一种大力振动刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种大力振动刀，作为高速切割机上的一个部件，适合切割所有柔性材料，比如瓦楞纸板、碳纤维板、玻璃纤维板、橡胶板、泡沫板、珍珠棉等等。
【背景技术】
[0002]能切割比如瓦楞纸板、碳纤维板、玻璃纤维板、橡胶板、泡沫板、珍珠棉等等所有柔性材料的高速切割机，如申请号为201010619843.1的中国专利，其电动振动刀由于技术、结构和工艺限制，并不能适合绝大部分材料，在切割速度和切割能力上也有较大的限制。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的大力振动刀，切割面更光滑，切割效果更好，效率更高。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种大力振动刀，包括电机、电机座、振动刀杆、刀片安装座、刀片；电机固定在电机座上；刀片安装座固定在振动刀杆上，刀片安装座上安装有刀片；其特征在于:还包括散热座、齿轮组、偏心轮轴、振动刀安装座、刀杆导向座、轴承和刀杆限位座；散热座固定在电机座上，电机放置在散热座内；偏心轮轴转动安装在电机座内，并且水平放置；电机的电机轴通过齿轮组与偏心轮轴连接；偏心轮轴与轴承连接；振动刀安装座转动安装在电机座上；刀杆导向座转动安装在电机座上，并与振动刀安装座固定；振动刀杆上下滑动安装在刀杆导向座内，并且振动刀杆在刀杆导向座内轴向滑动，周向固定；振动刀杆包括中间杆体、端部杆体和连接杆体；端部杆体为两个，分别固定在中间杆体的上下两端；连接杆体套装固定在位于中间杆体上端的端部杆体上；连接杆体的外圈设有内凹孔，轴承活动安装在内凹孔中；内凹孔为圆环状；刀片安装座固定安装在位于中间杆体下端的端部杆体上；振动刀安装座下端固定设置有刀杆限位座；刀杆限位座活动套装在刀片安装座外；散热座上设置有气管接头，电机座上开有透气孔，散热座上开有散热孔，气管接头、透气孔、散热孔依次连通构成冷却气路。
[0005]本发明还包括高度调节块；在振动刀安装座上沿上下方向设置有几组螺钉孔；高度调节块固定在其中一组螺钉孔上。
[0006]本发明还包括一号限位块和二号限位块；一号限位块和二号限位块固定安装于高度调节块上；一号限位块和二号限位块形状不同。
[0007]本发明在电机座一侧固定设置有振动刀固定夹，在振动刀固定夹上设置有卡口。
[0008]本发明所述的冷却气路中安装有电磁阀。冷却气路集成于刀体内部，无需另布管路。
[0009]本发明所述的振动刀杆还包括夹芯，夹芯固定安装在中间杆体和端部杆体的连接处。
[0010]本发明所述的中间杆体采用碳纤维管制成；所述的端部杆体采用钛合金制成；所述的夹芯采用金属制成。
[0011]本发明所述的齿轮组采用两个伞齿轮啮合传动的结构。
[0012]本发明电机座位于振动刀杆的正上方的位置设置有螺孔，该螺孔用密封螺钉封住。
[0013]本发明在刀杆限位座一侧开有槽口，刀片安装座一侧设置有扁口，槽口和扁口间隙配合。
[0014]本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果:可采用功率更大的电机，转速更快，振幅更大，能比原先振动刀能提高达到10倍的切割速度；由于转速提高，切割面更光滑，切割效果更好，效率更高；刀片可以转动和上下移动，使用更方便。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例的结构示意图。
[0016]图2为本发明实施例的俯视结构示意图。
[0017]图3为图1的A-A剖视结构示意图。
[0018]图4为图3的B部分的放大结构示意图。
[0019]图5为图1的C-C剖视结构示意图。
[0020]图6为本发明实施例振动刀杆和刀片安装座装配的结构示意图。
[0021]图7为图3的D部分的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0023]参见图1?图7，本发明实施例设置有一个散热座1，散热座1上固定有一个直流电机驱动器2，直流电机驱动器2外部设置有一个罩壳3，罩壳3上设置有电源插头4，电源插头4可以通过电缆连接刀具与设备，直流电机驱动器2驱动电机5。电机5在散热座1内垂直放置。
[0024]电机5固定在电机座6上，电机5的电机轴连接齿轮组7，电机5高速运转时，齿轮组7也同步运作。电机5的电机轴上设置有深沟球翻边轴承。齿轮组7采用两个伞齿轮啮合传动的结构。电机5采用直流高速电机。
[0025]散热座1固定在电机座6上，贴合紧密，保证散热充分。散热座1上开有一大孔，用于穿通电机5。
[0026]偏心轮轴9转动安装在电机座6内。电机座6内设置有深沟球翻边轴承和深沟球轴承，在这两个轴承孔内设置有偏心轮轴9，该偏心轮轴9为偏心轴。偏心轮轴9中间设置有平衡块，保证动平衡。偏心轮轴9靠近电机5的一端与齿轮组7连接，通过齿轮组7的传动，电机5的电机轴能带动偏心轮轴9转动。偏心轮轴9另一端与轴承10的内圈连接。轴承10为深沟球轴承。偏心轮轴9在电机座6内水平设置。
[0027]在电机座6内加注有润滑脂，保证齿轮组7高速啮合平稳，噪音低。电机座6底部设置有密封板11，加注完润滑脂后盖上密封板11密封。
[0028]以上结构简单，紧凑，使得整套结构衔接紧密，电机5的电机轴旋转运动通过偏心轮轴9转换为轴承10的上下偏心转动，电机5的垂直放置转换为轴承10的水平放置。
[0029]振动刀安装座12转动安装在电机座6上；刀杆导向座13转动安装在电机座6上，并与振动刀安装座12固定；该刀杆导向座13两端设置有两个直线轴承。刀杆导向座13上部安装有两个深沟球轴承，这两个深沟球轴承还可起到定位的作用，通过这两个深沟球轴承，刀杆导向座13转动安装在电机座6上。这两个轴承中间用隔套隔开，用轴承端盖固定在刀杆导向座13上，在这两个轴承下部设置有轴承锁紧套进行紧固。
[0030]振动刀杆14通过直线轴承上下滑动安装在刀杆导向座13的中心部分内，振动刀杆14在刀杆导向座13内轴向滑动，周向固定，这样振动刀杆14可随刀杆导向座13转动，调整方向；并且振动刀杆14垂直设置。该振动刀杆14采用轻量化材料制造，其包括中间杆体15、端部杆体16、夹芯17和连接杆体18。
[0031]中间杆体15采用碳纤维管制成；端部杆体16采用钛合金(也可以是其他轻量化金属材料)并进行氮化处理；端部杆体16为两个，分别固定在中间杆体15的上下两端。
[0032]在中间杆体15和端部杆体16连接处固定安装有金属材料的夹芯17，并用圆柱销将这些零件固定组合成振动刀杆14。振动刀杆14连接牢固，振动不变形，最重要一点，质量比较轻。连接杆体18套装并用螺钉固定在位于中间杆体15上端的端部杆体16上；连接杆体18的外圈设有内凹孔31，轴承10的外圈活动安装在内凹孔31中，两者间隙配合；内凹孔31为圆环状，振动刀杆14随刀杆导向座13转动时，轴承10与内凹孔31相对转动，这样轴承10不会对振动刀杆1