专利名称：冲击机用的改进笼形构件的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及冲击机，更具体而言，涉及笼形构件强度特性得到改进的气动冲击机。
冲击机例如气动冲击头等在现有技术中是众所周知的。在授予Maurer的美国专利No.3,661,217中公开了一种这样的装置，在此将其引入作为参考。这种现有技术的冲击机通常包括马达，该马达具有带动笼形构件旋转的输出轴。该笼形构件以轴颈将动力输出轴或砧杆支承在笼形构件的孔内。该砧杆包括单凸轮或双凸轮，这随着锤或挡块的数目而定。每个锤通过轴向锤销枢轴式连接于笼形构件，使得锤可相对于笼形构件摆动且又可随笼形构件旋转。当笼形构件旋转时，锤的空心内侧面与所述凸轮接合以便接合砧杆并将冲力传给砧杆。
在现有技术的这种构造中，笼形构件最靠近马达的端壁由于受很大的冲击应力经常会产生裂纹和断裂。发明者们发现这样的损坏部分是由于所用的锤销支承孔完全贯穿笼形构件的端壁之故。本发明提供克服现有技术的上述缺点的改进设计。
为了克服现有技术的不足，本发明为改进了强度特性的冲击机提供了一种笼形构件。总体而言，本发明提供一种装置，包括一个冲击机用的笼形构件，该笼形构件在其一端包括至少一个支承锤销用的盲孔。
本发明还提供一种冲击机用的笼形构件，包括第一和第二端板；在第一端板中的至少一个盲孔；在第二端板中的至少一个通孔；以及在第一与第二端板之间延伸的第一和第二支撑部，至少一个支撑部包括一个在第一与第二端板之间从一个盲孔延伸至一个通孔的轴向槽。
本发明还提供一种改进的冲击机，包括马达；连接于马达输出轴的笼形构件；由该笼形构件可转动式支承的砧杆；至少一个锤，它围绕该砧杆定位以便对砧杆施加冲力；以及将每个锤枢轴式连接于笼形构件的销；其中该笼形构件的第一端包括至少一个支承各销端部用的盲孔。
本发明的特征从发明的详述和其为了示例选出并示于附图的优选实施方案中将会很好地理解，这些附图为
图1为冲击机的侧剖视图，包括按照本发明优选实施方案的笼形构件；图2为按照本发明的优选实施方案的笼形构件的分解图；图3为图2的笼形构件的侧剖面图；以及图4为沿图1中线4-4截取的剖面图。
本发明的特征和优点详细地示于附图中，其中在所有的图中同样的标号指同样的元件。
参见图1，图中示出冲击机10的侧剖视图，包括按照本发明优选实施方案的笼形构件100。冲击机包括具有输出轴14的马达12，该输出轴具有构形成与笼形构件100接合而使笼形构件100旋转的花键端部16。
笼形构件100通常制成空心托架的形状，它具有由一对径向相对的支撑部106和108连接起来的砧杆端板102和花键槽端板104。邻近于马达12的花键槽端板104包括相应的花键槽连接部110，以便与马达12的输出轴14的花键端部16接合。
笼形构件100以轴颈方式将动力输出轴或砧杆20支承在笼形构件孔112中，孔112制作在花键槽端板104中邻近花键槽连接部110的位置。笼形构件100本身在位置22以轴颈方式支承在砧杆20上。并且，在笼形构件100的内部，笼形构件100枢轴式支承锤或挡块24、26。又如图4所示，锤24、26通过轴向锤销28、30枢轴式接合于笼形构件100，使得锤24、26可相对于笼形构件100摆动且可随笼形构件100旋转。
砧杆20包括一对凸轮32、34，它们分别容纳于锤24、26的开口36内。当锤24、26沿旋转方向加速时，通过笼形构件100的旋转和开口36的凸轮状外形使锤24、26前后摆动。锤24、26的每一个都包括一对冲击表面38，其中一个冲击表面沿正向而另一个沿反向对砧杆20的凸轮32、34施加冲力。当锤24、26冲击砧杆凸轮32、34时，各锤摆离接合，使马达12还自由旋转一圈以便再次冲击。
笼形构件100的详图示于图2和3，图2为笼形构件100的分解图，其中拆去锤销28、30。图3为笼形构件100的侧剖面图。
如上所述，锤24、26通过轴向锤销28、30枢轴式连接于笼形构件100。锤销28容纳于在笼形构件100的支撑部106内形成的轴向槽114中。同样，锤销30容纳于在笼形构件100的相对支撑部108内形成的轴向槽116中。笼形构件100的砧杆端板102设置有第一和第二通孔118、120。锤销28经由第一通孔118插入轴向槽114内。同样，锤销30经由第二通孔120插入轴向槽116内。通孔118、120在锤销28、30插入笼形构件100内时又用于分别支承该两锤销的第一端。
