一种斜背式高速模切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于模切机械领域，尤其是涉及一种斜背式高速模切装置。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，模切机在模切过程中，往往通过模切底座的上下往复运动来实现模切，但是在模切底座在运动过程中会产生机器的震动，使机器不够稳定，所以模切机的模切速度不能过快，工作效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种斜背式高速模切装置，结构简单，能够提高模切速度，降低机器外部的震动，工作效率提高。
[0004]本发明的技术方案是:一种斜背式高速模切装置，包括第一模切底座、模切上座、切刀和模切底板，还包括第二模切底座；所述的第一模切底座和第二模切底座一端分别与凸轮机构连接，第一模切底座和第二模切底座的另一端分别设置第一固定轴和第二固定轴，第一模切底座和第二模切底座分别通过第一固定轴和第二固定轴固定在外部的机架上；所述的第一底座上设置有切刀；所述的第一底座与外部的动力装置连接；所述模切上座设置有模切底板。
[0005]进一步的，所述的模切底板与设置在第一模切底座的切刀相对应。
[0006]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，结构简单，能够提高模切速度，降低机器外部的震动，工作效率提高。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]图中:
[0009]1、第一模切底座2、第二模切底座3、模切上座4、切刀
[0010]5、第一固定轴6、第二固定轴7、模切底板8、凸轮机构9、纸张
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明做详细说明。
[0012]如图1所示，本发明一种斜背式高速模切装置，包括第一模切底座1、模切上座3、切刀4和模切底板7，还包括第二模切底座2 ;所述的第一模切底座I和第二模切底座2 —端分别与凸轮机构8连接，第一模切底座I和第二模切底座2的另一端分别设置第一固定轴5和第二固定轴6，第一模切底座I和第二模切底座2分别通过第一固定轴5和第二固定轴6固定在外部的机架上；所述的第一底座I上设置有切刀4 ;所述的第一底座I与外部的动力装置连接；所述模切上座3设置有模切底板7。
[0013]进一步的，所述的模切底板7与设置在第一模切底座I的切刀4相对应。
[0014]本实例的工作过程:工作时，第一底座I在外部动力装置的驱动下，作上下往复运动，通过凸轮机构8带动第二底座2同时作与之相反的上下往复运动，图1中箭头的方向分别为第一底座I和第二底座2的运动方向；当模切时，纸张9在第一底座I和模切底板7中间运动，第一底座I向上运动，与模切底板7闭合完成模切过程。当速度较大时，第一底座I和第二底座2的相反的运动，降低了机器的震动。
[0015]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种斜背式高速模切装置，包括第一模切底座(I)、模切上座(3)、切刀(4)和模切底板(7)，其特征在于:还包括第二模切底座(2);所述的第一模切底座(I)和第二模切底座(2) —端分别与凸轮机构(8)连接，第一模切底座(I)和第二模切底座(2)的另一端分别设置第一固定轴(5)和第二固定轴(6)，第一模切底座(I)和第二模切底座(2)分别通过第一固定轴(5)和第二固定轴(6)固定在外部的机架上；所述的第一底座(I)上设置有切刀(4);所述的第一底座(I)与外部的动力装置连接；所述模切上座(3)设置有模切底板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种斜背式高速模切装置，其特征在于:所述的模切底板(7)与设置在第一模切底座(I)的切刀(4)相对应。
【专利摘要】本发明提供一种斜背式高速模切装置，包括第一模切底座、模切上座、切刀和模切底板，还包括第二模切底座；所述的第一模切底座和第二模切底座一端分别与凸轮机构连接，第一模切底座和第二模切底座的另一端分别设置第一固定轴和第二固定轴，第一模切底座和第二模切底座分别通过第一固定轴和第二固定轴固定在外部的机架上；所述的第一底座上设置有切刀；所述的第一底座与外部的动力装置连接；所述模切上座设置有模切底板，本发明的有益效果是结构简单，采用第一底座和第二底座通过凸轮机构所作的相对运动，降低机器外部的震动，能够提高模切速度，工作效率提高。
【IPC分类】B26F1-38, B26F1-44
【公开号】CN104552446
【申请号】CN201310498527
【发明人】李斌
【申请人】天津市安德诺德印刷有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月21日