r>[0028]图3是沿图2中A-A线的剖视图；
[0029]图4是沿图2中B-B线的剖视图；
[0030]图5是图2中的Z部放大示意图；
[0031]图6是实施例一本发明的钥匙未插入的制栓、推杆、前锁芯的配合示意图；
[0032]图7是实施例一本发明的钥匙插入后锁芯未推进的结构示意图；
[0033]图8是沿图7中C-C线的剖视图；
[0034]图9是实施例一本发明的钥匙插入后锁芯未推进的制栓、推杆、前锁芯的配合示意图；
[0035]图10是实施例一本发明的钥匙插入后锁芯未推进的制栓、推杆、前锁芯的配合示意图(转动一个角度)；
[0036]图11是实施例一本发明的钥匙插入后锁芯未推进到位的结构示意图；
[0037]图12是沿图11中D-D线的剖视图；
[0038]图13是实施例一本发明的钥匙插入后锁芯未推进到位的制栓、推杆、前锁芯的配合示意图；
[0039]图14是实施例一本发明的钥匙插入后锁芯推进到位制栓未落下瞬间的结构示意图；
[0040]图15是沿图14中E-E线的剖视图；
[0041]图16是实施例一本发明的钥匙插入后锁芯推进到位制栓未落下瞬间的制栓、推杆、前锁芯的配合示意图；
[0042]图17是实施例一本发明的钥匙插入后锁芯推进到位制栓落下瞬间的结构示意图；
[0043]图18是沿图17中F-F线的剖视图；
[0044]图19是实施例一本发明的钥匙插入后锁芯推进到位制栓落下瞬间的制栓、推杆、前锁芯的配合示意图；
[0045]图20是实施例一本发明的钥匙退回过程一的结构示意图；
[0046]图21是沿图20中G-G线的剖视图；
[0047]图22是实施例一本发明的钥匙退回过程一的制栓、推杆、前锁芯的配合示意图；
[0048]图23是实施例一本发明的钥匙退回过程二的结构示意图；
[0049]图24是沿图23中H-H线的剖视图；
[0050]图25是实施例一本发明的钥匙退回过程二的制栓、推杆、前锁芯的配合示意图；
[0051]图26是实施例一本发明的钥匙退回到位的结构示意图；
[0052]图27是沿图26中1_1线的剖视图；
[0053]图28是实施例一本发明的钥匙退回到位的制栓、推杆、前锁芯的配合示意图；
[0054]图29是实施例二本发明的立体构造分解示意图。
【具体实施方式】
[0055]本发明所描述的前、后、上、下仅表示相对的方位关系。
[0056]实施例一
[0057]参见图1至图28所示，本发明的一种双芯互控陷阱式叶片机构的机械锁，包括锁头和钥匙10 ;所述锁头包括锁头体1、前锁芯2和后锁芯3 ;前锁芯、后锁芯可旋转地装在锁头体内，后锁芯3还能沿轴向移动；前锁芯、后锁芯与锁头体之间分别装有能够通过钥匙10解码的前锁定机构5、后锁定机构4 ;所述前锁定机构5为叶片机构，该叶片机构包括一个制栓51和多个用来与制栓底部的凸部512相匹配的叶片52，叶片52设有多个叶片槽521，在多个叶片槽521中，只有一个叶片槽521为密码槽，其它的叶片槽521均为陷阱槽；后锁芯3上还装有用来控制制栓的控制机构6，在后锁芯3未移动到位前，制栓51不能下落；当钥匙10插入钥匙孔后，钥匙10先对后锁定机构4解码，然后用钥匙10推动后锁芯3沿轴向向后移动到位，使制栓51落下，当制栓底部的凸部512落下进入叶片52的密码槽时，前锁定机构5解码，前、后锁芯在钥匙10的带动下一起转动实现开锁，当制栓底部的凸部512落下进入叶片52的陷阱槽时，前锁定机构5未解码且叶片52无法移动。
[0058]后锁芯3与锁头体1之间的后锁定机构4为弹子机构41，该弹子机构41沿径向装在后锁芯3与锁头体1之间以用来限制后锁芯的转动及轴向移动。
[0059]在锁头体1设有第一制栓槽11，在前锁芯2也设有第二制栓槽21，当制栓51处于锁头体1的第一制栓槽11和前锁芯2的第二制栓槽21时，前锁芯2不能相对于锁头体1转动，当制栓51离开锁头体1的第一制栓槽11而完全进入前锁芯2的第二制栓槽21时，前锁芯2能够相对于锁头体1转动。
