一种无基材双面胶排废方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无基材双面胶的排废方法。
【背景技术】
[0002]模切加工是指把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定的零配件。模切加工通过复合、模切、排废、切片等工序实现，其中，排废是把模切完成后的产品边料和废料清除的工作。
[0003]无基材双面胶指胶水未涂布在任何基材上，直接涂布在离型纸或离型膜上。无基材双面胶具有优良的粘合效果，优异的防水性能、稳定的化学性能，广泛应用在胶粘制品的模切加工中。
[0004]现有的无基材双面胶模切过程去除原厂离型纸或离型膜后仅剩无基材双面胶，无基材双面胶水因无基材支撑，胶体极度柔软。在模切排废工艺中，复合后材料经模具冲切后，需排除无基材双面胶废料，排除过程中经常会出现无基材双面胶体拉伸变形、皱胶、胶体残留、废胶剥离时易带走成品胶等问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提出一种排除无基材双面胶废料的方法。
[0006]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种无基材双面胶的排废方法，所述方法至少包括下述步骤:
[0008]步骤1、将无基材双面胶复合材料的过程离型膜废料排除，得到无基材双面胶复合材料半成品；
[0009]步骤2、将步骤I中得到的无基材双面胶复合材料半成品复合塑料薄膜，用于排除无基材双面胶废料及塑料薄膜废料；
[0010]步骤3、将步骤2中得到的无基材双面胶复合材料半成品复合单面胶带，用于排除无基材双面胶胶面过程离型膜废料及单面胶带废料。
[0011]进一步的，在所述步骤I之前还包括下述步骤:
[0012]步骤0.1、将过程离型膜、无基材双面胶、无基材双面胶原厂离型膜自上而下依次复合形成无基材双面胶复合材料，利用模切成型刀对所述无基材双面胶复合材料完成模切。
[0013]进一步的，所述方法还包括:
[0014]将步骤3中得到的半成品材料依次复合上离型膜、保护膜后，分别模切出离型膜外形及保护膜外形，再复合上出货离型膜，得到无基材双面胶成品。
[0015]进一步的，所述步骤0.1具体为:
[0016]将模切成型刀固定在模切机上，将所述无基材双面胶复合材料送入模切机指定位置，设置所需冲切步进、进行套位冲切，模切机按设定步进持续送料，直至模切完成。
[0017]进一步的，所述步骤0.1具体为:
[0018]利用模切成型刀对所述无基材双面胶复合材料完成模切后，得到过程离型膜废料、无基材双面胶胶面过程离型膜废料及无基材双面胶废料。
[0019]进一步的，所述无基材双面胶原厂离型膜也可以是无基材双面胶原厂离型纸，所述出货离型膜也可以是出货离型纸。
[0020]本发明提供了一种无基材双面胶的排废方法，能够将无基材双面胶模切后的各种废料独立排废，解决了排废过程中胶体变形、胶体与过程离型膜分离、皱胶、胶体残留、废胶剥离时易带走成品胶等问题，同时能够提升工作效率、保证产品质量。
【附图说明】
[0021]图1是本发明【具体实施方式】提供的无基材双面胶模切成型刀的结构示意图；
[0022]图2是本发明【具体实施方式】提供的无基材双面胶排废结构示意图之一；
[0023]图3是本发明【具体实施方式】提供的无基材双面胶排废结构示意图之二；
[0024]图4是本发明【具体实施方式】提供的无基材双面胶排废结构示意图之三。
[0025]图中标记为:
[0026]1、过程离型膜废料；2、塑料薄膜废料；3、无基材双面胶废料；4、单面胶带废料；5、无基材双面胶胶面过程离型膜废料。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0028]—种无基材双面胶的排废方法，该方法为通过将无基材双面胶复合材料先后复合塑料薄膜、单面胶带的方式彻底排废，其中，复合塑料薄膜后可将无基材双面胶废料及塑料薄膜废料排除，复合单面胶带后可将无基材双面胶胶面过程离型膜废料及单面胶带废料排除。
[0029]无基材双面胶的排废方法包括下述步骤:
[0030]步骤1、将过程离型膜、无基材双面胶、无基材双面胶原厂离型膜自上而下依次复合形成无基材双面胶复合材料，将模切成型刀(如图1所示)固定在模切机上，将无基材双面胶复合材料送入模切机指定位置，设置所需冲切步进、进行套位冲切，模切机按设定步进持续送料，直至模切完成，得到过程离型膜废料1、无基材双面胶胶面过程离型膜废料5及无基材双面胶废料3。
