一种荧光警示用塑料片旋切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种旋切装置，具体涉及一种荧光警示用塑料片旋切装置。
【背景技术】
[0002]塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。随着国家对环保的重视，适应生产的“环保降解片材生产线”已经能够成功向市场供应各类型的“降解片材”。采用“纳米塑料”制造的“纳米片材”成为人们关注的另一焦点，也成为生产厂家新的“卖点”。为提高食品保质期和货架寿命，具有“高阻隔性能的片材”已成为各生产企业竞相开发的目标。现有的塑料片不方便对其进行加工，尤其是不方便对其进行旋却加工。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种可以将待加工的荧光警示用塑料片放置在输片管道内，通过输片管道可以使塑料片进行水平推动，驱动电机通过驱动轴可以控制旋切轮实现旋转，从而方便对塑料片进行旋切处理，大大提高了对塑料片的旋切加工的荧光警示用塑料片旋切装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:
[0005]—种荧光警示用塑料片旋切装置，包括底板，底板的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮，底板上设有输片管道，输片管道的内部为空腔结构，输片管道呈水平布置，输片管道设置在第一支撑柱与第二支撑柱上，第一支撑柱与第二支撑柱的形状大小相同，第一支撑柱与第二支撑柱呈竖直布置，第一支撑柱与第二支撑柱设置在底板上，底板上设有导向管，导向管呈竖直布置，导向管内套装有升降管，升降管呈竖直布置，升降管的外表面设有外螺纹，导向管的端部设有旋管，旋管与导向管的端部通过卡扣连接，旋管的内表面设有内螺纹，旋管与升降管通过螺纹连接，升降管的端部设有驱动电机，驱动电机设有驱动轴，驱动轴套装有第一旋切轮与第二旋切轮，第一旋切轮与第二旋切轮的形状大小相同。
[0006]进一步地，所述驱动轴套装有扣环与限位环，扣环设置在第二旋切轮的前侧，限位环设置在第一旋切轮的后侧。
[0007]进一步地，所述驱动轴套装有第一锁环与第二锁环，第一锁环设置在第二旋切轮的后侧，第二锁环设置在第一旋切轮的前侧。
[0008]进一步地，所述第一锁环与驱动轴通过螺纹连接。
[0009]进一步地，所述第二锁环与驱动轴通过螺纹连接。
[0010]本发明的有益效果:可以将待加工的荧光警示用塑料片放置在输片管道内，通过输片管道可以使塑料片进行水平推动，驱动电机通过驱动轴可以控制第一旋切轮与第二旋切轮实现旋转，从而方便对塑料片进行旋切处理，大大提高了对塑料片的旋切加工。
【附图说明】
[0011]图1为本发明荧光警示用塑料片旋切装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0013]如图1所示，一种荧光警示用塑料片旋切装置，包括底板1，底板I的底部设有第一移动轮2与第二移动轮3，第一移动轮2与第二移动轮3的形状大小相同，第一移动轮2与第二移动轮3均为万向轮，底板I上设有输片管道4，输片管道4的内部为空腔结构，输片管道4呈水平布置，输片管道4设置在第一支撑柱5与第二支撑柱6上，第一支撑柱5与第二支撑柱6的形状大小相同，第一支撑柱5与第二支撑柱6呈竖直布置，第一支撑柱5与第二支撑柱6设置在底板I上，底板I上设有导向管7，导向管7呈竖直布置，导向管7内套装有升降管8，升降管8呈竖直布置，升降管8的外表面设有外螺纹，导向管7的端部设有旋管9，旋管9与导向管7的端部通过卡扣连接，旋管9的内表面设有内螺纹，旋管9与升降管8通过螺纹连接，升降管8的端部设有驱动电机10，驱动电机10设有驱动轴11，驱动轴11套装有第一旋切轮12与第二旋切轮13，第一旋切轮12与第二旋切轮13的形状大小相同；驱动轴11套装有扣环14与限位环17，扣环14设置在第二旋切轮13的前侧，限位环17设置在第一旋切轮12的后侧，驱动轴11套装有第一锁环15与第二锁环16，第一锁环15设置在第二旋切轮13的后侧，第二锁环16设置在第一旋切轮12的前侧，第一锁环15与驱动轴11通过螺纹连接，第二锁环16与驱动轴11通过螺纹连接。
