复滑车式自动调节套筒扳手的制作方法

文档序号:2386903阅读:425来源:国知局
专利名称:复滑车式自动调节套筒扳手的制作方法
技术领域
本实用新型是不必另外考虑不同尺寸的套筒而推动手把前面的复滑车来移动啮合口,使它处于最佳使用状态的复滑车式自动调节套筒扳手,是本人新获得的实用新型专利第87-5352号的改进型。
以前获得的实用新型专利第87-5352号中,在啮合口上端加工滑块和齿条,在动作槽本体上加工移动槽,它存在每次操作时无法防止同带状弹簧连接的拉紧铁丝的扭转、频繁使用时动作不灵活、缩短使用寿命等缺点。
本实用新型是为解决上述问题和取得更高效率而完成的。


图1是本实用新型扳手的分解详图;图2是本实用新型扳手的纵剖面图;图3是本实用新型扳手的啮合口部的详图。
图4是本实用新型扳手的可动复滑车动作前啮合口部的局部剖面图;图5是本实用新型扳手的可动复滑车部分动作前状态的局部剖面图;图6是本实用新型扳手的可动复滑车动作后啮合口部的剖面图;图7是本实用新型扳手的可动复滑车部分动作后状态的局部剖面图。
附图主要部分的符号说明2、2′滑块,3、3′引导螺孔,4、4′导向槽,5双螺杆,6轴孔,7固定螺孔,7′固定槽,8′动作槽,9、9′轴安装孔,10弯头安放槽,10′发条插入槽,11挡肩,12开口槽,13螺杆轴,14发条,17侧面孔,18弹簧,19′球,20棘齿,20′双曲面,21凹槽,22固定圆盘,22′,22a通孔,26′调整转子,27紧固钉,28辊子,28′固定片,下面将结合附图对本实用新型详细说明。
左右侧啮合口部(1)(1′)上端的滑块(2)(2′)上形成引导螺孔(3)(3′)和导向槽(4)(4′),同具有轴孔(6)和固定螺孔(7)的双螺杆(5)相结合,在有动作槽(8′)和棘轮(8a)的动作槽本体(8)轴安装孔(9)(9′)一侧加工带有弯头安放槽(10)的发条插入槽(10′),在下面周围形成挡肩,将左右啮合口部(1)(1′)插入到动作槽(8′)后,往轴安装孔(9)(9′)和双螺杆(5)的轴孔(6)中插入带固定槽(7′)的螺杆轴(13),并使螺杆轴(13)开口槽(12)端朝向发条插入槽(10′),在弯头安放槽(10)和开口槽(12)中固定好发条,将动作槽本体(8)从下往上插入扳手体(15)的圆孔(16)中,使挡肩(11)同扳手体相接触,在扳手体(15)的侧面孔(17)中插入弹簧(18)和钢球(19),把带有双曲面(20′)的棘齿(20)放入凹槽(21)内,有通孔(22′)的固定圆盘(22)放在上部台阶(23)上,用螺钉(24)和动作槽本体(8)的螺钉孔(25)相连,在双螺杆(5)的中间固定螺孔(7)和螺杆轴(13)的固定槽(7′)中,用紧固钉(27)固定带有调整转子(26′)的钢丝绳(26),用螺钉(24′)把中心处有通孔(22a)的辊子(28)固定片(28′)和扳手体螺孔(29)相连,将调节钢丝绳经过辊子(28)的上部,绕在用插柄部(30)前的侧面用螺丝(31)固定的活动辊子(32)上,把绳子一端的固定绳套(26a)固定在作业孔(33a)上面的拧入可动复滑车上的连体螺钉(34)上,然后盖上盖子(35),穿过孔(35′)突出在外部的棘齿(20)固定凸块(20a)和调整杆(36)上的方孔(36a)相连,最后插入橡胶把手(37)。
根据本实用新型,当要拧松或拧紧螺母或螺栓时,首先把盖子(35)上面的调整杆(36)左右搬动,与固定凸块(20a)相连的棘齿(20)由于侧面孔(17)内的弹簧(18)中插入的钢球(19)的移动而定位在双曲面(20′)左右侧中的一个的方向上。将橡胶把手(37)前的可动复滑车(33)推向作业孔(33a)的前部时,系在连体螺钉(34)上的调节钢丝绳(26)使以螺钉(31)固定的活动辊子(32)回转,又因在双螺杆(5)的固定螺孔(7)和螺杆轴(13)的固定槽(7′)间是用紧固钉(27)固定,所以穿过固定片(28′)的通孔(22a)并跨过辊子(28)拉钢丝绳时,缠绕在双螺杆(5)上2~3圈的钢丝绳放出来。