[0031]步骤2、利用过程离型膜离型力(表面涂布有离型剂)排除过程离型膜废料1，如图2所示，得到无基材双面胶复合材料半成品；
[0032]步骤3、将步骤2中得到的半成品材料复合上一层塑料薄膜，通过该复合的塑料薄膜粘连半成品胶区外的废料，排除无基材双面胶废料3和塑料薄膜废料2，如图3所示；
[0033]步骤4、将步骤3中得到的半成品材料复合上一层单面胶带，通过复合的单面胶带粘连各半成品胶区上过程离型膜，即无基材双面胶胶面过程离型膜废料5，排除无基材双面胶胶面过程离型膜废料5和单面胶带废料4，如图4所示；
[0034]步骤5、将步骤4中得到的半成品材料依次复合上离型膜、保护膜后，分别模切出离型膜外形及保护膜外形，再复合上出货离型膜，得到无基材双面胶成品。
[0035]上述无基材双面胶原厂离型膜也可以是无基材双面胶原厂离型纸，所述出货离型膜也可以是出货离型纸。
[0036]通过步骤2所述的方法解决了排废过程中无基材双面胶与过程离型膜分离的问题；通过步骤3所述的方法解决了排废过程中无基材胶体变形、废胶剥离带走成品胶的问题；通过步骤4解决了排废过程中皱胶、胶体残留等问题。上述方法整体实现了将产生的过程离型膜废料及无基材双面胶废料分开独立排废，避免了传统方法直接撕扯过程离型膜废料和无基材胶体废料导致的皱胶等问题，同时提升了作业效率、保证了产品质量，操作简单、便捷。
[0037]以上是结合附图给出的实施方式，仅是实现本发明的优选方案而非对其限制，任何对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神，均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。本发明的保护范围还包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。
【主权项】
1.一种无基材双面胶的排废方法，其特征在于，所述方法至少包括下述步骤: 步骤1、将无基材双面胶复合材料的过程离型膜废料(I)排除，得到无基材双面胶复合材料半成品； 步骤2、将步骤I中得到的无基材双面胶复合材料半成品复合塑料薄膜，用于排除无基材双面胶废料(3)及塑料薄膜废料(2); 步骤3、将步骤2中得到的无基材双面胶复合材料半成品复合单面胶带，用于排除无基材双面胶胶面过程离型膜废料(5)及单面胶带废料(4)。2.根据权利要求1所述的一种无基材双面胶的排废方法，其特征在于，在所述步骤I之前还包括下述步骤: 步骤0.1、将过程离型膜、无基材双面胶、无基材双面胶原厂离型膜自上而下依次复合形成无基材双面胶复合材料，利用模切成型刀对所述无基材双面胶复合材料完成模切。3.根据权利要求1所述的一种无基材双面胶的排废方法，其特征在于，所述方法还包括: 将步骤3中得到的半成品材料依次复合上离型膜、保护膜后，分别模切出离型膜外形及保护膜外形，再复合上出货离型膜，得到无基材双面胶成品。4.根据权利要求2所述的一种无基材双面胶的排废方法，其特征在于，所述步骤0.1具体为: 将模切成型刀固定在模切机上，将所述无基材双面胶复合材料送入模切机指定位置，设置所需冲切步进、进行套位冲切，模切机按设定步进持续送料，直至模切完成。5.根据权利要求2所述的一种无基材双面胶的排废方法，其特征在于，所述步骤0.1具体为: 利用模切成型刀对所述无基材双面胶复合材料完成模切后，得到过程离型膜废料(I)、无基材双面胶胶面过程离型膜废料(5)及无基材双面胶废料(3)。6.根据权利要求3所述的一种无基材双面胶的排废方法，其特征在于，所述无基材双面胶原厂离型膜为无基材双面胶原厂离型纸，所述出货离型膜为出货离型纸。
【专利摘要】本发明公开了一种无基材双面胶的排废方法，属于胶体排废工艺领域，为解决现有方法排废过程中胶体变形、残留等问题而设计。一种无基材双面胶的排废方法，所述方法至少包括下述步骤：步骤1、将无基材双面胶复合材料的过程离型膜废料排除,得到无基材双面胶复合材料半成品；步骤2、将步骤1中得到的无基材双面胶复合材料半成品复合塑料薄膜，用于排除无基材双面胶废料及塑料薄膜废料；步骤3、将步骤2中得到的无基材双面胶复合材料半成品复合单面胶带，用于排除无基材双面胶胶面过程离型膜废料及单面胶带废料。上述方法能够将无基材双面胶模切后的各种废料独立排废，保证了产品质量。
【IPC分类】B26D7/18
【公开号】CN105216047
【申请号】CN201410654628
【发明人】胡荣, 胡宏宇, 陈进财
【申请人】苏州达翔新材料有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2014年11月17日