[0014]本发明荧光警示用塑料片旋切装置，可以将待加工的荧光警示用塑料片放置在输片管道4内，通过输片管道4可以使塑料片进行水平推动，驱动电机10通过驱动轴11可以控制第一旋切轮12与第二旋切轮13实现旋转，从而方便对塑料片进行旋切处理，大大提高了对塑料片的旋切加工。
[0015]其中，驱动轴11套装有扣环14与限位环17，扣环14设置在第二旋切轮13的前侦牝限位环17设置在第一旋切轮12的后侧，驱动轴11套装有第一锁环15与第二锁环16，第一锁环15设置在第二旋切轮13的后侧，第二锁环16设置在第一旋切轮12的前侧，第一锁环15与驱动轴11通过螺纹连接，第二锁环16与驱动轴11通过螺纹连接，所以安装更加牢固。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种荧光警示用塑料片旋切装置，包括底板，其特征在于:底板的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮，底板上设有输片管道，输片管道的内部为空腔结构，输片管道呈水平布置，输片管道设置在第一支撑柱与第二支撑柱上，第一支撑柱与第二支撑柱的形状大小相同，第一支撑柱与第二支撑柱呈竖直布置，第一支撑柱与第二支撑柱设置在底板上，底板上设有导向管，导向管呈竖直布置，导向管内套装有升降管，升降管呈竖直布置，升降管的外表面设有外螺纹，导向管的端部设有旋管，旋管与导向管的端部通过卡扣连接，旋管的内表面设有内螺纹，旋管与升降管通过螺纹连接，升降管的端部设有驱动电机，驱动电机设有驱动轴，驱动轴套装有第一旋切轮与第二旋切轮，第一旋切轮与第二旋切轮的形状大小相同。2.根据权利要求1所述的荧光警示用塑料片旋切装置，其特征在于:驱动轴套装有扣环与限位环，扣环设置在第二旋切轮的前侧，限位环设置在第一旋切轮的后侧。3.根据权利要求1所述的荧光警示用塑料片旋切装置，其特征在于:驱动轴套装有第一锁环与第二锁环，第一锁环设置在第二旋切轮的后侧，第二锁环设置在第一旋切轮的前侧。4.根据权利要求3所述的荧光警示用塑料片旋切装置，其特征在于:第一锁环与驱动轴通过螺纹连接。5.根据权利要求3所述的荧光警示用塑料片旋切装置，其特征在于:第二锁环与驱动轴通过螺纹连接。
【专利摘要】本发明公开了一种荧光警示用塑料片旋切装置，包括底板，底板上设有输片管道，输片管道设置在支撑柱上，支撑柱设置在底板上，底板上设有导向管，导向管内套装有升降管，导向管的端部设有旋管，旋管与导向管的端部通过卡扣连接，旋管的内表面设有内螺纹，旋管与升降管通过螺纹连接，升降管的端部设有驱动电机，驱动电机设有驱动轴，驱动轴套装有旋切轮。本发明可以将待加工的荧光警示用塑料片放置在输片管道内，通过输片管道可以使塑料片进行水平推动，驱动电机通过驱动轴可以控制旋切轮实现旋转，从而方便对塑料片进行旋切处理，大大提高了对塑料片的旋切加工。
【IPC分类】B26D7/06, B26D1/157, B26D7/26
【公开号】CN105150260
【申请号】CN201510639875
【发明人】蒋学功
【申请人】苏州新区佳合塑胶有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月30日