构也与附图5所示大小手柄〔501，501a〕的结构相类似。
应当说明的是1.在附图6和附图7所示的万能扳手中的棘轮装置也可以是其他的结构形式;2.在附图7所示的万能扳手中，棘齿〔79〕也可以做在其他任何一层套筒〔72，73〕或外壳〔74〕的法兰边上。
附图8是附图7所示的万能扳手的多层套筒中插入内六角扳手附件。因为，附图7所示的万能扳手是单向使用的，只能扳六角螺栓，不能扳内六角螺钉。此时，可将内六角扳手做成一根直的由柄部〔81〕和工作部〔83〕所组成的一种附件，插在万能扳手的多层套筒中来扳内六角螺钉。柄部〔81〕的断面尺寸和万能扳手中的一层套筒〔72〕的内孔相配合，并在柄部〔81〕还装有纵向的弹簧和钢球〔82〕，使柄部插在套筒〔72〕内孔中不易脱落下来。工作部〔83〕的断面尺寸和一种内六角螺钉头部的六角孔相配合。对于不同规格的内六角扳手，工作部〔83〕的断面尺寸各不相同，但其柄部〔81〕的断面尺寸可以相同。
从上述详细说明中可以看出，本发明与现有技术相比较，有如下优点1.多层套筒可以双向使用，使一件扳手既可以扳多种六角螺栓，又可以扳多种内六角螺钉;
2.多层套筒的三种固定装置，结构简单，使用方便;
3.大小不同的二件万能扳手通过手柄组合成一套，进一步扩大了万能扳手的使用范围;
4.装有双向棘轮的万能扳手，操作方便，工作效率高;
5.使用、携带和保管这样的扳手都非常方便。
权利要求
1.一种能扳拧多种六角螺栓和内六角螺钉用的万能套筒由外壳[4]和配合紧密又能伸缩移动的横断面为六角形的至少有一层的多层套筒[1至3]所组成，其特征在于所述多层套筒的一层[1]或几层移动之后，其一端伸出在外壳[4]之外形成内六角扳手[A]，另一端在外壳[4]之内腾出了六角孔[8]，使这一端外壳[4]和余下的多层套筒[2，3]形成可扳六角螺栓的套筒[B]。
2.根据权利要求
1所述的万能套筒，其特征在于多层套筒的固定可以利用一种由螺栓和螺母所组成的固定装置〔27至29，20〕，该固定装置的带有螺母〔27〕的螺栓〔28〕穿过外壳〔26〕侧壁上的孔〔260〕以及多层套筒〔21至25〕上的导向槽〔210至250〕，直至中心孔〔205〕内，再栓上螺母〔20〕和开口销〔29〕。
3.根据权利要求
1所述的万能套筒，其特征在于多层套筒的固定也可以利用一种由滑槽和弹簧片所组成的固定装置，该滑槽由开在多层套筒〔31至33〕外壁上的凹槽〔311，322，333〕和开在相对应的多层套筒〔32，33〕以及外壳〔34〕内壁上的凹槽〔321，332，343〕所构成，弹簧片〔301，302，303〕被压缩装配在此滑槽中。
4.根据权利要求
1所述的万能套筒，其特征在于当多层套筒单向使用时，多层套筒的固定还可以利用一种主要由钢球和弹簧所组成的固定装置，该钢球〔421，431，441〕和弹簧〔422，432，442〕装在需要移动的多层套筒〔42，43〕和外壳〔44〕的上端法兰边〔402，403，404〕上的纵向小孔中，在该小孔朝外的一端压入底塞〔423，433，443〕封住弹簧〔422，432，442〕，在该小孔另一端用缩口的方法封住钢球〔421，431，441〕，钢球〔421，431，441〕的外露部份卡在相对应的多层套筒〔41至43〕的半圆孔〔410，420，430〕中，当多层套筒〔42，43〕或外壳〔44〕移动之后，钢球〔421，431，441〕的外露部份则卡在相对应的多层套筒〔41至43〕上的另一个半圆孔〔415，425，435〕中。
5.根据权利要求
