一种工件移动载台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工件移动载台。
【背景技术】
[0002]塑件产品在加工成形时塑胶产品上会留下水口，为确保塑胶产品的完整性以及良好的外观，加工成形后需要将遗留的水口切割去除。传统方式是由手工拿取成形的塑胶产品将其放入简单的切水口治具内对水口进行切割去除，然后从切水口治具内拾取塑胶产品投放到下一道工序中，不仅工人操作时存在危险，而且切割操作速度慢、效率低，由于手工操作粗糙，致使水口切割不平整；而且切割水口的废料堆积在切割部位，容易造成塑胶产品的水口卡在定位底模上，引起行业内所称的卡水口现象。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提出一种应用于自动化设备的工件移动载台，目的在于提供安全、准确地完成工件的加工定位，克服传统手工切水口手段操作粗糙、效率低下、弓丨起后续工序中卡水口现象等固有缺陷，其所采用的技术方案是:
一种工件移动载台，包括具有第一方向的直线导轨，设于所述直线导轨上的、沿该直线导轨滑动的载板，连接驱动该载板的第一气缸，设置于所述载板上的工件加工机构，该工件加工机构由第二气缸或气缸组驱动沿垂直于所述第一方向的第二方向上微调运动，所述载板上设置有配合该工件加工机构运动的结构。
[0004]于本发明的一个或多个实施例当中，所述载板上设置的、配合所述工件加工机构运动的结构为导轨或导槽。
[0005]于本发明的一个或多个实施例当中，所述工件加工机构由气缸组驱动，所述气缸组包括设于该机构相对两侧的左气缸和右气缸。
[0006]于本发明的一个或多个实施例当中，所述左气缸和右气缸在推拉行程当中，起推力作用一个的为主动气缸，另一个则为从动气缸。
[0007]本发明解决传统手工切水口手段操作危险、粗糙、效率低下、引起后续工序中卡水口现象等问题，而且结构简单、实用，适合推广使用。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的工件移动载台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如下结合附图1，对本申请方案作进一步描述:
一种工件移动载台，包括具有第一方向的直线导轨1，设于所述直线导轨上I的、沿该直线导轨I滑动的载板2，连接驱动该载板的第一气缸3，设置于所述载板2上的工件加工机构4，该工件加工机构4由气缸组5驱动沿垂直于所述第一方向的第二方向上微调运动，所述载板2上设置有配合该工件加工机构4运动的结构。
[0010]所述载板2上设置的、配合所述工件加工机构4运动的结构为导轨或导槽21。
[0011]所述工件加工机构4由气缸组5驱动，所述气缸组5包括设于该机构相对两侧的左气缸51和右气缸52。
[0012]所述左气缸51和右气缸52在推拉行程当中，起推力作用一个的为主动气缸，另一个则为从动气缸。
[0013]上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种工件移动载台，其特征在于:包括具有第一方向的直线导轨，设于所述直线导轨上的、沿该直线导轨滑动的载板，连接驱动该载板的第一气缸，设置于所述载板上的工件加工机构，该工件加工机构由第二气缸或气缸组驱动沿垂直于所述第一方向的第二方向上微调运动，所述载板上设置有配合该工件加工机构运动的结构。2.根据权利要求1所述的工件移动载台，其特征在于:所述载板上设置的、配合所述工件加工机构运动的结构为导轨或导槽。3.根据权利要求1所述的工件移动载台，其特征在于:所述工件加工机构由气缸组驱动，所述气缸组包括设于该机构相对两侧的左气缸和右气缸。4.根据权利要求3所述的工件移动载台，其特征在于:所述左气缸和右气缸在推拉行程当中，起推力作用一个的为主动气缸，另一个则为从动气缸。
【专利摘要】本发明提出一种应用于自动化设备的工件移动载台，其特征在于：包括具有第一方向的直线导轨，设于所述直线导轨上的、沿该直线导轨滑动的载板，连接驱动该载板的第一气缸，设置于所述载板上的工件加工机构，该工件加工机构由第二气缸或气缸组驱动沿垂直于所述第一方向的第二方向上微调运动，所述载板上设置有配合该工件加工机构运动的结构。本发明之目的在于提供安全、准确地完成工件的加工定位，克服传统手工切水口手段操作粗糙、效率低下、引起后续工序中卡水口现象等固有缺陷。
【IPC分类】B26D7/20
【公开号】CN104985630
【申请号】CN201510361923
【发明人】宋明生, 朱海
【申请人】中山市佑崴自动化科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月25日