与左右啮合口部(1)(1′)上端滑块(2)(2′)导向螺孔(3)(3′)中的双螺杆(5)轴孔(6)以及动作槽本体(8)的轴安装孔(9)相配合的螺杆轴(13)的开口槽(12)、在动作槽本体(8)的轴安装孔(9)端面弯头安放槽(10)和发条插入槽(10′)上固定的发条(14)的一端所构成的回转结构使发条(14)沿顺时针方向卷缩2~3圈,使其具有弹力,当左右侧啮合口部(1)(1′)导向螺孔(3)(3′)内的双螺杆(5)旋转时,滑块(2)(2′)在动作槽本体(8)的动作槽(8′)内张开。在上述状态下把待拧的螺母或螺杆套入左右啮合部(1)(1′)之间,然后移开推压可动复滑车的手指,就使固定在双螺杆(5)轴孔(6)中的螺杆轴(13)开口槽(12)里具有弹力的发条弹簧,松回到原位置,使调节钢丝绳(26)经过固定片(28′)上的辊子(28)和通孔(22a),重新卷绕在双螺杆(5)上,双螺杆重新旋入导向螺孔(3)(3′)中,从而使左右侧啮合口(1)(1′)被调整得同物体的尺寸相适应。
经上述作用,左右侧啮合口(1)(1′)与螺母或螺栓啮合后,沿一定的方向搬动橡胶手柄,此时由于棘齿(20)和动作槽本体(8)的棘齿(8a)的作用,只能在一个方向上拧紧或拧松,即可进行工作。而辊固定片(28′)上的辊子(28)使用调钢丝绳的动作灵活,钢丝绳中部的左右旋转子(26′)可防止推动或放松可动复滑车(33)时驱动双螺杆(5)旋转的钢丝绳扭转,滑块(2)(2′)的导向槽(4)(4′)可防止钢丝绳的贴紧。当完成操作后可按上述的方法拔出套筒。
这样,操作者根据工作环境,一次啮合好后就可进行操作。不仅不必在工具箱内准备以英寸或毫米作单位的不同规格的套筒,而且不用担心丢失,又以最短的时间处置螺母或螺栓。因此,这是使用简便,缩短操作时间的实用性发明。
权利要求一种复滑车式自动调节套筒扳手,其中,加工了引导螺孔(3)(3′)和导向槽(4)(4′)的左右侧啮合上部滑块(2)(2′)同带有轴孔(6)和固定螺孔(7)的双螺杆(5)相连接插入到带有挡肩(11)和发条插入槽(10′)的动作槽本体(8′)中,双螺杆轴孔(6)和动作槽本体的轴安装孔(9)(9′)内插入带有开口槽(12)和固定槽(7′)的螺杆轴(13),把固定槽(7′)和固定螺孔(7)对齐后,用紧固钉(27)把连接有调节转子(26′)的钢丝绳固定发,在发条插入槽端弯头安放槽(10)和螺杆开口槽上安好了发条,在侧面孔(17)中安放弹簧(18)和球(19)后把双曲面(20′)的棘齿(20)插入到凹槽(21)上,把动作槽本体往扳手本体的圆孔里从下往上推上,并和挡肩密切接触后,把带有通孔(22′)的固定圆盘(22)放在上部台阶(23)上,并与动作槽本体上的螺孔相连,调节钢丝绳经过带通孔(22a)的固定片(28′)上的辊子(28)上方,绕活动辊子一圈,与可动复滑车的连体螺钉相连后,盖上盖子,安装手把和调整杆,由此组成复滑式自动调节套筒扳手。
专利摘要一种复滑车式自动调节套筒扳手,其中,带螺孔(3,3′)的左右啮合口上滑块(2,2′)与双螺杆(5)结合后插入动作槽本体(8′)中,轴(13)插入双螺杆轴孔(6)和安装孔(9,9′)中,在槽(10)中把发条插于开口槽(12)上,把本体(8′)放入扳手本体(15)并固定,钢丝绳一头的螺钉(27)固定于杆(13)的槽(7′)中,另一头(26a)固定于复滑车(33)。当扳手啮合口套在工件上时,扳动复滑车可使啮合口自动与工件尺寸相适应,大大简化了工具及操作。
文档编号B25B13/00GK2033729SQ8820578
公开日1989年3月8日 申请日期1988年5月26日 优先权日1988年5月26日
发明者姜丙冠 申请人:海斯克·克里斯廷·希恩
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