1、2、3、4的其中任何一项所述的万能套筒，其特征在于配合紧密又能伸缩移动的可以双向使用的多层套筒，其横断面为六角形，每一层套筒的内六角孔和一种六角螺栓头相配合，而其外六角体则和一种内六角螺钉的六角孔相配合，最内层套筒〔1，21，31，41〕的中心孔，可以是方孔〔205，35〕，也可以是六角孔〔5，45〕，方孔或六角孔能和目前常用套筒扳手中传动附件的方榫或六角传动头相配合。
6.根据权利要求
5所述的万能套筒，其特征在于双向使用的横断面为六角形的多层套筒也可以是单向使用的横断面为十二角形的多层套筒。
7.一种由根据权利要求
2所述的万能套筒和一根手柄〔501〕所构成的万能扳手，其特征在于在手柄〔501〕上加工有横断面为长方孔〔503〕和长方形开口〔502〕的一条长槽〔508〕，开口〔502〕位于手柄〔501〕的下端面上，在手柄〔501〕中部和端部的左右侧面上钻有小孔〔511至514〕。
8.根据权利要求
7所述的万能扳手，其特征在于手柄〔501a〕的横断面为工字形，工字形的左右两侧面〔505a，506a〕、上下两端面〔507a，504a〕分别和权利要求
7所述扳手手柄〔501〕的长方孔〔503〕的左右两侧面〔505，506〕、上下两端面〔507、504〕互相滑动配合，并且，在此手柄〔501a〕的中部装有纵向的弹簧〔592〕和钢球〔591〕，当此手柄〔501a〕插入权利要求
7所述扳手手柄〔501〕的长方孔〔503〕中时，钢球〔591〕在弹簧〔592〕的作用下，卡入后一手柄〔501〕中部左侧或右侧的小孔〔511或512〕中，使二件万能扳手组成一套扳手。
9.一种由根据权利要求
1、2、3、4的其中任何一项所述的万能套筒和装有双向棘轮装置的手柄所构成的万能扳手，其特征在于在外壳〔64〕或任何一层套筒〔71〕上加工有棘齿〔69、79〕的多层套筒〔61至64，71至74〕的那一端和棘爪〔601，701〕装配在手柄〔604，704〕头部的孔中，棘爪〔601，701〕的一侧和棘齿〔69，79〕互相啮合，棘爪〔601，701〕的另一侧和装在手柄〔604，704〕的轴向小孔中的处于弹簧〔609，709〕压力之下的钢球〔608，708〕相接触，再盖上盖板〔603，703〕，并用螺钉〔602，605;702，705〕将盖板〔603，703〕固定在手柄〔604，704〕上，用螺钉〔607，707〕将换向柄〔606，706〕装配在棘爪〔601，701〕的上端，以构成带有双向棘轮装置的万能扳手，手柄〔604，704〕上的棘轮装置也可以是其他结构形式的棘轮装置。
10.根据权利要求
7、8、9的其中任何一项所述的万能扳手，其特征在于在任何一层套筒〔72〕的内孔中，可以插入一根直的由柄部〔81〕和工作部〔83〕所组成的内六角扳手，柄部〔81〕的断面尺寸和该层套筒〔72〕的内孔相配合，并在柄部装有纵向的弹簧和钢球〔82〕，而工作部〔83〕的断面尺寸则和一种内六角螺钉头部的六角孔相配合，对于不同规格的内六角扳手，工作部〔83〕的断面尺寸各不相同，但其柄部〔81〕的断面尺寸可以相同。
专利摘要
本发明提供了一种既能扳多种六角螺栓，又能扳多种内六角螺钉，且便于使用、携带和保管的万能套筒扳手。在其外壳上的六角孔中，装有滑动配合的横断面为六角形的多层套筒，其特征在于多层套筒移动并利用固定装置固定以后，其一端伸出在外壳之外形成内六角扳手，另一端在外壳之内腾出了六角孔，使这一端外壳和余下的多层套筒形成可扳六角螺栓的套筒。大小二件这样的扳手通过滑动配合的手柄组成一套扳手。
文档编号B25B19/00GK86104123SQ86104123
公开日1988年6月15日 申请日期1986年12月1日
发明者刘世雄 申请人:刘世雄导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan