专利名称：手动龙骨切割机的制作方法
技术领域：
一种手动龙骨切割机，它属于建筑施工机械。
在建筑施工中，经常使用轻钢龙骨作为吊顶和隔墙的骨架材料，需要将龙骨截断成所需的长度。通常采用砂轮锯或电剪子切断，砂轮锯、电剪子灵活、多用，但这两种方法都存在一些缺点1.砂轮耗损大，每个作业班次约用掉5～8片，按每片8元计算，一天耗资40～64元。2.砂轮在使用中易碎裂，给操作者带来危险。3.用砂轮切断的龙骨切口质量低，断口面上产生锋利的毛刺，易刺伤手指，此外，毛刺使龙骨间连接不平，影响施工质量。4.用砂轮锯切割龙骨会产生噪音与粉尘，污染环境。5.电剪子的切口不规则，多扭曲变形，给施工造成困难。6.电剪子结构复杂，外壳用塑料，因此故障率高，外壳易破裂。7.砂轮锯和电剪子都需配置电源，而施工地点经常变换，故使用不便。
本实用新型的目的是提供一种手动龙骨切割机，它结构简单，使用方便，安全，切口质量好。
本实用新型是这样实现的它是由机架(2)、动刀(12)、定刀(18)、刀架(15)、千斤顶(6)和复位弹簧(8)组成。机架(2)是由五块钢板组成，焊接在一块矩形底板上，呈○形，两块立板背后各焊有一块三角形加强板(11)，做加强支撑。两个刀架(15)用螺栓(16)分别固定在机架(2)的两块立板上。定刀(18)呈片状，用螺栓(17)固定在刀架(15)上，刀片上开有几个刀口。动刀(12)呈片状，插于两刀架(15)之间，其下端与刀托(4)用螺栓(3)固定，刀片上开有几个刀口，与定刀刀片上的刀口相对应。千斤顶(6)用螺栓(10)固定在机架底板上。复位弹簧(8)被压板(7)压在动刀(12)上端，以保证龙骨被切断后，动刀自动复位。
刀托(4)嵌在托盘(5)上，托盘直接插在千斤顶(6)的头部。动刀(12)的两端与刀架(2)之间装有铜制导轨(13)，以保证动刀垂直运动；导轨(13)被刀架上的螺栓顶压在动刀上，导轨在与其压紧的螺栓接触处打有凹孔(19)，以防导轨随动刀上下运动。在机架顶部装有吊环(1)。
本实用新型是根据金属材料的剪切原理，以千斤顶为动力，利用动刀与定刀错位切割龙骨。
操作时，将预先量好尺寸的龙骨从刀口(9)(见图1)穿过，根据不同尺寸龙骨，刀口可设几个，用手压动千斤顶，动刀则在千斤顶的顶推作用下上升，与定刀形成错位，龙骨即被切断(见图2)，同时复位弹簧被压缩；龙骨切断后，松开千斤顶上卸油阀，动刀则在复位弹簧作用下自动复位，关闭千斤顶上的卸油阀，便可进行下一步的剪切。
本实用新型的优点是1.结构简单，操作方便，使用安全；2.经济实用采用低合金钢材制造刀片，经过热处理，因此刀片磨损极小；可长期使用；3.龙骨切口平滑、工整，加工质量高，提高了施工质量；4.无噪音、无粉尘污染。
图1是手动龙骨切割机的结构图。2为机架，6为千斤顶，7为压板，8为复位弹簧，9为刀口，10为螺栓，11为加强板，12为动刀，18为定刀，20为压杆，21为卸油阀。
图2是手动龙骨切割机的侧面图。1为吊环，2为机架，3为螺栓，4为刀托，5为托盘，6为千斤顶，12为动刀，18为定刀。
图3是手动龙骨切割机的俯视图。19为凹孔。
图中相同符号为同一部件。
实施例本装置已制成样机，使用效果良好，达到发明目的。
权利要求1.一种手动龙骨切割机，其特征在于它是由机架(2)、动刀(12)、定刀(18)、刀架(15)、千斤顶(6)和复位弹簧(8)组成a.机架(2)由五块钢板组成，两块立板焊接在一块矩形底板上，呈形，两块立板背后各焊有一块三角形加强板(11)，b.两个刀架(15)用螺栓(16)分别固定在机架(2)的两块立板上，c.定刀(18)呈片状，用螺栓(17)固定在刀架(15)上，刀片上开有几个刀口，d.动刀(12)呈片状，插于两刀架(15)之间，其下端与刀托(4)用螺栓(3)固定，刀片上开有几个刀口，与定刀刀片上的刀口相对应。e.千斤顶(6)用螺栓(10)固定在机架底板上，f.复位弹簧(8)被压板(7)压在动刀上端，以千斤顶为动力，利用动刀与定刀错位切割龙骨。
2.根据权利要求1所述的手动龙骨切割机，其特征是刀托(4)嵌在托盘(5)上，托盘直接插在千斤顶(6)的头部。
3.根据权利要求1所述的手动龙骨切割机，其特征是动刀(12)的两端与刀架(2)之间装有铜制导轨(13)，导轨被刀架(15)上的螺栓(14)顶压在动刀(12)上，导轨在与其压紧的螺栓接触处打有凹孔(19)。
4.根据权利要求1所述的手动龙骨切割机，其特征是在机架顶部装有吊环(1)。
专利摘要一种手动龙骨切割机，其特点是由动刀、定刀、刀架、机架、复位弹簧和千斤顶组成，根据金属材料的剪切原理，以千斤顶为动力，利用动刀与定刀错位切割龙骨。本实用新型具有多种优点，它结构简单、操作方便，使用安全，经济实用，加工质量高，无噪音和粉尘污染。
文档编号B26D1/01GK2040843SQ8821540
公开日1989年7月12日 申请日期1988年11月5日 优先权日1988年11月5日
发明者周桓, 段孟娟 申请人:北京新型建筑材料总厂