花键槽端板104设置有第一和第二盲孔122、124。第一盲孔122构形成容纳并支承锤销28的第二端。同样，第二盲孔124构形成容纳并支承锤销30的第二端。当各锤销座落在笼形构件100的支撑部内所形成的轴向槽内时，各锤销分别与在笼形构件100的砧杆端板102和花键槽端板104中形成的相应的一组通孔与盲孔同轴式对准。
如图1和3中以剖面所示的，盲孔122、124并不贯穿笼形构件100的花键槽端板104。因此，利用盲孔122、124可有利地消除现有技术的笼形构件在最靠近马达的端壁中利用通孔所产生的与应力有关的断裂。
对本发明的以上描述是为了示例和说明目的，这并非是详尽的或者将本发明限制到所公开的具体形式。可以按照上述宗旨进行许多修改和变型。这些对本领域的技术人员而言显而易见的修改和变型拟包括在如附属的权利要求所限定的本发明的范围内。
权利要求
1.一种冲击机，包括一个笼形构件；一个由该笼形构件可转动式支承的砧杆；至少一个锤，它围绕该砧杆定位以便对砧杆施加冲力；以及将每个锤枢轴式连接于笼形构件的销；其特征在于该笼形构件的第一端包括至少一个盲孔，用于支承每个销的一端。
2.按照权利要求1所述的冲击机，其特征在于该砧杆包括至少一个凸轮，该凸轮承受由所述至少一个锤传给的冲力。
3.按照权利要求1所述的冲击机，还包括两个锤，其特征在于该砧杆包括两个凸轮。
4.按照权利要求1所述的冲击机，其特征在于，该笼形构件的第一端还包括为安装马达输出轴用的连接件；并且笼形构件随马达输出轴的旋转而旋转。
5.按照权利要求1所述的冲击机，其特征在于该笼形构件的第二端包括至少一个通孔，用于支承每个销的相对端。
6.按照权利要求5所述的冲击机，还包括在该笼形构件的第一与第二端之间延伸的第一和第二支撑部。
7.按照权利要求6所述的冲击机，其特征在于每个支撑部都包括用于容纳其中一个销的轴向槽，每个轴向槽在其中一个通孔与其中一个盲孔之间延伸。
8.一种装置，包括；一冲击机用的笼形构件，该笼形构件在其第一端包括至少一个盲孔，用于支承锤销的一端。
9.按照权利要求8所述的装置，其特征在于该笼形构件的第一端邻近于冲击机的马达定位。
10.按照权利要求8所述的装置，其特征在于该笼形构件的第一端包括用于安装冲击机的马达输出轴的连接件。
11.按照权利要求8所述的装置，其特征在于该笼形构件的第二端包括至少一个通孔，用于支承每个锤销的相对端。
12.按照权利要求8所述的装置，还包括在笼形构件的第一与第二端之间延伸的第一和第二支撑部。
13.按照权利要求12所述的装置，其特征在于笼形构件的第二端包括至少一个通孔，用于支承每个锤销的相对端。
14.按照权利要求13所述的装置，其特征在于所述每个支撑部包括用于容纳其中一个锤销的轴向槽，每个轴向槽在位于所述笼形构件第一端中的其中一个盲孔与位于笼形构件第二端中的其中一个通孔之间延伸。
15.按照权利要求8所述的装置，其特征在于该笼形构件的第一端还包括用于支承冲击机的砧杆的孔。
16.按照权利要求15所述的装置，其特征在于该笼形构件的第二端构形成以轴颈方式支承在冲击机的所述砧杆上。
17.一种冲击机用的笼形构件，包括第一和第二端板；位于第一端板中的至少一个盲孔；位于第二端板中的至少一个通孔；以及在第一与第二端板之间延伸的第一和第二支撑部，至少一个支撑部包括在第一与第二端板之间从其中一个盲孔延伸到其中一个通孔的轴向槽。
18.按照权利要求17所述的笼形构件，还包括位于第一端板中的马达输出轴连接件。
19.一种减少冲击机笼形构件中的应力断裂的方法，该冲击机包括由笼形构件可转动式支承的砧杆，至少一个围绕该砧杆定位以便对砧杆施加冲力的锤，以及一个将每个锤枢轴式连接于笼形构件的锤销，该方法包括以下步骤将每个锤销的第一端支承在笼形构件第一端中形成的盲孔内；以及将每个锤销的第二端支承在笼形构件第二端中形成的通孔内。
全文摘要
一种具有旋转笼形构件的冲击机，该笼形构件支承至少一个为对砧杆施加冲力的锤。更具体而言，本发明涉及一种冲击机笼形构件，其中每个锤销支承在笼形构件最靠近冲击机马达的端部的盲孔内。
文档编号B25D15/00GK1239028SQ98124210
公开日1999年12月22日 申请日期1998年11月11日 优先权日1998年6月11日
发明者P·威廉逊, P·格哈特 申请人:芝加哥气动工具公司