[0060]所述控制机构6为制栓推杆61以及设置在制栓推杆与制栓51之间的配合结构；所述前锁芯2设有沿轴向的推杆槽22，该推杆槽22与前锁芯2中用来装入制栓的第二制栓槽21相连通，所述制栓推杆61滑动装在前锁芯2的推杆槽22中，并与制栓51相配合；所述制栓推杆61的后端与所述后锁芯3相联动，可以是卡接相固定或一体相固定等，当后锁定机构4未解码时，制栓推杆61不能移动，在制栓推杆61未移动到位前，制栓51不能下落。
[0061 ] 所述制栓推杆61与制栓51之间的配合结构包括:
[0062]设置在制栓推杆的滑槽611，所述制栓51滑动配合在制栓推杆的滑槽611中，并使制栓推杆61与制栓51之间能够交叉相对移动；
[0063]设置在制栓51的第一凸柱511和设置在制栓推杆的滑槽611的第一斜面612，以及配合在第一斜面上并沿水平方向设置的第一弹片62 ;所述第一斜面612的底段设有第二凸柱613，所述第一弹片62的一端固定在所述第二凸柱613上，所述第一弹片62的另一端自由搭在第一斜面612的顶部。第二凸柱613的作用是使第一弹片62水平设置。
[0064]所述制栓51的第一凸柱511的凸出尺寸与第二凸柱613的宽度尺寸之和不大于第一斜面612的宽度尺寸，所述第一弹片62的宽度尺寸与第一斜面612的宽度尺寸相同。该尺寸配合，使得第一凸柱511能够避开第二凸柱613沿第一斜面612移动。
[0065]当制栓推杆61向后未移动到位前，制栓51的第一凸柱511受第一弹片62的限位使制栓51不能下落，在制栓推杆61移动到位时，制栓的第一凸柱511脱离第一弹片62的限位使制栓51下落；当制栓推杆61向前移动时，制栓51的第一凸柱511沿着制栓推杆的滑槽611的第一斜面612向上移动，当制栓推杆61向前移动到位时，制栓的第一凸柱511推开第一弹片62的自由端重新回到第一弹片62的上端。
[0066]所述制栓51的顶部装有压块53，压块53的顶部装有第一弹簧54，第一弹簧54张顶在压块53的顶部与锁头体1之间。安装时，是在锁头体1的第一制栓槽11中装有封头55，第一弹簧54张顶在压块53的顶部与锁头体1的封头55之间。
[0067]所述密码槽和陷阱槽的截面均为矩形。
[0068]所述机械锁还包括设置在前锁芯2的钥匙孔前部的闸门机构7，该闸门机构7与后锁芯3相联动，当后锁芯3向后移动到位时，该闸门机构7使钥匙孔关闭。
[0069]所述闸门机构包括上闸门71和下闸门72，在上、下闸门与后锁芯3之间设有上闸门推杆73、下闸门推杆74，上、下闸门推杆的一端与后锁芯3相固定，上、下闸门推杆的另一端分别与所述上、下闸门相配合，当钥匙10推动后锁芯3及上、下闸门推杆向后移动时，所述上、下闸门将钥匙孔关闭。
[0070]上闸门推杆73可以是独立的部件，也可以与制栓推杆61制作在一起，相当于制栓推杆61的延长部分形成上闸门推杆73。
[0071]所述上闸门71设在前锁芯2的钥匙孔前上部，上闸门71设有朝上的第二斜面711，上闸门推杆73的前端设有朝下的第三斜面731，上闸门的第二斜面711与上闸门推杆的第三斜面731相配合，以在上闸门推杆73向后移动时，带动上闸门71向下移动。
[0072]所述下闸门72设在前锁芯2的钥匙孔前下部，下闸门72设有朝下的第四斜面721，下闸门推杆74的前端设有朝上的第五斜面741，下闸门的第四斜面721与下闸门推杆的第五斜面741相配合，以在下闸门推杆74向后移动时，带动下闸门72向上移动。
[0073]当后锁芯3返回初始位置时，所有部件全部返回初始状态。
[0074]本发明的一种双芯互控陷阱式叶片机构的机械锁，当钥匙10未插入钥匙孔时，前锁定机构5、后锁定机构4均未解码，后锁定机构4的弹子机构41卡在后锁芯3与锁头体1之间，前锁定机构5的制栓51卡在前锁芯2与锁头体1之间，制栓推杆61未移动，制栓51的第一凸柱511处在第一弹片62上，第一弹片62阻止制栓51下落。此时，闸门机构7处于开启状态，即上闸门71、下闸门72分别在钥匙孔的上下方。
[0075]当钥匙10插入钥匙孔并与后锁定机构相匹配时，后锁定机构4的弹子机构解锁，此时，由于受前锁芯2的作用，后锁芯3只能沿轴向移动而不能转动，前锁定机构5的制栓51仍然卡在前锁芯2与锁头体1之间，制