工敏感的成分基本上不降解。
[0090] 在某些实施例中，将剌刮助剂组合物置于模具中，所述模具具有已经定位在模具 中的剌刮助剂安装装置（例如，下文所述的翼部）。W运种方式，剌刮助剂组合物可在固化 时将其自身嵌入剌刮助剂安装装置中。
[0091] 一旦剌刮助剂组合物冷却至足够的点（例如，至其充分固化W容易与模具分离的 点），就可将所述剌刮助剂组合物从模具中移除。在一些实施例中，使剌刮助剂组合物冷却 至约室溫，然后从模具中移除。在其它实施例中，使剌刮助剂组合物冷却至不大于约80°C的 溫度（例如，不大于约75°C、70°C、65°C、60°C、50°C、40°C，不大于约30°C，不大于约25°C，不 大于约20°C，不大于约15°C，不大于约10°C，不大于约5°C，不大于约0°C)，然后从模具中 移除。 阳ow] 一巧间歇方法
[0093] 在一些实施例中，可W-步间歇方法将琉基化晚氧化物源和任何对加工敏感的成 分直接加入诱注的皂巧烙体。在一个此类实施例中，将诱注的皂巧烙体保持在约95°C，然后 将第二相加入所述烙体中w形成剌刮助剂组合物而不首先冷却，并且然后将诱注的皂巧烙 体再烙融。然后将剌刮助剂组合物置于一个或多个模具中并冷却。在另一个此类实施例中， 可将对加工敏感的成分直接混合入诱注的皂巧烙体中，而不首先将其渗入对加工敏感的相 中。然后将所得的剌刮助剂组合物置于一个或多个模具中并冷却。在每种情况下，在已经经 过足够的时间W显著降解对加工敏感的成分中的一些或全部之前，将组合物置于模具中并 使其冷却。具体地讲，在将对加工敏感的成分加入烙化的皂巧中与将烙融的剌刮助剂组合 物置于模具中并冷却所述剌刮助剂组合物之间所经过的时间应该小于其中对加工敏感的 成分中的一些或全部通常将在升高的溫度和混合步骤的剪切下开始降解的时间量。一般来 讲，该时间将小于约90分钟（例如，小于约80、70、60、50、40、30、20、10或小于约5分钟）。 [0094]连续方法 阳0巧]在一些实施例中，W连续方法制备模塑的剌刮助剂组合物。首先将皂巧的成分混 合并流过加热室W使成分的溫度增加至至少约90°C(例如，至少约95°C、100°C、105°C、 110°C、115°C或至少约120°C)。加热室和累送机构被构造成允许皂巧组分在升高溫度下足 够的保压时间W允许成分充分烙融并混合。
[0096] 接着，将烙体移入第二室中，所述第二室保持在不超过约100°C(例如，不超过约 90°C、不超过约80°C、或不超过约70°C)。在可供选择的方案中，烙体可保持在第一室中，并 且可使第一室的溫度减小到不超过约l〇〇°C(例如，不超过约90°C、不超过约80°C、或不超 过约7(TC)。在维持该溫度时，将对加工敏感的成分引入并混合到皂巧烙体中W形成剌刮 助剂组合物。所述成分可单个地引入，或可W如上所述的对加工敏感的相的形式引入。然 后，例如，通过注塑使剌刮助剂组合物流入模具中并冷却W形成模塑的剌刮助剂组合物。 阳〇巧]挤出的皂
[0098] 在某些实施例中，可使用挤出的皂。方法250用于形成挤出的皂。皂巧一般通过W 下方法形成：在反应容器254中将皂巧成分252混合W形成液体皂巧256 (例如，通过皂化 或中和反应），和从液体皂巧256中除去的甘油258。将液体皂巧移动至干燥室260中，其 中至少一些水被除去（例如，通过真空喷雾干燥）W形成基本上干燥的皂粒料262 (例如， 干燥的皂条粒或皂屑）。然后，将干燥的皂粒料262引入混合器264中，所述混合器具有一 个或多个奖叶266用于混合和/或研磨被引入混合器264中的干燥的皂粒料266连同对加 工敏感的成分270W形成挤出的皂干混物272。在一些实施例中，可将挤出的皂干混物272 大分子均化（例如，可实现对加工敏感的成分在干燥的皂粒料中的基本上均匀的分布）。 然后，例如通过将挤出的皂干混物272引入一个或多个社机274中W实现基本上均匀的纹 理来精制挤出的皂干混物272。然后，任选地使用热（例如不超过95°C、90°C、85°C、8(rC、 70°C、60°C、50°C、40°C、30°C或不超过25°C)和/或压力，使用挤出机276挤出挤出的皂干 混物272,W形成挤出的皂278的连续条，所述连续条可经受进一步加工步骤278 (例如，切 割和/或压印成期望的最终形状）。
[0099] 应当理解，在整个说明书中给出的每一最大数值限度包括每一较低数值限度，就 像运样的较低数值限度在本文中是明确地写出一样。在本说明书全文中给出的每一个下限 值将包括每一个上限值，如同该上限值在本文也有明确的表示。在本说明书全文中给出的 每一数值范围将包括包含于该较宽数值范围内的所有较窄数值范围，如同该较窄的数值范 围在本文也有明确的表示。
[0100] 除非另外指明，本说明书、实施例和权利要求书中的所有份数、比例和百分数均按 重量计，并且所有的数值范围均使用本领域给出的常规精确度。另外，如本文所述，在一个 组被描述成"包含"组成员的列表的情况下，所述组还可"基本上由"或"由"所述组成员的 相同列表组成。 阳101] 本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指 明，每个运样的量纲旨在表示所述值W及该值附近的函数等效范围。例如，所公开的量纲 "40mm"旨在表示"约40mm"。 阳102] 除非明确排除或换句话讲有所限制，本文所引用的每个文献包括任何交叉引用或 相关的专利或专利申请，据此全文均W引用方式并入本文。对任何文献的引用均不是承认 其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或W与任何 其它一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类发明。此外，当本文 献中术语的任何含义或定义与W引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义冲突 时，应W本文献中赋予该术语的含义或定义为准。 阳103] 尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，但是对那些本领域的技术人员显而 易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此，所 附权利要求中旨在包括属于本发明范围内的所有运些改变和变型。
【主权项】
1. 一种剃刀刀片架（100)，所述剃刀刀片架包括： a. 外壳（500)，所述外壳具有前边缘、后边缘、皮肤接触表面和与所述皮肤接触表面相 背对的对接表面； b. -个或多个剃刮刀片（510)，所述一个或多个剃刮刀片定位在所述皮肤接触表面 处，位于所述前边缘和所述后边缘之间； c. 第一滑移构件（300)，所述第一滑移构件经由至少一个第一滑移构件保持结构 (310)附接到所述外壳以及； d. 第二滑移构件（400)，所述第二滑移构件经由至少一个第二滑移构件保持结构 (410)附接到所述外壳，其中所述第一滑移构件和所述第二滑移构件均围绕单个枢转轴枢 转。2. 根据权利要求1所述的剃刀刀片架，其中所述第一滑移构件和所述第二滑移构件中 的至少一个经由一对滑移构件保持结构（110)附接到所述外壳。3. 根据前述权利要求中任一项所述的剃刀刀片架，当所述剃刀处于静止位置时，所述 第一滑移构件托架和所述第二滑移构件托架形成180度的角度。4. 根据前述权利要求中任一项所述的剃刀刀片架，其中当所述剃刀处于最大挠曲位置 时，所述第一滑移构件托架和所述第二滑移构件托架形成270度的角度。5. 根据前述权利要求中任一项所述的剃刀刀片架，其中所述第一滑移构件托架和所述 第二滑移构件托架彼此偏置以保持在静止位置中。6. 根据前述权利要求中任一项所述的剃刀刀片架，其中所述第一滑移构件托架和所述 第二滑移构件托架形成165度至195度的固定角度。7. 根据前述权利要求中任一项所述的剃刀刀片架，其中所述第一滑移构件托架和所述 第二滑移构件托架在保持所述固定角度的同时一起枢转。8. 根据前述权利要求中任一项所述的剃刀刀片架，其中所述第一滑移构件托架的保持 结构是柔性的。9. 根据前述权利要求中任一项所述的剃刀刀片架，其中所述第二滑移构件托架的保持 结构是柔性的。10. 根据前述权利要求中任一项所述的剃刀刀片架，其中所述第一滑移构件托架的保 持结构是柔性的。11. 根据前述权利要求中任一项所述的剃刀刀片架，其中所述第二滑移构件托架的保 持结构是柔性的。12. 根据前述权利要求中任一项所述的剃刀刀片架，其中所述保持结构环绕所述刀片 架外壳的周边以连接至所述单个铰链。13. 根据前述权利要求中任一项所述的剃刀刀片架，其中所述保持结构形成所述对接 表面的一部分。14. 根据前述权利要求中任一项所述的剃刀刀片架，其中所述滑移构件包含非耐磨组 合物。
【专利摘要】本发明公开了一种剃刀刀片架(100)，其具有一对滑移构件(300,400)，所述滑移构件附接到所述刀片架的外壳(500)，其中两个滑移构件均围绕单个轴(200)枢转。
【IPC分类】B26B21/44
【公开号】CN105026119
【申请号】CN201480012033
【发明人】I·古德, R·尼柯, R·H·鲁克斯顿
【申请人】吉列公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年2月28日
【公告号】CA2902219A1, US20140245613, WO2014137769A1